一种安全性高的机械过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的机械过滤器，涉及机械过滤器技术领域，为解决现有过滤器主要通过反冲洗手段清除滤芯上的杂质，以保证滤芯能够正常使用，对水资源浪费较大的问题。所述过滤器罐体的上端安装有封盖，所述过滤器罐体的下端安装有出水阀，所述出水阀的两侧均设置有支撑脚，所述过滤器罐体的内部安装有过滤网，所述封盖的上端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的前端设置有进水阀，且进水阀与封盖为一体结构，所述主动齿轮通过齿轮支架与封盖转动连接，所述主动齿轮的上端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮的两侧均安装有从动齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的机械过滤器
本技术涉及机械过滤器
，具体为一种安全性高的机械过滤器。
技术介绍
过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。但是，现有过滤器主要通过反冲洗手段清除滤芯上的杂质，以保证滤芯能够正常使用，对水资源浪费较大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种安全性高的机械过滤器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性高的机械过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有过滤器主要通过反冲洗手段清除滤芯上的杂质，以保证滤芯能够正常使用，对水资源浪费较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的机械过滤器，包括过滤器罐体，所述过滤器罐体的上端安装有封盖，所述过滤器罐体的下端安装有出水阀，所述出水阀的两侧均设置有支撑脚，所述过滤器罐体的内部安装有过滤网，所述封盖的上端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的前端设置有进水阀，且进水阀与封盖为一体结构，所述主动齿轮通过齿轮支架与封盖转动连接，所述主动齿轮的上端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与主动齿轮传动连接，所述主动齿轮的两侧均安装有从动齿轮，所述从动齿轮的下端安装有丝杆，且丝杆的一端贯穿并延伸至过滤器罐体的内部，所述丝杆的一端安装有轴承座，所述丝杆上安装有除尘盘，所述除尘盘的内壁上端设置有硬塑料毛刷，所述除尘盘的内壁下端设置有软塑料毛刷，所述过滤器罐体的一侧设置有抽尘管。优选的，所述过滤器罐体的外壁上设置有加固条，且加固条与过滤器罐体焊接连接。优选的，所述过滤器罐体与封盖之间通过法兰机构连接。优选的，所述轴承座和过滤网的下表面均通过螺钉与过滤器罐体螺纹连接。优选的，所述主动齿轮与两侧的从动齿轮啮合连接。优选的，所述除尘盘上设置有螺孔，且螺孔设置有两个，所述除尘盘通过螺孔与丝杆传动连接。优选的，所述抽尘管上安装有封头，且封头与抽尘管螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在机械过滤器内安装除尘盘，过滤完毕后，伺服电机能够驱动主动齿轮带动从动齿轮旋转，使从动齿轮底部的丝杆带动过滤网外部的除尘盘自上而下移动，移动过程中除尘盘内壁的塑料毛刷能够清扫掉过滤网上的灰尘杂质，待杂质和灰尘脱落后，可打开过滤器罐体一侧的抽尘管封头，将其与吸尘装置连接，吸除罐体内部的灰尘杂质，无需进行反冲洗操作，节约水源。2、通过在除尘盘的内壁设置硬塑料毛刷和软塑料毛刷，软塑料毛刷能够清扫掉粘附在过滤网上的细小灰尘，而硬塑料毛刷则能剥落嵌入在过滤网网孔内的杂质，两者相结合具有良好的清洁效果，毛刷采用塑料材质不易粘附上灰尘。3、通过在过滤器罐体的外壁上焊接加固条，加固条能够增强过滤器壳体部分的强度，避免使用过程中发生壳体开裂的现象，提高机械过滤器的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的除尘盘局部结构示意图；图中：1、过滤器罐体；2、加固条；3、封盖；4、法兰机构；5、进水阀；6、出水阀；7、支撑脚；8、主动齿轮；9、齿轮支架；10、从动齿轮；11、伺服电机；12、丝杆；13、抽尘管；14、封头；15、除尘盘；16、硬塑料毛刷；17、软塑料毛刷；18、轴承座；19、过滤网；20、螺钉；21、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种安全性高的机械过滤器，包括过滤器罐体1，过滤器罐体1的上端安装有封盖3，过滤器罐体1的下端安装有出水阀6，出水阀6的两侧均设置有支撑脚7，过滤器罐体1的内部安装有过滤网19，封盖3的上端安装有主动齿轮8，主动齿轮8的前端设置有进水阀5，且进水阀5与封盖3为一体结构，主动齿轮8通过齿轮支架9与封盖3转动连接，主动齿轮8的上端安装有伺服电机11，且伺服电机11的输出端与主动齿轮8传动连接，主动齿轮8的两侧均安装有从动齿轮10，从动齿轮10的下端安装有丝杆12，且丝杆12的一端贯穿并延伸至过滤器罐体1的内部，丝杆12的一端安装有轴承座18，丝杆12上安装有除尘盘15，除尘盘15的内壁上端设置有硬塑料毛刷16，除尘盘15的内壁下端设置有软塑料毛刷17，过滤器罐体1的一侧设置有抽尘管13。进一步，过滤器罐体1的外壁上设置有加固条2，且加固条2与过滤器罐体1焊接连接，加固条2能够增强过滤器壳体部分的强度，避免使用过程中发生壳体开裂的现象。进一步，过滤器罐体1与封盖3之间通过法兰机构4连接，采用法兰机构4连接，密封性好，且便于拆装。进一步，轴承座18和过滤网19的下表面均通过螺钉20与过滤器罐体1螺纹连接，卸下螺钉20后，可通过拆下封盖3将内部结构连带取出，方便更换维修。进一步，主动齿轮8与两侧的从动齿轮10啮合连接，伺服电机11带动主动齿轮8旋转时，能够依靠啮合力带动两侧的从动齿轮10同步旋转。进一步，除尘盘15上设置有螺孔21，且螺孔21设置有两个，除尘盘15通过螺孔21与丝杆12传动连接，丝杆12在旋转时，能够带动除尘盘15上下移动。进一步，抽尘管13上安装有封头14，且封头14与抽尘管13螺纹连接，抽尘管13拆下封头14后可与吸尘装置连接，吸除罐体内部的灰尘杂质。工作原理：使用时，将污水从进水阀5处灌入过滤器罐体1的内部，过滤器罐体1底部的出水阀6与泵送装置连接，能够产生抽力，使污水透过过滤网19进入到罐体中部位置，并沿底部出水阀6排出，实现过滤，过滤完的残渣会残留在过滤网19上，待过滤完毕后，可启动顶部伺服电机11，驱动主动齿轮8带动从动齿轮10旋转，使从动齿轮10底部的丝杆12带动过滤网19外部的除尘盘15自上而下移动，移动过程中除尘盘15内壁的软塑料毛刷17能够清扫掉粘附在过滤网19上的细小灰尘，而硬塑料毛刷16则能剥落嵌入在过滤网19网孔内的杂质，杂质和灰尘脱落后，可打开过滤器罐体1一侧的抽尘管13封头14，将其与吸尘装置连接，吸除罐体内部的灰尘杂质，无需进行反冲洗操作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的机械过滤器，包括过滤器罐体（1），其特征在于：所述过滤器罐体（1）的上端安装有封盖（3），所述过滤器罐体（1）的下端安装有出水阀（6），所述出水阀（6）的两侧均设置有支撑脚（7），所述过滤器罐体（1）的内部安装有过滤网（19），所述封盖（3）的上端安装有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的前端设置有进水阀（5），且进水阀（5）与封盖（3）为一体结构，所述主动齿轮（8）通过齿轮支架（9）与封盖（3）转动连接，所述主动齿轮（8）的上端安装有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出端与主动齿轮（8）传动连接，所述主动齿轮（8）的两侧均安装有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）的下端安装有丝杆（12），且丝杆（12）的一端贯穿并延伸至过滤器罐体（1）的内部，所述丝杆（12）的一端安装有轴承座（18），所述丝杆（12）上安装有除尘盘（15），所述除尘盘（15）的内壁上端设置有硬塑料毛刷（16），所述除尘盘（15）的内壁下端设置有软塑料毛刷（17），所述过滤器罐体（1）的一侧设置有抽尘管（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的机械过滤器，包括过滤器罐体（1），其特征在于：所述过滤器罐体（1）的上端安装有封盖（3），所述过滤器罐体（1）的下端安装有出水阀（6），所述出水阀（6）的两侧均设置有支撑脚（7），所述过滤器罐体（1）的内部安装有过滤网（19），所述封盖（3）的上端安装有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）的前端设置有进水阀（5），且进水阀（5）与封盖（3）为一体结构，所述主动齿轮（8）通过齿轮支架（9）与封盖（3）转动连接，所述主动齿轮（8）的上端安装有伺服电机（11），且伺服电机（11）的输出端与主动齿轮（8）传动连接，所述主动齿轮（8）的两侧均安装有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）的下端安装有丝杆（12），且丝杆（12）的一端贯穿并延伸至过滤器罐体（1）的内部，所述丝杆（12）的一端安装有轴承座（18），所述丝杆（12）上安装有除尘盘（15），所述除尘盘（15）的内壁上端设置有硬塑料毛刷（16），所述除尘盘（15）的内壁下端设置有软塑料毛刷（17），所述过滤器罐体（1）的一侧设置有抽尘管（13）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春明，赵俊，丁茜希，
申请(专利权)人：江苏大楚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32