一种自顶出防堵通用塑料模具制造技术

本发明专利技术公开了一种自顶出防堵通用塑料模具，包括上模具、下模具以及安装在上模具上端面上的注塑射管，所述注塑射管上端面中部竖直开设有流通槽，所述流通槽内固定设有安装盒，所述安装盒内顶壁上通过复位弹簧弹性连接有第一活塞板，所述第一活塞板侧壁与安装盒内壁密封滑动连接，所述第一活塞板下端面中部竖直固定连接有顶杆。本发明专利技术在注塑结束脱模时，利用复位弹簧的弹力作用将顶杆复位再次插入通孔内，从而不仅可以将通孔内残存的原料与杂质排出，还能够对上模具与下模具之间的产品施加推力，进而避免产品与上模具之间相互粘附，提高产品的脱模速度无需人工。

【技术实现步骤摘要】
一种自顶出防堵通用塑料模具
本专利技术涉及通用塑料模具
，尤其涉及一种自顶出防堵通用塑料模具。
技术介绍
传统的注塑模具使用时，为了保持熔融态原料的射出流速与压力，注塑射管的管口一般较细，然而实际使用时，经常会有一些杂质或者未熔融的原料堵塞射口，从而影响注塑工作的进行，严重时甚至会因为注塑射管内压力过大损毁注塑设备，同时现有的注塑设备在脱模时，由于模具结构和空间所限，导致模具对产品有一定的粘附力，产品无法自动或者快速的脱离模具，从而需要人工脱模，这不仅影响了产品的生产效率对于工作人员来说还存在一定的安全隐患。为此，我们提出一种自顶出防堵通用塑料模具来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的塑料模具使用时不仅易堵塞影响注塑工作的进行，还存在一定的安全隐患且生产效率的缺点，而提出的一种自顶出防堵通用塑料模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自顶出防堵通用塑料模具，包括上模具、下模具以及安装在上模具上端面上的注塑射管，所述注塑射管上端面中部竖直开设有流通槽，所述流通槽内固定设有安装盒，所述安装盒内顶壁上通过复位弹簧弹性连接有第一活塞板，所述第一活塞板侧壁与安装盒内壁密封滑动连接，所述第一活塞板下端面中部竖直固定连接有顶杆，所述顶杆的下端依次贯穿安装盒下端、注塑射管下端与上模具上端面并延伸至上模具内，且顶杆与安装盒之间密封滑动连接，所述注塑射管下端与上模具上端上共同开设有与顶杆配合的通孔；所述流通槽槽壁下端面对称开设有储液槽，每个所述储液槽内均竖直密封滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板与对应储液槽组成的密封空间为驱动区，所述第一活塞板下端面与安装盒组成的密封空间为从动区，每个所述驱动区与从动区之间均连通设有连通管。优选地，所述安装盒内壁上水平固定连接有挡环，所述挡环位于连通管与从动区连通口上方，所述挡环位于第一活塞板下方。优选地，所述挡环上端面与安装盒内顶壁之间均匀竖直连接有多根限位杆，所述第一活塞板与上均匀开设有多个与限位杆配合的限位槽。优选地，所述从动区与每个驱动区内均充满有液压油。优选地，所述安装盒内壁上端面与外界之间连通设有多根缓冲管。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，通过设置复位弹簧、第一活塞板、第二活塞板与顶杆，每次注塑前在复位弹簧的弹力作用下，顶杆均位于通孔内将通孔堵塞，既可以防止外界杂质进入通孔污染流通槽又能够在注塑初期对原料和复位弹簧蓄能，继而提高注塑原料的动能。2、本专利技术中，在注塑冷却结束脱模时，利用复位弹簧的弹力作用将顶杆复位再次插入通孔内，从而不仅可以将通孔内残存的原料与杂质排出，避免通孔堵塞，还能够对上模具与下模具之间的产品施加推力，进而避免产品与上模具之间相互粘附，提高产品的脱模速度，且无需人工，工作效率高。附图说明图1为本专利技术提出的一种自顶出防堵通用塑料模具的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种自顶出防堵通用塑料模具工作时的部分结构示意图；图3为图1中A处的放大图；图4为本专利技术提出的一种自顶出防堵通用塑料模具中流通槽的部分内部结构示意图。图中：1上模具、2下模具、3注塑射管、4流通槽、5安装盒、6复位弹簧、7第一活塞板、8挡环、9限位杆、10限位槽、11储液槽、12第二活塞板、13连通管、14通孔、15顶杆、16缓冲管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种自顶出防堵通用塑料模具，包括上模具1、下模具2以及安装在上模具1上端面上的注塑射管3，注塑射管3上端面中部竖直开设有供原料流通的流通槽4，流通槽4上端开口与外界输料机构连接，流通槽4内固定设有由隔热材质制成的安装盒5，且流通槽4未被安装盒5完全遮挡，安装盒5内顶壁上通过复位弹簧6弹性连接有第一活塞板7，复位弹簧6上下端分别固定连接在安装盒5内顶壁与第一活塞板7上端面上，第一活塞板7侧壁与安装盒5内壁密封滑动连接，第一活塞板7下端面中部竖直固定连接有顶杆15，顶杆15的下端依次贯穿安装盒5下端、注塑射管3下端与上模具1上端面并延伸至上模具1内，且顶杆15与安装盒5之间密封滑动连接，注塑射管3下端与上模具1上端上共同开设有与顶杆15配合的通孔14；流通槽4槽壁下端面对称开设有储液槽11，每个储液槽11内均竖直密封滑动连接有第二活塞板12，第二活塞板12与对应储液槽11组成的密封空间为驱动区，每个所述储液槽11的槽口处均固定连接有限位环(图中未示出)，通过限位环可以对第二活塞板11的运动进行限定，从而避免第二活塞板12与对应储液槽11脱离，第一活塞板7下端面与安装盒5内壁组成的密封空间为从动区，每个驱动区与从动区之间均连通设有连通管13，从动区与每个驱动区内均充满有液压油，安装盒5内壁上端面与外界之间连通设有多根缓冲管16，通过缓冲管16使得第一活塞板7上端面处气压始终与外界气压相同，从而避免安装盒5内部气压对第一活塞板7的运动造成阻碍。本专利技术中，安装盒5内壁上水平固定连接有挡环8，挡环8位于连通管13与从动区连通口上方，同时挡环8位于第一活塞板7下方，通过挡环8可以对第一活塞板7的下极限运动位置进行限定，挡环8上端面与安装盒5内顶壁之间均匀竖直连接有多根限位杆9，第一活塞板7与上均匀开设有多个与限位杆9配合的限位槽10，通过限位杆9与限位槽10的配合，可以保证顶杆15运动的稳定性，且每根限位杆9与对应限位槽10之间均密封滑动连接。本专利技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始时，在复位弹簧6的弹力作用下第一活塞板7下端面与挡环8上端面相抵，顶杆15下端穿过通孔14位于上模具1内；注塑时，外界输料机构向流通槽4内输入熔融态的原料，由于此时通孔14被顶杆15堵塞，则流通槽4内部压力快速升高，则在原料的压力作用下，每个第二活塞板12均在对应的储液槽11内滑动并挤压对应驱动区，则多个驱动区内的液压油均经过对应连通管13进入从动区，则从动区内部压力快速增大并推动第一活塞板7在安装盒5内向上运动并压缩复位弹簧6，则随着第一活塞板7的运动，顶杆15同步向上运动，则顶杆15与通孔14分离，则流通槽4内的原料经过通孔14进入上模具1与下模具2构成的空腔内；上模具1与下模具2构成的空腔内的产品冷却后，外界输料机构撤去压力，则在复位弹簧6的弹力作用下第一活塞板7与顶杆15同步向下运动，顶杆15穿过通孔14进入上模具1内，从而不仅可以将通孔14内残存的原料与杂质排出，还能够对上模具1与下模具2之间的产品施加推力，进而避免产品与上模具1之间相互粘附，提高产品的脱模速度，且无需人工。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自顶出防堵通用塑料模具，包括上模具(1)、下模具(2)以及安装在上模具(1)上端面上的注塑射管(3)，其特征在于，所述注塑射管(3)上端面中部竖直开设有流通槽(4)，所述流通槽(4)内固定设有安装盒(5)，所述安装盒(5)内顶壁上通过复位弹簧(6)弹性连接有第一活塞板(7)，所述第一活塞板(7)侧壁与安装盒(5)内壁密封滑动连接，所述第一活塞板(7)下端面中部竖直固定连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的下端依次贯穿安装盒(5)下端、注塑射管(3)下端与上模具(1)上端面并延伸至上模具(1)内，且顶杆(15)与安装盒(5)之间密封滑动连接，所述注塑射管(3)下端与上模具(1)上端上共同开设有与顶杆(15)配合的通孔(14)；/n所述流通槽(4)槽壁下端面对称开设有储液槽(11)，每个所述储液槽(11)内均竖直密封滑动连接有第二活塞板(12)，所述第二活塞板(12)与对应储液槽(11)组成的密封空间为驱动区，所述第一活塞板(7)下端面与安装盒(5)组成的密封空间为从动区，每个所述驱动区与从动区之间均连通设有连通管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自顶出防堵通用塑料模具，包括上模具(1)、下模具(2)以及安装在上模具(1)上端面上的注塑射管(3)，其特征在于，所述注塑射管(3)上端面中部竖直开设有流通槽(4)，所述流通槽(4)内固定设有安装盒(5)，所述安装盒(5)内顶壁上通过复位弹簧(6)弹性连接有第一活塞板(7)，所述第一活塞板(7)侧壁与安装盒(5)内壁密封滑动连接，所述第一活塞板(7)下端面中部竖直固定连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的下端依次贯穿安装盒(5)下端、注塑射管(3)下端与上模具(1)上端面并延伸至上模具(1)内，且顶杆(15)与安装盒(5)之间密封滑动连接，所述注塑射管(3)下端与上模具(1)上端上共同开设有与顶杆(15)配合的通孔(14)；
所述流通槽(4)槽壁下端面对称开设有储液槽(11)，每个所述储液槽(11)内均竖直密封滑动连接有第二活塞板(12)，所述第二活塞板(12)与对应储液槽(11)组成的密封空间为驱动区，所述第一活塞板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧萍，
申请(专利权)人：武汉林溯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42