一种羧甲基纤维素钠冷凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷凝技术领域，具体公开了一种羧甲基纤维素钠冷凝装置。包括冷凝器壳体，所述冷凝器壳体设有介质进口和介质出口，所述介质进口处设有前置过滤器，所述冷凝器壳体底部依次连接有后置过滤器与收集罐，所述收集罐内设置换热管并存有冷凝下来的乙醇，所述收集罐连接有循环泵，所述循环泵出口设有循环管道，所述循环管道从冷凝器中部伸入冷凝器壳体内，所述循环管道末端设有喷嘴，所述循环管道设有外排支路。本实用新型专利技术利用低温的乙醇液体对乙醇蒸汽进行冲刷，气液两相接触能够迅速时乙醇蒸汽降温，达到迅速冷凝的效果，与传统的冷凝管相比，冷凝效率更高，冷凝过程中没有羧甲基纤维素钠粘粘在设备表面，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠冷凝装置
本技术涉及冷凝
，具体涉及一种羧甲基纤维素钠冷凝装置。
技术介绍
羧甲基纤维素钠(CMC-Na)是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。CMC-Na为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。广泛用于石油工业掘井泥浆处理剂、合成洗涤剂、有机助洗剂，纺织印染上浆剂、日用化工产品水溶性胶状增粘剂、医药工业用增粘及乳化剂、食品工业用增稠剂、陶瓷工业用胶粘剂、工业糊料、造纸工业用施胶剂等。羧甲基纤维素钠的制备方法是以短棉绒为原料，经过蒸煮、水洗、精制棉、碱化、碱纤维素、醚化、洗涤干燥等步骤制成，其中，在碱纤维素、洗涤步骤需要用工业酒精作为溶剂和洗涤剂。工业上，通常采用冷凝的方式回收酒精，考虑到酒精中含有的微量羧甲基纤维素钠具有粘性，通常采用玻璃冷凝器进行回收。现有技术的玻璃冷凝器是采用玻璃螺旋管置于壳体中，溶出的羧甲基纤维素钠或其副产物粘挂在玻璃螺旋管表面，长期使用，影响传热效率，降低玻璃冷凝器的使用寿命。
技术实现思路
本技术解决的问题是：现有的技术中冷凝器溶出的羧甲基纤维素钠容易粘挂在玻璃螺旋管表面，长期使用，影响传热效率，降低玻璃冷凝器的使用寿命，提供一种无粘挂的，传热效率高的羧甲基纤维素钠冷凝装置。本技术通过如下技术方案予以实现，一种羧甲基纤维素钠冷凝装置，包括冷凝器壳体，所述冷凝器壳体底部设有介质进口，顶部设有介质出口，所述介质进口处设有前置过滤器，前置过滤器用于滤除溶出的羧甲基纤维素钠，所述冷凝器壳体底部设有排出口，所述排出口连接有后置过滤器，所述后置过滤器与收集罐连接，所述收集罐存有冷凝下来的乙醇，所述收集罐内设置换热管，所述换热管内走液体冷媒，所述收集罐连接有循环泵，所述循环泵出口设有循环管道，所述循环管道从冷凝器中部伸入冷凝器壳体内，所述循环管道末端设有喷嘴，所述循环管道设有外排支路，液体冷媒在换热管中流动，把收集罐中的乙醇液体降温，低温乙醇液体被循环泵输送至喷淋管道中，从喷嘴喷出，与冷凝器壳体中逆流而上的乙醇蒸汽混合，迅速降低乙醇蒸汽温度，使乙醇蒸汽冷凝为液体，顺着冷凝器壳体向下流到后置过滤器中，收集乙醇液体中的羧甲基纤维素钠。进一步地，所述冷凝器壳体内还设有折流板，所述折流板位于喷嘴上方，折流板用于捕捉出口气体中夹带的乙醇液滴。进一步地，所述喷嘴数量为1-5个，当喷嘴数量为2个及以上时，所述喷嘴从上向下并联排列。进一步地，所述收集罐中设有液位计，当收集罐中液位过高时，打开外排支路的阀门，将多余的乙醇排出并回收。进一步地，所述换热管为螺旋状，增大换热面积。进一步地，所述前置过滤器和后置过滤器内过滤介质为硅藻土，能够有效吸附羧甲基纤维素钠。进一步地，所述前置过滤器和后置过滤器入口和出口处均设有关断阀，并设有检修门，可以定期关闭关断阀，更换过滤介质，保证设备正常运行。进一步地，所述冷凝器、后置过滤器、收集罐、循环管道外均包覆有保温材料，较少设备内和环境的热交换，保证设备内低温环境，提高冷凝效果。本技术的有益效果是：1、本技术利用低温的乙醇液体对乙醇蒸汽进行冲刷，气液两相接触能够迅速时乙醇蒸汽降温，达到迅速冷凝的效果，与传统的冷凝管相比，冷凝效率更高。2、本技术与传统的冷凝管相比导热面为液滴，非冷凝管表面，因此不会有羧甲基纤维素钠粘粘在导热面上，影响冷凝效果。3、本技术设有前置过滤器和后置过滤器，能够充分去除夹杂的羧甲基纤维素钠，保证设备长期有效的运行。附图说明图1为本技术所述的一种羧甲基纤维素钠冷凝装置的结构示意图。图中：1冷凝器壳体；101介质进口；102介质出口；103排出口；104折流板；2前置过滤器；3后置过滤器；4收集罐；401换热管；402液位计；5循环泵；6循环管道；601外排支路；7喷嘴；8关断阀；9检修门；10保温材料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种羧甲基纤维素钠冷凝装置，包括冷凝器壳体1，所述冷凝器壳体底部设有介质进口101，顶部设有介质出口102，所述介质进口101处设有前置过滤器2，前置过滤器2用于滤除溶出的羧甲基纤维素钠，所述冷凝器壳体1底部设有排出口103，所述排出口103连接有后置过滤器3，所述后置过滤器3与收集罐4连接，所述收集罐4存有冷凝下来的乙醇，所述收集罐4内设置换热管401，所述换热管401内走液体冷媒，所述收集罐4连接有循环泵5，所述循环泵5出口设有循环管道6，所述循环管道6从冷凝器中部伸入冷凝器壳体1内，所述循环管道6末端设有喷嘴7，所述循环管道6设有外排支路601，液体冷媒在换热管401中流动，把收集罐4中的乙醇液体降温，低温乙醇液体被循环泵5输送至喷淋管道6中，从喷嘴7喷出，与冷凝器壳体1中逆流而上的乙醇蒸汽混合，迅速降低乙醇蒸汽温度，使乙醇蒸汽冷凝为液体，顺着冷凝器壳体1向下流到后置过滤器3中，收集乙醇液体中的羧甲基纤维素钠。在实际应用中，所述冷凝器壳体1内还设有折流板104，所述折流板104位于喷嘴7上方，折流板用于捕捉出口气体中夹带的乙醇液滴。在实际应用中，所述喷嘴7数量为1-5个，当喷嘴7数量为2个及以上时，所述喷嘴7从上向下并联排列。在实际应用中，所述收集罐4中设有液位计402，当收集罐4中液位过高时，打开外排支路601的阀门，将多余的乙醇排出并回收。在实际应用中，所述换热管401为螺旋状，增大换热面积。在实际应用中，所述前置过滤器2和后置过滤器3内过滤介质为硅藻土，能够有效吸附羧甲基纤维素钠。在实际应用中，所述前置过滤器2和后置过滤器3入口和出口处均设有关断阀8，并设有检修门9，可以定期关闭关断阀8，更换过滤介质，保证设备正常运行。在实际应用中，所述冷凝器、后置过滤器3、收集罐4、循环管道6外均包覆有保温材料10，较少设备内和环境的热交换，保证设备内低温环境，提高冷凝效果。本技术的工作原理：本技术采用换热管401先将收集罐4中的乙醇液体保持在低温状态，低温乙醇液体被循环泵5输送至喷淋管道6中，从喷嘴7喷出，呈小液滴状，与冷凝器壳体1中逆流而上的乙醇蒸汽混合，迅速降低乙醇蒸汽温度，使乙醇蒸汽冷凝为液体，顺着冷凝器壳体1向下流到后置过滤器3中，后置过滤器3收集乙醇液体中的羧甲基纤维素钠，洁净的乙醇液体流入收集罐4中进行循环，液位计用于检测收集罐4中的乙醇液位，当液位过高时，打开外排支路601的阀门，将多余的乙醇排出并回收，保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素钠冷凝装置，其特征在于：包括冷凝器壳体(1)，所述冷凝器壳体(1)底部设有介质进口(101)，顶部设有介质出口(102)，所述介质进口(101)处设有前置过滤器(2)，所述冷凝器壳体(1)底部设有排出口(103)，所述排出口(103)连接有后置过滤器(3)，所述后置过滤器(3)与收集罐(4)连接，所述收集罐(4)存有冷凝下来的乙醇，所述收集罐(4)内设置换热管(401)，所述换热管(401)内走液体冷媒，所述收集罐(4)连接有循环泵(5)，所述循环泵(5)出口设有循环管道(6)，所述循环管道(6)从冷凝器中部伸入冷凝器壳体(1)内，所述循环管道(6)末端设有喷嘴(7)，所述循环管道(6)设有外排支路(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠冷凝装置，其特征在于：包括冷凝器壳体(1)，所述冷凝器壳体(1)底部设有介质进口(101)，顶部设有介质出口(102)，所述介质进口(101)处设有前置过滤器(2)，所述冷凝器壳体(1)底部设有排出口(103)，所述排出口(103)连接有后置过滤器(3)，所述后置过滤器(3)与收集罐(4)连接，所述收集罐(4)存有冷凝下来的乙醇，所述收集罐(4)内设置换热管(401)，所述换热管(401)内走液体冷媒，所述收集罐(4)连接有循环泵(5)，所述循环泵(5)出口设有循环管道(6)，所述循环管道(6)从冷凝器中部伸入冷凝器壳体(1)内，所述循环管道(6)末端设有喷嘴(7)，所述循环管道(6)设有外排支路(601)。


2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠冷凝装置，其特征在于：所述冷凝器壳体(1)内还设有折流板(104)，所述折流板(104)位于喷嘴(7)上方。


3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊岭，魏旭，鉴传侠，李亚，陈红花，
申请(专利权)人：济宁峰润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37