一种秸秆成型压块机制造技术

本发明专利技术涉及秸秆压块设备领域，且公开了一种秸秆成型压块机，包括底座，底座的顶部设有压块环，压块环的顶部设有导料箱，导料箱顶部的一侧设有加料管，导料箱内腔的中部设有旋转轴，且旋转轴由设于导料箱顶部的减速电机组驱动旋转，旋转轴的外部固定套装有螺旋叶片。该秸秆成型压块机，通过压块环上若干柱形压槽、压模环管以及活动压轴的结构设计，利用偏心轮的偏心旋转，使得每个活动压轴均能够与侧位压板配合，先将落入柱形压槽内的秸秆碎末压缩成块后，再挣脱定位磁板对定位磁板的磁吸力，来使得成型后秸秆压块自动下料，相较于现有的环模式秸秆压块机来说，不仅保障高效率秸秆压块成型，还使得秸秆碎末的压缩程度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆成型压块机
本专利技术涉及秸秆压块设备领域，具体为一种秸秆成型压块机。
技术介绍
秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备，现有的秸秆压块机多为环模式压块机，其压块成型效率较高，因此应用更广，现有的换模式压块机通过在环模上开设模孔，利用环模内侧压辊的旋转，将环模内侧的秸秆粉料通过模孔挤压出，从而得到成型的秸秆压块。然而，现有的换模式秸秆成型压块机在使用时，因秸秆碎末从环模的模孔中挤压出，导致秸秆碎末的压缩程度不够，使得秸秆压块不紧凑，在后续加工、处理过程中，容易散落，影响后续加工、处理的效率和进程的问题，为此，在保障秸秆压块效率的前提下，提供一种秸秆成型压块机。
技术实现思路
本专利技术提供了一种秸秆成型压块机，具备秸秆压缩程度高，不易散开的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种秸秆成型压块机，包括底座，底座的顶部设有压块环，压块环的顶部设有导料箱，导料箱顶部的一侧设有加料管，导料箱内腔的中部设有旋转轴，且旋转轴由设于导料箱顶部的减速电机组驱动旋转，旋转轴的外部固定套装有螺旋叶片，所述压块环内开设有若干对称分布的柱形压槽，且压块环的外侧设有若干位于柱形压槽外侧的压模环管，每个所述柱形压槽的内侧均活动套装有活动压轴，且活动压轴与压模环管的中部活动套接，所述压块环的顶部设有若干下料管，且每个下料管分别与每个柱形压槽的中部相通，所述下料管还与导料箱的内腔相通，所述旋转轴的底端固定连接有联动轴，所述联动轴的底端延伸至压块环的内侧并固定套装有偏心轮，所述偏心轮与若干活动压轴的一端均活动连接，所述压模环管的外侧设有环形槽，且环形槽的内部固定套装有定位磁板，所述环形槽内活动套装有位于定位磁板一侧的滑动磁板，且滑动磁板与定位磁板的向对面磁极相反，所述滑动磁板另一侧的顶部和两侧均固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有位于压块环外侧的侧位压板，活动压轴的一端设有用于复位的橡皮筋。可选的，所述底座的顶部固定连接有位于压块环内侧的限位环板，且限位环板位于偏心轮的下方，所述活动压轴朝向偏心轮的一端固定套装有限定板，所述限定板侧面的底部与限位环板的侧面活动连接，所述底座顶端的中部固定连接有位于限位环板内侧的定位板，且定位板的侧面与每个限定板的侧面分别与橡皮筋的两端固定连接，且橡皮筋与限位环板活动套接，所述底座的顶部设有位于限定板下方的支撑板，且支撑板的顶部与限定板的底部活动套接。可选的，所述导料箱的底部设有锥形分配块，且锥形分配块的底部与下料管的顶端相连接。可选的，所述下料管为矩形管，且下料管的长度值和压模环管的长度值相同，所述下料管的宽度值和柱形压槽的直径值。可选的，所述偏心轮的外层固定套装有磁环，所述活动压轴朝向偏心轮的一端设有磁块，且磁块与磁环的向对面磁极相同。可选的，所述弹簧朝向侧位压板的一侧开设有凹槽，且凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有楔形块，且楔形块的外侧与凹槽的内壁活动套接，所述楔形块的顶部与柱形压槽内腔的顶部活动连接。本专利技术提供了一种秸秆成型压块机，具备以下有益效果：1、该秸秆成型压块机，通过压块环上若干柱形压槽、压模环管以及活动压轴的结构设计，利用偏心轮的偏心旋转，使得每个活动压轴均能够与侧位压板配合，先将落入柱形压槽内的秸秆碎末压缩成块后，再挣脱定位磁板对定位磁板的磁吸力，来使得成型后秸秆压块自动下料，相较于现有的环模式秸秆压块机来说，不仅保障高效率秸秆压块成型，还使得秸秆碎末的压缩程度更高，有效的避免了现有的秸秆压块机在将秸秆碎末从环模压出，导致秸秆碎末的压缩程度不够，使得秸秆压块不紧凑，在后续加工、处理过程中，容易散落，影响后续加工、处理的效率和进程的问题。2、该秸秆成型压块机，通过秸秆碎末经下料管落入柱形压槽内后，由活动压轴推动落入下料管内的秸秆碎末朝向侧位压板移动，并进行压缩，使得每次成型的秸秆块的压缩程度均匀，从而提高了秸秆压块的效果和质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1压块环的结构示意图；图3为本专利技术图2的a-a处俯视剖切示意图；图4为本专利技术图2的A处局部放大示意图；图5为本专利技术图2的B处局部放大示意图；图6为本专利技术图3的A处局部放大示意图；图7为本专利技术图3的B处局部放大示意图；图8为本专利技术图4结构压模环管的侧面剖切图。图中：1、底座；2、压块环；201、柱形压槽；3、导料箱；301、加料管；4、旋转轴；401、联动轴；5、螺旋叶片；6、锥形分配块；7、下料管；8、偏心轮；801、磁环；9、活动压轴；901、磁块；902、限定板；903、橡皮筋；10、限位环板；11、定位板；12、压模环管；121、定位磁板；122、滑动磁板；123、联动杆；13、侧位压板；131、弹簧；132、楔形块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，一种秸秆成型压块机，包括底座1，底座1的顶部设有压块环2，压块环2的顶部设有导料箱3，导料箱3顶部的一侧设有加料管301，导料箱3内腔的中部设有旋转轴4，且旋转轴4由设于导料箱3顶部的减速电机组驱动旋转，旋转轴4的外部固定套装有螺旋叶片5，压块环2内开设有若干对称分布的柱形压槽201，且压块环2的外侧设有若干位于柱形压槽201外侧的压模环管12，每个柱形压槽201的内侧均活动套装有活动压轴9，且活动压轴9与压模环管12的中部活动套接，压块环2的顶部设有若干下料管7，且每个下料管7分别与每个柱形压槽201的中部相通，下料管7还与导料箱3的内腔相通，旋转轴4的底端固定连接有联动轴401，联动轴401的底端延伸至压块环2的内侧并固定套装有偏心轮8，偏心轮8与若干活动压轴9的一端均活动连接，压模环管12的外侧设有环形槽，且环形槽的内部固定套装有定位磁板121，环形槽内活动套装有位于定位磁板121一侧的滑动磁板122，且滑动磁板122与定位磁板121的向对面磁极相反，滑动磁板122另一侧的顶部和两侧均固定连接有联动杆123，联动杆123的一端固定连接有位于压块环2外侧的侧位压板13，活动压轴9的一端设有用于复位的橡皮筋903，通过加料管301加入粉碎后的秸秆，并利用减速电机组驱动旋转轴4带动螺旋叶片5旋转，将粉碎的秸秆通过下料管7加入到柱形压槽201内，同时旋转轴4带动联动轴401底端的偏心轮8旋转，偏心轮8在旋转过程中，偏心轮8的偏心端逐渐压缩活动压轴9，使得活动压轴9朝向压模环管12移动，活动压轴9带动落入柱形压槽201内的秸秆碎末朝向压模环管12移动，并配合压模环管12外侧的侧位压板13，进一步对秸秆碎末进行压缩，直至秸秆碎末被压缩成块，活动压轴9在偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆成型压块机，包括底座(1)，底座(1)的顶部设有压块环(2)，压块环(2)的顶部设有导料箱(3)，导料箱(3)顶部的一侧设有加料管(301)，导料箱(3)内腔的中部设有旋转轴(4)，且旋转轴(4)由设于导料箱(3)顶部的减速电机组驱动旋转，旋转轴(4)的外部固定套装有螺旋叶片(5)，其特征在于：所述压块环(2)内开设有若干对称分布的柱形压槽(201)，且压块环(2)的外侧设有若干位于柱形压槽(201)外侧的压模环管(12)，每个所述柱形压槽(201)的内侧均活动套装有活动压轴(9)，且活动压轴(9)与压模环管(12)的中部活动套接，所述压块环(2)的顶部设有若干下料管(7)，且每个下料管(7)分别与每个柱形压槽(201)的中部相通，所述下料管(7)还与导料箱(3)的内腔相通，所述旋转轴(4)的底端固定连接有联动轴(401)，所述联动轴(401)的底端延伸至压块环(2)的内侧并固定套装有偏心轮(8)，所述偏心轮(8)与若干活动压轴(9)的一端均活动连接，所述压模环管(12)的外侧设有环形槽，且环形槽的内部固定套装有定位磁板(121)，所述环形槽内活动套装有位于定位磁板(121)一侧的滑动磁板(122)，且滑动磁板(122)与定位磁板(121)的向对面磁极相反，所述滑动磁板(122)另一侧的顶部和两侧均固定连接有联动杆(123)，所述联动杆(123)的一端固定连接有位于压块环(2)外侧的侧位压板(13)，活动压轴(9)的一端设有用于复位的橡皮筋(903)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆成型压块机，包括底座(1)，底座(1)的顶部设有压块环(2)，压块环(2)的顶部设有导料箱(3)，导料箱(3)顶部的一侧设有加料管(301)，导料箱(3)内腔的中部设有旋转轴(4)，且旋转轴(4)由设于导料箱(3)顶部的减速电机组驱动旋转，旋转轴(4)的外部固定套装有螺旋叶片(5)，其特征在于：所述压块环(2)内开设有若干对称分布的柱形压槽(201)，且压块环(2)的外侧设有若干位于柱形压槽(201)外侧的压模环管(12)，每个所述柱形压槽(201)的内侧均活动套装有活动压轴(9)，且活动压轴(9)与压模环管(12)的中部活动套接，所述压块环(2)的顶部设有若干下料管(7)，且每个下料管(7)分别与每个柱形压槽(201)的中部相通，所述下料管(7)还与导料箱(3)的内腔相通，所述旋转轴(4)的底端固定连接有联动轴(401)，所述联动轴(401)的底端延伸至压块环(2)的内侧并固定套装有偏心轮(8)，所述偏心轮(8)与若干活动压轴(9)的一端均活动连接，所述压模环管(12)的外侧设有环形槽，且环形槽的内部固定套装有定位磁板(121)，所述环形槽内活动套装有位于定位磁板(121)一侧的滑动磁板(122)，且滑动磁板(122)与定位磁板(121)的向对面磁极相反，所述滑动磁板(122)另一侧的顶部和两侧均固定连接有联动杆(123)，所述联动杆(123)的一端固定连接有位于压块环(2)外侧的侧位压板(13)，活动压轴(9)的一端设有用于复位的橡皮筋(903)。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆成型压块机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有位于压块环(2)内侧的限位环板(10)，且限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁军，
申请(专利权)人：孟繁军，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23