一种新型容积式换热器制造技术

本发明专利技术属于换热器技术领域，尤其为一种新型容积式换热器，包括换热器主体，换热器主体顶端靠边沿位置贯穿设置有进料口，换热器主体顶端靠中心位置贯穿设置有换热液出口，换热器主体底端进料口正下方位置贯穿设置有出料口，换热器主体底端靠中心位置贯穿设置有换热液入口，进料口和出料口之间设置有换热管，换热室内部设置有锌柱，锌柱侧壁贯穿设置有反应孔，反应室内部设置有铜柱，换热管外侧壁设置有换热片。本发明专利技术通过设置锌柱、铜柱及换热片，将换热液中重金属离子及水垢吸附在铜柱表面的同时，防止其结块调入换热室中，还增加了换热管与换热液的接触面积是换热效率更佳，减少了生产时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型容积式换热器
本专利技术涉及换热器
，具体为一种新型容积式换热器。
技术介绍
一种容积式换热器，它主要由器体、换热液盘管组件、换热液进出口及加工液进出口等组成，为防止器体内表面腐蚀，在表面上喷涂有一层防腐合金层，并在合金层上刷制有油漆层，结构简单合理、使用寿命长，换热效果好，节能等特点，可贮存一定的热水水量，以保证热水的及时供应，存在以下问题：1、随着换热器使用时间的增长，在换热液硬度不够低的情况下，换热器内部壁上容易结成水垢，对换热效果损失影响巨大，不仅造成能源费用的加大，也增加了生产时间和成本。2、在换热工作中，换热管与换热液接触面积越大换热效果更佳，目前的换热管表面光滑，与换热液接触表面积固定。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型容积式换热器，解决了容积式换热器防水垢及换热效果更佳的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型容积式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体顶端靠边沿位置贯穿设置有进料口，所述换热器主体顶端靠中心位置贯穿设置有换热液出口，所述换热器主体底端进料口正下方位置贯穿设置有出料口，所述换热器主体底端固定设置有底座，所述换热器主体底端靠中心位置贯穿设置有换热液入口，所述换热器主体内部中空部分为换热室，所述进料口和出料口之间设置有换热管，所述换热室内部设置有锌柱，所述锌柱侧壁贯穿设置有反应孔，所述锌柱内部中空部分为反应室，所述反应室内部设置有铜柱，所述换热管侧壁为换热管壁，所述换热管内部中空部分为换热管道，所述换热管外侧壁设置有换热片。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述换热器主体材料为防腐合金，所述换热器主体内部设置有温度计、气压表及pH计等。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料口与进料口相同，所述换热液入口与换热液出口相同。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述换热管形状为L形，所述换热管由铜管螺旋盘绕组成，所述换热管与换热片材料均为紫铜。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述换热管道形状为圆柱形，所述换热管顶端与进料口底端接通，所述换热管底端与出料口顶端接通。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述换热片形状为扇形，所述换热片底端与换热管外侧壁固定连接，所述换热片在换热管外壁呈矩形阵列排布，所述换热片内径尺寸大小与换热管外径尺寸大小相适配。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锌柱形状为圆柱形，所述锌柱两侧与换热室两侧通过螺栓活动连接，所述锌柱长度尺寸大小与换热室长度尺寸大小相适配，所述锌柱材料为金属锌，所述反应孔形状为圆形孔，所述反应孔在锌柱外侧壁呈矩形阵列排布。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铜柱形状为圆柱形，所述铜柱材料为氧化铜，所述铜柱尺寸大小与锌柱内部尺寸大小相适配。与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型容积式换热器，具备以下有益效果：1、该新型容积式换热器，通过设置锌柱、反应孔及铜柱，换热液在换热器主体内工作时，根据锌柱与铜柱组成的原电池结构，换热液中的重金属离子及水垢等会集中起来附着在铜柱表面，铜柱位于锌柱内部，反应孔方便重金属离子与水垢被铜柱吸引的同时，还可防止水垢落入换热室中，锌柱可更换，清除水垢更方便效果更持久。2、该新型容积式换热器，通过设置换热管及换热片，换热片与换热管材料相同且均导热效果良好，换热片相当于为换热管增加了与换热液的接触面积，使换热效果更佳。附图说明图1为本专利技术主要结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术锌柱结构示意图；图4为本专利技术锌柱内部结构示意图；图5为本专利技术换热管局部结构示意图；图6为本专利技术换热管内部结构示意图。图中：1、换热器主体；2、进料口；3、换热液出口；4、出料口；5、底座；6、换热液入口；7、换热室；8、换热管；9、锌柱；10、反应孔；11、反应室；12、铜柱；13、换热片；14、换热管壁；15、换热管道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本实施方案中：一种新型容积式换热器，包括换热器主体1，换热器主体1顶端靠边沿位置贯穿设置有进料口2，换热器主体1顶端靠中心位置贯穿设置有换热液出口3，换热器主体1底端进料口2正下方位置贯穿设置有出料口4，换热器主体1底端固定设置有底座5，换热器主体1底端靠中心位置贯穿设置有换热液入口6，换热器主体1内部中空部分为换热室7，进料口2和出料口4之间设置有换热管8，换热室7内部设置有锌柱9，锌柱9侧壁贯穿设置有反应孔10，锌柱9内部中空部分为反应室11，反应室11内部设置有铜柱12，换热管8侧壁为换热管壁14，换热管8内部中空部分为换热管道15，换热管8外侧壁设置有换热片13，本装置具有便于清除水垢及换热效果更佳的功能。本实施例中，换热器主体1材料为防腐合金，换热器主体1内部设置有温度计、气压表及pH计等，换热器主体1在换热及贮存换热液的同时，还可观测换热液温度压力等，便于调控，出料口4与进料口2相同，换热液入口6与换热液出口3相同，换热液从换热液入口6自下而上经过换热室7再经换热液出口3流出，换热管8形状为L形，换热管8由铜管螺旋盘绕组成，换热管8与换热片13材料均为紫铜，换热管8是换热液与被换热液热量交换的媒介，换热管道15形状为圆柱形，换热管8顶端与进料口2底端接通，换热管8底端与出料口4顶端接通，被换热液从进料口2进入经过换热管8从出料口4流出，换热片13形状为扇形，换热片13底端与换热管8外侧壁固定连接，换热片13在换热管8外壁呈矩形阵列排布，换热片13内径尺寸大小与换热管8外径尺寸大小相适配，换热片13增加了换热管8与换热液的接触面积，锌柱9形状为圆柱形，锌柱9两侧与换热室7两侧通过螺栓活动连接，锌柱9长度尺寸大小与换热室7长度尺寸大小相适配，锌柱9材料为金属锌，反应孔10形状为圆形孔，反应孔10在锌柱9外侧壁呈矩形阵列排布，反应孔10可以使铜柱12附着的水垢不会再回到换热室7中，铜柱12形状为圆柱形，铜柱12材料为氧化铜，铜柱12尺寸大小与锌柱9内部尺寸大小相适配，锌柱9与铜柱12构成的原电池可以使水垢附着在铜柱12上。本专利技术的工作原理及使用流程：换热液在换热器主体1内工作时，根据锌柱9与铜柱12组成的原电池结构，换热液中的重金属离子及水垢等会集中起来附着在铜柱12表面，铜柱12位于锌柱9内部，反应孔10方便重金属离子与水垢被铜柱12吸引附着的同时，还可防止水垢落入换热室7中，锌柱9可更换，清除水垢更方便效果更持久，换热片13与换热管8材料相同且均导热效果良好，换热片13相当于为换热管8增加了与换热液的接触面积，使换热效果更佳。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型容积式换热器，包括换热器主体（1），所述换热器主体（1）顶端靠边沿位置贯穿设置有进料口（2），所述换热器主体（1）顶端靠中心位置贯穿设置有换热液出口（3），所述换热器主体（1）底端进料口（2）正下方位置贯穿设置有出料口（4），所述换热器主体（1）底端固定设置有底座（5），所述换热器主体（1）底端靠中心位置贯穿设置有换热液入口（6），所述换热器主体（1）内部中空部分为换热室（7），所述进料口（2）和出料口（4）之间设置有换热管（8），其特征在于：所述换热室（7）内部设置有锌柱（9），所述锌柱（9）侧壁贯穿设置有反应孔（10），所述锌柱（9）内部中空部分为反应室（11），所述反应室（11）内部设置有铜柱（12），所述换热管（8）侧壁为换热管壁（14），所述换热管（8）内部中空部分为换热管道（15），所述换热管（8）外侧壁设置有换热片（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型容积式换热器，包括换热器主体（1），所述换热器主体（1）顶端靠边沿位置贯穿设置有进料口（2），所述换热器主体（1）顶端靠中心位置贯穿设置有换热液出口（3），所述换热器主体（1）底端进料口（2）正下方位置贯穿设置有出料口（4），所述换热器主体（1）底端固定设置有底座（5），所述换热器主体（1）底端靠中心位置贯穿设置有换热液入口（6），所述换热器主体（1）内部中空部分为换热室（7），所述进料口（2）和出料口（4）之间设置有换热管（8），其特征在于：所述换热室（7）内部设置有锌柱（9），所述锌柱（9）侧壁贯穿设置有反应孔（10），所述锌柱（9）内部中空部分为反应室（11），所述反应室（11）内部设置有铜柱（12），所述换热管（8）侧壁为换热管壁（14），所述换热管（8）内部中空部分为换热管道（15），所述换热管（8）外侧壁设置有换热片（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型容积式换热器，其特征在于：所述换热器主体（1）材料为防腐合金，所述换热器主体（1）内部设置有温度计、气压表及pH计等。


3.根据权利要求1所述的一种新型容积式换热器，其特征在于：所述出料口（4）与进料口（2）相同，所述换热液入口（6）与换热液出口（3）相同。


4.根据权利要求1所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛锋，
申请(专利权)人：无锡雪丰金属容器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32