生产纤维用压料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产纤维用压料罐，包括固定设置在平台上的下压料罐体以及设置在下压料罐体正上方并与下压料罐体相配合实现压料的上压料罐体，上压料罐体通过上压料罐体提升机构进行升降；所述下压料罐体内上下间隔设置有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网通过用于防止被腐蚀性很强的压料废液所腐蚀的防腐支撑结构支撑设置在第二过滤网上。本实用新型专利技术通过在下压料罐体的第一过滤网和第二过滤网之间设置防腐支撑结构的方式，使得压料废液不会对防腐支撑结构造成腐蚀，进而提高防腐支撑结构的使用寿命。并且本实用新型专利技术中防腐支撑结构为鹅卵石支撑的方式，进而不仅能够起到防腐蚀作用，不会发生变形，还能够保证压料废液的顺利排出。

【技术实现步骤摘要】
生产纤维用压料罐
本技术涉及纤维素生产
，具体涉及一种生产纤维用压料罐。
技术介绍
纤维素是世界上蕴藏量最丰富的天然高分子化合物，生产原料来源于木材、棉花、棉短绒、麦草、稻草、芦苇、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我国由于森林资源不足，纤维素的原料有70％来源于非木材资源。在纤维素生产流程中，原料在混合、反应后，需要对纤维素物料进行压制，以除去纤维素内的水分。现一般采用压料罐对纤维素物料进行压料。在压料罐进行压料过程中，会产生高盐废水，对金属腐蚀性很强，而现有的下压料罐采用金属支撑柱或金属支架对下压料罐顶端的滤网进行支撑，高盐废水会腐蚀金属支撑柱，并且在进行压料时金属支撑柱受力较大，易产生变形，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种生产纤维用压料罐，以解决现有的压料罐采用金属支撑柱或金属支架对下压料罐顶端的滤网进行支撑而易产生变形、影响设备使用寿命的问题，以保证支撑滤网的支撑部位不会因高盐废水而发生腐蚀的可能性，以提高设备的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。生产纤维用压料罐，包括固定设置在平台上的下压料罐体以及设置在下压料罐体正上方并与下压料罐体相配合实现压料的上压料罐体，上压料罐体通过上压料罐体提升机构进行升降；所述下压料罐体内上下间隔设置有用于使得压料废液落出的第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网通过用于防止被腐蚀性很强的压料废液所腐蚀的防腐支撑结构支撑设置在第二过滤网上。进一步优化技术方案，所述防腐支撑结构包括设置在第一过滤网和第二过滤网之间的鹅卵石，各鹅卵石之间形成漏液间隙。进一步优化技术方案，所述上压料罐体提升机构包括固定设置在上压料罐体侧壁上的一对固定板，每一固定板的底端分别固定连接有竖直设置的液压油缸，液压油缸的固定端固定设置在平台上，液压油缸的活塞杆端与固定板固定连接。进一步优化技术方案，所述固定板的底端固定设置有一对竖直设置的辅助定位板，液压油缸的活塞杆设置在两辅助定位板之间，液压油缸的活塞杆与两辅助定位板之间通过辅助定位螺栓进行固定。进一步优化技术方案，所述下压料罐体的顶端面上开设有内径大于等于上压料罐体外径的通孔，第一过滤网设置在位于下压料罐体顶端面下方的通孔内壁上，第二过滤网封堵设置在通孔的底端；所述第一过滤网与通孔的侧壁之间形成压料凹槽。进一步优化技术方案，位于下压料罐体正下方的平台上开设有用于收集压料废液的废液排放池。进一步优化技术方案，所述下压料罐体通过固定U型板固定设置在平台上。进一步优化技术方案，所述上压料罐体与下压料罐体之间设置有用于在装置停机时由上压料罐体提升机构带动上压料罐体向上移动、以实现上压料罐体与下压料罐体之间密封的密封机构。进一步优化技术方案，所述密封机构包括固定设置在上压料罐体外侧壁上并与上压料罐体底端面具有一定间距的上固定法兰、固定设置在下压料罐体侧壁上并与下压料罐体顶端面相平齐的下固定法兰以及通过可伸缩杆连接设置在上固定法兰上方的上活动法兰，上活动法兰与上固定法兰之间穿设有卡销，卡销活动穿过上固定法兰，卡销的顶端固定设置在上活动法兰上，在装置停机时卡销的底端卡设有卡板。进一步优化技术方案，所述可伸缩杆包括固定设置在下固定法兰顶端面上的导向套以及滑动套设在导向套内且顶端与上活动法兰相固定的导向柱。由于采用了以上技术方案，本技术所取得的技术进步如下。本技术通过在下压料罐体的第一过滤网和第二过滤网之间设置防腐支撑结构的方式，使得压料废液不会对防腐支撑结构造成腐蚀，进而提高防腐支撑结构的使用寿命，提高设备整体的使用寿命，降低了设备维护成本。并且本技术中防腐支撑结构为鹅卵石支撑的方式，进而不仅能够起到防腐蚀作用，不会发生变形，提高了支撑效果，还能够使得压料废液从各鹅卵石之间的漏液间隙排出到废液排放池内，保证压料废液的顺利排出。本技术上压料罐体提升机构中的液压油缸能够带动上压料罐体进行升降，进而实现上压料罐体和下压料罐体进行配合压料的目的。本技术上压料罐体与下压料罐体之间设置的密封机构能够在装置停机时，由上压料罐体提升机构带动向上移动，实现上压料罐体与下压料罐体之间密封。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术在停机密封时的结构示意图；图3为本技术中图2的主视图；图4为本技术卡板的结构示意图；图5为本技术下压料罐体的结构示意图；图6为本技术下压料罐体的另一视角结构示意图；图7为本技术下压料罐体未设置第一过滤网时的俯视图。其中：1、上压料罐体，2、下压料罐体，21、第一过滤网，22、第二过滤网，23、鹅卵石，24、压料凹槽，3、平台，31、废液排放池，4、上压料罐体提升机构，41、固定板，411、竖直定位板，412、工字钢，42、液压油缸，43、辅助定位板，44、辅助定位螺栓，5、密封机构，51、上固定法兰，52、下固定法兰，53、导向柱，54、导向套，55、上活动法兰，56、卡销，57、卡板，6、固定U型板，61、固定螺栓。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。一种生产纤维用压料罐，结合图1至图7所示，包括下压料罐体2、上压料罐体1、上压料罐体提升机构4、第一过滤网21、第二过滤网22和防腐支撑结构。下压料罐体2固定设置在平台3上。上压料罐体1设置在下压料罐体2正上方，并与下压料罐体2相配合实现压料，下压料罐体2和上压料罐体1之间形成用于对纤维素物料进行压制的压料位。下压料罐体2内上下间隔设置有用于使得压料废液落出的第一过滤网21和第二过滤网22，第一过滤网21通过防腐支撑结构支撑设置在第二过滤网22上，防腐支撑结构用于防止被腐蚀性很强的压料废液所腐蚀。防腐支撑结构包括设置在第一过滤网21和第二过滤网22之间的鹅卵石23，各鹅卵石23之间形成漏液间隙。本技术中设置的鹅卵石23不会被压料废液腐蚀，并且对第一过滤网21具有很好地支撑作用。上压料罐体1通过上压料罐体提升机构4进行升降。上压料罐体提升机构4包括固定设置在上压料罐体1侧壁上的一对固定板41，每一固定板41的底端分别固定连接有竖直设置的液压油缸42，液压油缸42的固定端固定设置在平台3上，液压油缸42的活塞杆端与固定板41固定连接。固定板41的底端固定设置有一对竖直设置的辅助定位板43，液压油缸42的活塞杆设置在两辅助定位板43之间，液压油缸42的活塞杆与两辅助定位板43之间通过辅助定位螺栓44进行固定。固定板41包括固定设置在上压料罐体1侧壁上的竖直定位板411以及与竖直定位板411底端相固定的工字钢412。液压油缸42的活塞杆端和辅助定位板43固定设置在工字钢412的底端。下压料罐体2的顶端面上开设有内径大于等于上压料罐体1外径的通孔，第一过滤网21设置在位于下压料罐体2顶端面下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产纤维用压料罐，其特征在于：包括固定设置在平台(3)上的下压料罐体(2)以及设置在下压料罐体(2)正上方并与下压料罐体(2)相配合实现压料的上压料罐体(1)，上压料罐体(1)通过上压料罐体提升机构(4)进行升降；所述下压料罐体(2)内上下间隔设置有用于使得压料废液落出的第一过滤网(21)和第二过滤网(22)，第一过滤网(21)通过用于防止被腐蚀性很强的压料废液所腐蚀的防腐支撑结构支撑设置在第二过滤网(22)上。/n

【技术特征摘要】
1.生产纤维用压料罐，其特征在于：包括固定设置在平台(3)上的下压料罐体(2)以及设置在下压料罐体(2)正上方并与下压料罐体(2)相配合实现压料的上压料罐体(1)，上压料罐体(1)通过上压料罐体提升机构(4)进行升降；所述下压料罐体(2)内上下间隔设置有用于使得压料废液落出的第一过滤网(21)和第二过滤网(22)，第一过滤网(21)通过用于防止被腐蚀性很强的压料废液所腐蚀的防腐支撑结构支撑设置在第二过滤网(22)上。


2.根据权利要求1所述的生产纤维用压料罐，其特征在于：所述防腐支撑结构包括设置在第一过滤网(21)和第二过滤网(22)之间的鹅卵石(23)，各鹅卵石(23)之间形成漏液间隙。


3.根据权利要求1所述的生产纤维用压料罐，其特征在于：所述上压料罐体提升机构(4)包括固定设置在上压料罐体(1)侧壁上的一对固定板(41)，每一固定板(41)的底端分别固定连接有竖直设置的液压油缸(42)，液压油缸(42)的固定端固定设置在平台(3)上，液压油缸(42)的活塞杆端与固定板(41)固定连接。


4.根据权利要求3所述的生产纤维用压料罐，其特征在于：所述固定板(41)的底端固定设置有一对竖直设置的辅助定位板(43)，液压油缸(42)的活塞杆设置在两辅助定位板(43)之间，液压油缸(42)的活塞杆与两辅助定位板(43)之间通过辅助定位螺栓(44)进行固定。


5.根据权利要求1所述的生产纤维用压料罐，其特征在于：所述下压料罐体(2)的顶端面上开设有内径大于等于上压料罐体(1)外径的通孔，第一过滤网(21)设置在位于下压料罐体(2)顶端面下方的通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学民，
申请(专利权)人：河北华艺纤维素有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13