盘刹制动刹车片成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了盘刹制动刹车片成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧贯穿固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定套接有上梁，所述上梁的内部设置有主油缸，所述立柱的外表面套接有滑块，所述上梁的内部设置有辅助油缸，所述辅助油缸位于主油缸的一侧，所述辅助油缸的伸缩端贯穿上梁的侧壁，且与滑块的上表面固定连接，所述滑块的下表面固定连接有上垫块，所述上垫块的下表面设置有上模电热板，所述上模电热板的下表面固定连接有上模压板。本实用新型专利技术一个操作人员可同时操作2‑3台机器，模腔可以移出主机，方便取件、装料，方便操作，同时操作人员远离了压模板的高温区域，避免烫伤、高温。机器效率更高，缩短了各环节的循环时间。

【技术实现步骤摘要】
盘刹制动刹车片成型装置
本技术涉及刹车片成型
，尤其涉及盘刹制动刹车片成型装置。
技术介绍
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，现有的刹车片成型过程存在操作不便，成型效率低和操作时间长的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的盘刹制动刹车片成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：盘刹制动刹车片成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧贯穿固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定套接有上梁，所述上梁的内部设置有主油缸，所述立柱的外表面套接有滑块，所述上梁的内部设置有辅助油缸，所述辅助油缸位于主油缸的一侧，所述辅助油缸的伸缩端贯穿上梁的侧壁，且与滑块的上表面固定连接，所述滑块的下表面固定连接有上垫块，所述上垫块的下表面设置有上模电热板，所述上模电热板的下表面固定连接有上模压板，所述工作台的上表面固定连接有下垫块，所述下垫块的上表面设置移台支架，所述移台支架的一端固定连接有移台油缸，所述移台油缸的伸缩端固定连接有下模移动台，所述下模移动台的上表面设置有下模电热板，所述下模电热板的上表面固定连接有下凸模板，所述立柱的中部位置套接有模架导向架，所述工作台的内底壁固定连接有两个模架油缸，两个所述模架油缸的伸缩端贯穿工作台的顶壁延伸至工作台的外部，两个所述模架油缸的伸缩端共同与模架导向架的底部远离立柱的一端固定连接，所述模架导向架的内部安装有两个模架框，两个所述模架框的内部设置有模腔，所述模架导向架两侧设置有同步机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述上垫块、下垫块分别与上模电热板、下模电热板之间设置隔热垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述模架框可在模架导向架内前后移动。作为上述技术方案的进一步描述：所述主油缸的伸缩端与滑块的上表面固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的两侧壁设置有模框平衡装置，所述同步机构的一端与模框平衡装置固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述上梁的上表面设置有充液箱。本技术具有如下有益效果：本技术，通过下模移动台、滑块、模架油缸、移台油缸、移台支架、模架导向架的设置，可是使机体脱模成型更加方便，且装料后程充自动执行，一个操作人员可同时操作2-3台机器，模腔可以移出主机，方便取件、装料，方便操作，同时操作人员远离了压模板的高温区域，避免烫伤、高温。机器效率更高，缩短了各环节的循环时间。附图说明图1为本技术提出的盘刹制动刹车片成型装置的结构示意图；图2为本技术提出的盘刹制动刹车片成型装置的主剖图；图3为本技术提出的盘刹制动刹车片成型装置的局部侧视图；图4为本技术提出的盘刹制动刹车片成型装置的模腔移出图。图例说明：1、工作台；2、立柱；3、上梁；4、主油缸；5、滑块；6、辅助油缸；701、上垫块；702、下垫块；801、上模电热板；802、下模电热板；9、上模压板；10、移台支架；11、移台油缸；12、下模移动台；13、下凸模板；14、模架导向架；15、模架油缸；16、模腔；17、同步机构；18、模框平衡装置；19、充液箱；20、隔热垫；21、模架框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：盘刹制动刹车片成型装置，包括工作台1，工作台1的上表面一侧贯穿固定连接有立柱2，立柱2的顶端固定套接有上梁3，上梁3的内部设置有主油缸4，立柱2的外表面套接有滑块5，上梁3的内部设置有辅助油缸6，辅助油缸6位于主油缸4的一侧，辅助油缸6的伸缩端贯穿上梁3的侧壁，且与滑块5的上表面固定连接，滑块5的下表面固定连接有上垫块701，上垫块701的下表面设置有上模电热板801，上模电热板801的下表面固定连接有上模压板9，工作台1的上表面固定连接有下垫块702，下垫块702的上表面设置移台支架10，移台支架10的一端固定连接有移台油缸11，移台油缸11的伸缩端固定连接有下模移动台12，下模移动台12的上表面设置有下模电热板802，下模电热板802的上表面固定连接有下凸模板13，立柱2的中部位置套接有模架导向架14，工作台1的内底壁固定连接有两个模架油缸15，两个模架油缸15的伸缩端贯穿工作台1的顶壁延伸至工作台1的外部，两个模架油缸15的伸缩端共同与模架导向架14的底部远离立柱2的一端固定连接，模架导向架14的内部安装有两个模架框21，两个模架框21的内部设置有模腔16，模架导向架14两侧设置有同步机构17。上垫块701、下垫块702分别与上模电热板801、下模电热板802之间设置隔热垫20，避免温度过高对上垫块701和下垫块702造成损伤；模架框21可在模架导向架14内前后移动，方便进行出模；主油缸4的伸缩端与滑块5的上表面固定连接，方便为压制刹车片压制成型提供所需压力；工作台1的两侧壁设置有模框平衡装置18，同步机构17的一端与模框平衡装置18固定连接，保证模架导向架14同步上下，高度始终保持一致，使模腔16始终处于与压模板平行状态；上梁3的上表面设置有充液箱19，使其能够平稳压制。工作原理：机器的初始时，状态滑块5处于上止点，模架油缸15伸出至设置好的上止点，下模移动台12处于移出位置，电热系统预热到设定温度，之后操作人员分别向各模腔16内装入称重后的粉料，在模腔16内基本摊平加入料后的模腔16上按加工好的形状放入钢背，操作人员按下操作按钮，使下模移动台12移入到机器内部设定好的位置，辅助油缸6带动滑块5快速下行，到达设定位置，滑块5自动转换成工进动作，上模压板9接触模腔16，压着模腔16向下移动，使粉末料压制成型；之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.盘刹制动刹车片成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧贯穿固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定套接有上梁(3)，所述上梁(3)的内部设置有主油缸(4)，所述立柱(2)的外表面套接有滑块(5)，所述上梁(3)的内部设置有辅助油缸(6)，所述辅助油缸(6)位于主油缸(4)的一侧，所述辅助油缸(6)的伸缩端贯穿上梁(3)的侧壁，且与滑块(5)的上表面固定连接，所述滑块(5)的下表面固定连接有上垫块(701)，所述上垫块(701)的下表面设置有上模电热板(801)，所述上模电热板(801)的下表面固定连接有上模压板(9)，所述工作台(1)的上表面固定连接有下垫块(702)，所述下垫块(702)的上表面设置移台支架(10)，所述移台支架(10)的一端固定连接有移台油缸(11)，所述移台油缸(11)的伸缩端固定连接有下模移动台(12)，所述下模移动台(12)的上表面设置有下模电热板(802)，所述下模电热板(802)的上表面固定连接有下凸模板(13)，所述立柱(2)的中部位置套接有模架导向架(14)，所述工作台(1)的内底壁固定连接有两个模架油缸(15)，两个所述模架油缸(15)的伸缩端贯穿工作台(1)的顶壁延伸至工作台(1)的外部，两个所述模架油缸(15)的伸缩端共同与模架导向架(14)的底部远离立柱(2)的一端固定连接，所述模架导向架(14)的内部安装有两个模架框(21)，两个所述模架框(21)的内部设置有模腔(16)，所述模架导向架(14)两侧设置有同步机构(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.盘刹制动刹车片成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧贯穿固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶端固定套接有上梁(3)，所述上梁(3)的内部设置有主油缸(4)，所述立柱(2)的外表面套接有滑块(5)，所述上梁(3)的内部设置有辅助油缸(6)，所述辅助油缸(6)位于主油缸(4)的一侧，所述辅助油缸(6)的伸缩端贯穿上梁(3)的侧壁，且与滑块(5)的上表面固定连接，所述滑块(5)的下表面固定连接有上垫块(701)，所述上垫块(701)的下表面设置有上模电热板(801)，所述上模电热板(801)的下表面固定连接有上模压板(9)，所述工作台(1)的上表面固定连接有下垫块(702)，所述下垫块(702)的上表面设置移台支架(10)，所述移台支架(10)的一端固定连接有移台油缸(11)，所述移台油缸(11)的伸缩端固定连接有下模移动台(12)，所述下模移动台(12)的上表面设置有下模电热板(802)，所述下模电热板(802)的上表面固定连接有下凸模板(13)，所述立柱(2)的中部位置套接有模架导向架(14)，所述工作台(1)的内底壁固定连接有两个模架油缸(15)，两个所述模架油缸(15)的伸缩端贯穿工作台(1)的顶壁延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天乐，赵勇，秦福强，
申请(专利权)人：山东建哈昱阳重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37