一种重质氧化锌生产用的收尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重质氧化锌生产用的收尘装置，属于冶金领域，包括安装壳体，所述安装壳体上设置有出风口，所述安装壳体内设置有若干与所述出风口相连通的倒锥台筒体，若干所述倒锥台筒体下方延伸至安装壳体外侧壁，若干所述倒锥台筒体围合形成进料通道，所述倒锥台筒体的侧壁且靠近顶部的位置设置有与所述进料通道相连通的进风管，所述进风管与倒锥台筒体的内侧壁相切，所述安装壳体的侧壁设置有进料口。本实用新型专利技术具有提高收尘效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种重质氧化锌生产用的收尘装置
本技术属于冶金领域，尤其是涉及一种重质氧化锌生产用的收尘装置。
技术介绍
火法是目前世界上普遍采用的生产氧化锌的方法，该方法是将锌原料还原成锌蒸汽再与氧结合，制得氧化锌。该方法大致可分为间接法和直接法两种.直接法生产氧化锌显著的特点是使用锌焙砂或其它含锌物料在同一设备内完成还原-氧化过程，直接产出重质氧化锌，避免了使用金属锌为原料而降低了生产成本。布袋收尘装置是重质氧化锌生产流程的末端装置，用以分离并收集前端鼓风干燥及螺旋送料装置输送来的气固混合物中的粉尘状重质氧化锌颗粒，其分离收集性能的优劣直接关系到重质氧化锌生产的效益。现有技术的重质氧化锌生产通常采用布袋收尘装置进行收集。但是，布袋收尘装置多数采用单袋布袋进行收集，吸附收尘的表面积相对较小，吸附收尘的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种提高收尘效率的重质氧化锌生产用的收尘装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种重质氧化锌生产用的收尘装置，包括安装壳体，所述安装壳体上设置有出风口，所述安装壳体内设置有若干与所述出风口相连通的倒锥台筒体，若干所述倒锥台筒体下方延伸至安装壳体外侧壁，若干所述倒锥台筒体围合形成进料通道，所述倒锥台筒体的侧壁且靠近顶部的位置设置有与所述进料通道相连通的进风管，所述进风管与倒锥台筒体的内侧壁相切，所述安装壳体的侧壁设置有进料口。通过采用上述技术方案，气固混合物通过进料口进入安装壳体内，然后依次通过进料管道和进风管进入倒锥台筒体内，气固混合物在遇到倒锥台筒体做回转运动，由于气体和重质氧化锌收到的离心力不一样，重质氧化锌沿倒锥台筒体内壁向下运动，流出安装壳体，气体向上运动，通过出风口离开，完成对重质氧化锌的收集，提高了收尘效率。进一步的，所述安装壳体内竖直设置有过滤卷网，若干所述倒锥台筒体位于所述过滤卷内，所述安装壳体的侧壁且靠近底部的位置设置有出料口，所述出料口内有活动门。通过采用上述技术方案，过滤卷网的设置，能够提前过滤粒径较大的重质氧化锌，使得重质氧化锌停留在安装壳体内，减少倒锥台筒体的工作量，延长其使用寿命。进一步的，所述安装壳体的内底壁呈倾斜设置，其较低端靠近所述出料口。通过采用上述技术方案，安装壳体的内底壁呈倾斜设置，其较低端靠近所述出料口，能够便于重质氧化锌在自身重力的作用下从出料口排出，便于工作人员进行收料。进一步的，所述安装壳体的侧壁设置有观察窗。通过采用上述技术方案，观察窗的设置，能够便于工作人员观察安装壳体内重质氧化锌的数量，避免安装壳体内重质氧化锌数量过多造成堵塞。进一步的，所述安装壳体的下表面设置有收料桶，所述收料桶与若干倒锥台筒体相连通。通过采用上述技术方案，收料桶的设置，能够同时收集若干倒锥台筒体的出料，无须人工进行处理，便于将重质氧化锌转移至指定的位置。进一步的，所述安装壳体的内侧壁设置有振动器。通过采用上述技术方案，振动器的设置，能够加快重质氧化锌通过倒锥台筒体，避免重质氧化锌对倒锥台筒体造成堵塞。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.气固混合物通过进料口进入安装壳体内，然后依次通过进料管道和进风管进入倒锥台筒体内，气固混合物在遇到倒锥台筒体做回转运动，由于气体和重质氧化锌收到的离心力不一样，重质氧化锌沿倒锥台筒体内壁向下运动，流出安装壳体，气体向上运动，通过出风口离开，完成对重质氧化锌的收集，提高了收尘效率；2.通过过滤卷网的设置，能够提前过滤粒径较大的重质氧化锌，使得重质氧化锌停留在安装壳体内，减少倒锥台筒体的工作量，延长其使用寿命。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的剖视结构示意图。附图标记：1、安装壳体；2、出风口；3、倒锥台筒体；4、进料通道；5、进风管；6、进料口；7、过滤卷网；8、出料口；9、活动门；10、观察窗；11、收料桶；12、振动器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1及图2，为本技术公开的一种重质氧化锌生产用的收尘装置，包括安装壳体1，在安装壳体1的上表面开设有出风口2，在安装壳体1内安装有若干与出风口2连通的倒锥台筒体3，倒锥台筒体3远离出风口2的一端延伸至安装壳体1的外侧，若干倒锥台筒体3围合形成进料通道4，倒锥台筒体3的侧壁且靠近顶部的位置开设有与进料通道4相连通的进风管5，进风管5与倒锥台筒体3的内侧壁相切，安装壳体1的侧壁开设有进料口6。安装壳体1内竖直放置有过滤卷网7，过滤卷网7套设在若干倒锥台筒体3的外侧，安装壳体1的侧壁且靠近底部的位置开设有出料口8，出料口8内铰接有活动门9。气固混合物通过进料口6进入安装壳体1内，通过过滤卷网7然后进入进料管道内，将粒径较大的重质氧化锌过滤，使得粒径较大的重质氧化锌停留在安装壳体1内，从而减少倒锥台筒体3的工作量，延长倒锥台筒体3的使用寿命。为了便于安装壳体1内的重质氧化锌出料，安装壳体1的内底壁呈倾斜设置，其较低端靠近出料口8。当安装壳体1内有一定的重质氧化锌时，打开活动门9，重质氧化锌在自身重力的作用下，顺着安装壳体1的内底壁从出料口8排出，从而便于工作人员对重质氧化锌进行收料。然后，在安装壳体1的侧壁安装有观察窗10。通过观察窗10能够便于工作人员观察安装壳体1内重质氧化锌的数量，避免安装壳体1内重质氧化锌数量过多造成堵塞。安装壳体1的下表面安装有收料桶11，收料桶11与若干倒锥台筒体3的下端相连通。通过收料桶11能够同时收集若干倒锥台筒体3的出料，无须人工进行处理，便于将重质氧化锌转移至指定的位置。然后，为了避免重质氧化锌对倒锥台筒体3造成堵塞，在安装壳体1的内壁侧安装有振动器12。本实施例的实施原理为：气固混合物通过进料口6进入安装壳体1内，然后依次通过进料管道和进风管5进入倒锥台筒体3内，气固混合物在遇到倒锥台筒体3做回转运动，由于气体和重质氧化锌收到的离心力不一样，重质氧化锌沿倒锥台筒体3内壁向下运动，流出安装壳体1，气体向上运动，通过出风口2离开，完成对重质氧化锌的收集，提高了收尘效率。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重质氧化锌生产用的收尘装置，其特征在于，包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)上设置有出风口(2)，所述安装壳体(1)内设置有若干与所述出风口(2)相连通的倒锥台筒体(3)，若干所述倒锥台筒体(3)下方延伸至安装壳体(1)外侧壁，若干所述倒锥台筒体(3)围合形成进料通道(4)，所述倒锥台筒体(3)的侧壁且靠近顶部的位置设置有与所述进料通道(4)相连通的进风管(5)，所述进风管(5)与倒锥台筒体(3)的内侧壁相切，所述安装壳体(1)的侧壁设置有进料口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重质氧化锌生产用的收尘装置，其特征在于，包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)上设置有出风口(2)，所述安装壳体(1)内设置有若干与所述出风口(2)相连通的倒锥台筒体(3)，若干所述倒锥台筒体(3)下方延伸至安装壳体(1)外侧壁，若干所述倒锥台筒体(3)围合形成进料通道(4)，所述倒锥台筒体(3)的侧壁且靠近顶部的位置设置有与所述进料通道(4)相连通的进风管(5)，所述进风管(5)与倒锥台筒体(3)的内侧壁相切，所述安装壳体(1)的侧壁设置有进料口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种重质氧化锌生产用的收尘装置，其特征在于：所述安装壳体(1)内竖直设置有过滤卷网(7)，若干所述倒锥台筒体(3)位于所述过滤卷内，所述安装壳体(1)的侧壁且靠近底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂森，张月凤，赵永权，
申请(专利权)人：江苏双盛锌业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32