一种新型中药浓缩装置，包括罐体，所述罐体包括外壁和内壁，所述罐体上端设有进料口，所述进料口通过进液管依次连接过滤器和原液箱，所述过滤器内部设有离心腔，所述离心腔内底部设有密封箱，所述密封箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有滤筒，所述罐体的内壁上设有加热板，所述罐体内部设有和所述进液管连通的输液管，所述输液管上设有多个淋喷头，所述罐体内部设有搅拌装置，所述罐体侧壁上方位置设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管连接冷凝器，所述冷凝器连接回收箱，所述罐体的侧壁上设有高温空气输送管，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内位于所述出料口上方倾斜设有滤板。
【技术实现步骤摘要】
一种新型中药浓缩装置
本技术属于中药
，尤其涉及一种新型中药浓缩装置。
技术介绍
新制备的中药提取液往往有效成分的浓度较低，一般不能直接应用或不便直接用于制备制剂，在对提取液进行分离之后，需要对分离后的提取液进行浓缩操作，目前市场上针对中药提取液的浓缩设备多种多样，但是在中药提取液后期还仍需进行过滤、除杂浪费大量人力物力，且现有的中药提取液的浓缩装置大多在浓缩过程中热量流失较多，加热效果不好，在浓缩过程中所用时间较长，且热量分布不均匀，容易出现蒸发速度慢或热破坏，极易散失提取液内的有用成分。因此上述问题是在对中药浓缩装置的设计和使用过程中应该注意和解决的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种克服现有技术中的缺陷，结构合理的新型中药浓缩装置，其适用于栀子、葛根、金银花、连翘等中药材。本技术的技术解决方案是：一种新型中药浓缩装置，包括罐体，所述罐体包括外壁和内壁，所述罐体上端设有进料口，所述进料口通过进液管依次连接过滤器和原液箱，所述原液箱内部设有滤网，所述过滤器内部设有离心腔，所述离心腔内底部设有密封箱，所述密封箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有滤筒，所述罐体的内壁上设有加热板，所述罐体内部设有和所述进液管连通的输液管，所述输液管上设有多个淋喷头，所述罐体内部设有搅拌装置，所述罐体侧壁上方位置设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管连接冷凝器，所述冷凝器连接回收箱，所述罐体的侧壁上设有高温空气输送管，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内位于所述出料口上方倾斜设有滤板。本技术的进一步改进在于：所述搅拌装置包括搅拌电机，设置在搅拌电机输出端的搅拌轴以及设置在搅拌轴末端的搅拌筒，所述搅拌筒底部等距设有多根搅拌杆，所述搅拌筒内部为空腔，且其外表面均匀分布有多个滤孔。本技术的进一步改进在于：所述罐体的外壁和内壁之间填充保温棉。本技术的进一步改进在于：所述高温空气输送管的出气端穿过罐体且其端部设有高温空气喷头，进气端则通过空气管道依次连接空气加热器和送风机。本技术的进一步改进在于：所述搅拌筒采用可拆卸结构设置在所述搅拌轴上。本技术的进一步改进在于：所述密封箱的箱壁采用夹层结构，所述夹层内填充消音棉。本技术的进一步改进在于：所述罐体顶部还设有排气口，所述排气口处设有泄压阀。本技术的工作原理是：中药料液从原液箱经过过滤器进入到罐体内，通过过滤器对料液进行过滤除杂处理，避免杂质进入罐体内影响加热浓缩效果，料液经喷淋头喷出，提高料液中水分的蒸发速度，通过加热板和高温空气同时对料液进行加热，提高浓缩效率，搅拌轴带动搅拌筒转动，一方面搅拌筒转动时在离心力的作用下对罐体内的提取液进行再次过滤，另一方面搅拌杆对提取液进行搅流，使其受热均匀，提取液产生热量，蒸汽从蒸汽出口进入冷凝器冷凝后进入回收箱，避免了提取液的浪费，浓缩结束后通过出料口排出。本技术的有益效果是：其结构简单，通过过滤器提高料液的纯度，再通过加热板和高温空气同时对罐体内的料液进行加热，并通过搅拌杆搅拌，使得料液充分均匀混合，防止发生分层现象，并能够均匀加热提取液，提高加热的效率，缩短浓缩时间，避免加热过程较长而消耗掉提取液内的有用成分，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中：1-罐体，2-外壁，3-内壁，4-进料口，5-进液管，6-过滤器，7-原液箱，8-离心腔，9-密封箱，10-驱动电机，11-滤筒，12-加热板，13-输液管，14-淋喷头，15-搅拌电机，16-搅拌轴，17-搅拌筒，18-搅拌杆，19-滤孔，20-蒸汽出口，21-蒸汽管，22-冷凝器，23-回收箱，24-高温空气输送管，25-高温空气喷头，26-空气管道，27-空气加热器，28-送风机，29-出料口，30-滤板，31-保温棉，32-消音棉，33-排气口。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图，本实施例提供的一种新型中药浓缩装置，包括罐体1，所述罐体包括外壁2和内壁3，所述罐体上端设有进料口4，所述进料口4处设有控制流量的阀门，所述进料口4通过进液管5依次连接过滤器6和原液箱7，所述过滤器6内部设有离心腔8，所述离心腔8内底部设有密封箱9，所述密封箱9内设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端设有滤筒11，所述罐体的内壁2上设有加热板12，所述罐体1内部设有和所述进液管5连通的输液管13，所述输液管13上设有多个淋喷头14，所述罐体1内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机15，设置在搅拌电机15输出端的搅拌轴16以及设置在搅拌轴16末端的搅拌筒17，所述搅拌筒17底部等距设有多根搅拌杆18，所述搅拌筒17内部为空腔，且其外表面均匀分布有多个滤孔19，所述搅拌轴16底部设有螺纹，所述搅拌筒17上设有和其适配的螺栓，所述搅拌筒17采用螺纹可拆卸结构设置在所述搅拌轴16上，所述罐体1侧壁上方位置设有蒸汽出口20，所述蒸汽出口20通过蒸汽管21连接冷凝器22，所述冷凝器22连接回收箱23，所述罐体的侧壁上还设有高温空气输送管24，所述高温空气输送管24的出气端穿过罐体且其端部设有高温空气喷头25，进气端则通过空气管道26依次连接空气加热器27和送风机28，所述罐体1底部设有出料口29，所述出料口29处设有阀门，所述罐体内位于所述出料口上方倾斜设有滤板30，所述罐体1的外壁2和内壁3之间填充保温棉31，所述密封箱9的箱壁采用夹层结构，所述夹层内填充消音棉32，所述罐体顶部还设有排气口33，所述排气口33处设有泄压阀。本实施例的工作原理是：中药料液从原液箱7经过过滤器6进入到罐体内，通过过滤器对料液进行过滤除杂处理，避免杂质进入罐体内影响加热浓缩效果，料液经喷淋头喷出，提高料液中水分的蒸发速度，通过加热板和高温空气同时对料液进行加热，提高浓缩效率，搅拌轴带动搅拌筒转动，一方面搅拌筒转动时在离心力的作用下对罐体内的提取液进行再次过滤，另一方面搅拌杆对提取液进行搅流，使其受热均匀，提取液产生热量，蒸汽从蒸汽出口进入冷凝器冷凝后进入回收箱，避免了提取液的浪费，浓缩结束后通过出料口排出。本技术的有益效果是：其结构简单，通过过滤器提高料液的纯度，再通过加热板和高温空气同时对罐体内的料液进行加热，并通过搅拌杆搅拌，使得料液充分均匀混合，防止发生分层现象，并能够均匀加热提取液，提高加热的效率，缩短浓缩时间，避免加热过程较长而消耗掉提取液内的有用成分，提高了生产效率。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和技术书中描述的只是技术本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型中药浓缩装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体包括外壁和内壁，所述罐体上端设有进料口，所述进料口通过进液管依次连接过滤器和原液箱，所述过滤器内部设有离心腔，所述离心腔内底部设有密封箱，所述密封箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有滤筒，所述罐体的内壁上设有加热板，所述罐体内部设有和所述进液管连通的输液管，所述输液管上设有多个淋喷头，所述罐体内部设有搅拌装置，所述罐体侧壁上方位置设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管连接冷凝器，所述冷凝器连接回收箱，所述罐体的侧壁上设有高温空气输送管，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内位于所述出料口上方倾斜设有滤板。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型中药浓缩装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体包括外壁和内壁，所述罐体上端设有进料口，所述进料口通过进液管依次连接过滤器和原液箱，所述过滤器内部设有离心腔，所述离心腔内底部设有密封箱，所述密封箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有滤筒，所述罐体的内壁上设有加热板，所述罐体内部设有和所述进液管连通的输液管，所述输液管上设有多个淋喷头，所述罐体内部设有搅拌装置，所述罐体侧壁上方位置设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管连接冷凝器，所述冷凝器连接回收箱，所述罐体的侧壁上设有高温空气输送管，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内位于所述出料口上方倾斜设有滤板。
2.根据权利要求1所述的一种新型中药浓缩装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机，设置在搅拌电机输出端的搅拌轴以及设置在搅拌轴末端的搅拌筒，所述搅拌筒底部等距设有多根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑天孝，郑磊，郑大川，唐娟，刘亚琼，
申请(专利权)人：四川中弘天然药物有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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