一种热塑性纤维复合丝增强管的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热塑性纤维复合丝增强管的制备方法，包括以下步骤：首先制备无机纤维增强热塑性复合丝，包括无机纤维的改造和生产无机纤维增强热塑性复合丝，然后对热塑性纤维复合丝增强成管进行预编织，接着准备基管，在基管外部进行编织，编织成无结渔网结构形成编织层，然后在热塑性复合丝外面包覆管道外层，外层材料和基管材质完全一样，最后定长截取，包装入库。本发明专利技术无机纤维增强热塑性复合丝包括热塑性塑料，热塑性塑料和外层包覆的管道很容易融合，作用力比较强，不存在分层的现象；热塑性复合丝的抗拉强度大于钢丝的抗拉强度，且永久不会生锈，解决了生锈腐蚀的缺点，编织层为无结渔网结构提高管道的结构力学性能的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性纤维复合丝增强管的制备方法
本专利技术涉及增强管的制备方法，特别涉及一种热塑性纤维复合丝增强管的制备方法。
技术介绍
目前，市面上有钢丝网骨架管，钢丝网骨架生产时先挤出一个基管，在基管外面缠绕上钢丝，钢丝的直径和疏密根据承压力不同去选择，缠绕上钢丝之后，外面再包覆上一层PE塑料，形成一个复合的管道，这种管道的优点为承载水的耐压力比较大，但是这种管道也存在着一些缺点，例如当管道受到破坏时，钢丝容易被腐蚀；当管道外层不被破坏，水分子也会浸入，时间久了内部钢丝也会产生腐蚀。此外，管道在输水的时候，当水锤从高处落下时，会对管壁产生冲击力，使钢丝和管体分层。另外，由于管道和钢丝的材质不一样，也会产生分层。钢丝缠绕在基管上，有地地方钢丝密，有的地方钢丝疏，也会造成各个部位的承压力不同。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种热塑性纤维复合丝增强管的制备方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种热塑性纤维复合丝增强管的制备方法，包括以下步骤：步骤一：无机纤维增强热塑性复合丝的制备无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性纤维复合丝增强管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：无机纤维增强热塑性复合丝的制备/n无机纤维的改造：将熔融炉漏丝板流出的无机纤维丝浸入浸润剂冷却，冷却时间为1-2s，冷却温度为20-50℃，然后在200℃烘箱中烘干；/n生产无机纤维增强热塑性复合丝：将改造的无机纤维放到纤维架上，通过展纱机将改造的无机纤维展开，展开的衡量标准是：叠加部分不超过5根单丝，然后将展开的无机纤维穿入浸胶模具（1）内部的热塑性树脂空腔（2）中，使改造的无机纤维表面粘上热塑性树脂，浸胶模具内部温度为180-220℃；接着利用锥形整型器（6）整形成丝，牵引机带动整形的无机纤维增强热塑性复合丝前...

【技术特征摘要】
1.一种热塑性纤维复合丝增强管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：无机纤维增强热塑性复合丝的制备
无机纤维的改造：将熔融炉漏丝板流出的无机纤维丝浸入浸润剂冷却，冷却时间为1-2s，冷却温度为20-50℃，然后在200℃烘箱中烘干；
生产无机纤维增强热塑性复合丝：将改造的无机纤维放到纤维架上，通过展纱机将改造的无机纤维展开，展开的衡量标准是：叠加部分不超过5根单丝，然后将展开的无机纤维穿入浸胶模具（1）内部的热塑性树脂空腔（2）中，使改造的无机纤维表面粘上热塑性树脂，浸胶模具内部温度为180-220℃；接着利用锥形整型器（6）整形成丝，牵引机带动整形的无机纤维增强热塑性复合丝前进，最后无机纤维增强热塑性复合丝绕着张力收卷机的转轴收卷备用；
步骤二：热塑性纤维复合丝增强成管预编织
选择不同规格和不同根数的无机纤维增强热塑性复合丝进行合股，合股的过程中进行加捻，形成纤维束，将纤维束绕到编织机的锭子上，然后放到织布机上进行预编织；
步骤三：热塑性纤维复合丝增强管的生产
准备基管，在基管外部进行编织纤维束，编织成无结渔网结构，形成编织层，然后在无机纤维增强热塑性复合丝编织的无结渔网结构层外面包覆管道外层，外层材料和基管材质完全一样，最后定长截取，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯敏，葛曷一，朱全坤，
申请(专利权)人：山东柏远复合材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37