一种改善钛白粉分散性的方法及其破碎加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种改善钛白粉分散性的方法及其破碎加料装置，属于钛白粉煅烧生产技术领域，在活性剂添加步骤中，活性剂的添加方式为连续性、匀速添加。本发明专利技术在现有技术的基础上，虽说改动较小，但可将高搅分散性的合格率在95％左右，较现有技术的70％提高了25％；采用磁力驱动齿轮泵输送活性剂大大提高了高搅分散的合格率，为企业的产品质量提供了保障前提，继而提高相对的经济效益，且与同类硫酸法钛白粉生产厂家相比，在针对提高高搅分散的合格率上，质量的稳定可以为公司带来极大的优势，增加公司竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种改善钛白粉分散性的方法及其破碎加料装置
本专利技术属于钛白粉煅烧生产
，具体涉及一种改善钛白粉分散性的方法及其破碎加料装置。
技术介绍
目前，钛白粉行业发展较快，以硫酸法钛白粉、氯化法钛白粉为主，其中硫酸法钛白粉相对正在发展的氯化法技术比较成熟。硫酸法生产过程煅烧出来的TiO2大都是颜料粒子的聚结物,很难满足当前工业应用的要求,还需要对其进行研磨、粉碎等处理后才能进行产品包装(非颜料级)。随着一些制造业的发展，特别是油漆行业对钛白粉的需求量越来越大，相对应的，对钛白粉的品质要求也越来越严格，针对不同的产品特性，需求不同性质的钛白粉产品。钛白粉的颜料性能是其光学性质的具体体现，而其光学性质又取决于它的粒径和粒径分布。当钛白粉粒径为0.2～0.4μm时，其光散射力最高，颜色最白。在钛白粉生产过程中，首先酸解过程要求有合适的矿粉细度以控制反应过程；另一方面，落窑品粉碎要控制适当的细度。因此粉碎、研磨设备的正确选择和合理利用是钛白生产中至关重要的环节。偏钛酸经过煅烧以后得到的落窑品是大小不等的聚集体和烧结物，必须粉碎至原来的基本颜料颗粒尺寸(0.2～0.3μm)，才能充分体现出它的光学性质和颜料性能。基本的颜料粒子是通过钛液水解过程制造出来的一次原级粒子，并在煅烧期间逐步增长成基本颜料颗粒，继而在高温下烧结聚集在一起，粉碎过程只是破碎这些基本原级粒子的聚集体，而原来的基本颜料粒子用机械粉碎的办法是无法获得的。目前工业上钛白粉的初级成品粉碎方法可分为干磨和湿磨两种。干磨系统的主要工艺流程是:TiO2颗粒由给料设备送入磨机粉碎后,采用气力输送方式送至分级机分选,合格的TiO2粉粒产品通过袋式除尘器收集到料仓贮存；初处理后的TiO2粉粒与脱盐水按比例混合成一定浓度的浆料后供砂磨机使用。不合格的TiO2物料返回磨机继续粉磨,系统中的部分粉尘气体达到国家排放标准规定的限值后排放,其余的气体返回到磨机系统中。湿磨是国外的一个钛白粉生产厂家近几年在生产实践的基础上新开发的一种粉磨工艺。其主要生产流程是:煅烧钛白粉颗粒由给料系统送入辊压磨压成薄片，然后与脱盐水和分散剂一起按比例在切线混合器内混合,经打散机再次研磨、混合,在保持一定回流比的工况下获得可满足砂磨机进料粒度要求的浆料。现有硫酸法钛白粉生产中，粉碎是成品的最后一步，在粉碎过程中加入液态活性剂，粉碎结束即可得到成品钛白粉。衡量钛白粉是否合格，主要考量其是否具有高搅分散性，通常要求粒径不高于40微米，在水中搅拌时肉眼看不到明显颗粒，即表示分散好，具有高搅分散性，但是现有生产中，活性剂或者分散剂的加入是间歇性的，得到的钛白粉的高搅分散性的合格率仅为70％，不能达到客户的要求，也浪费了钛矿资源。
技术实现思路
在现有一的钛白粉落窑品粉碎生产过程中，在很长时间的生产中，都是用柱塞泵添加活性剂，因为柱塞泵孔径大，不易堵塞。但生产的钛白粉在粉料粒径上难以达标，产品的分散性和白度就相对较差。本专利技术的目的在于提供一种改善钛白粉分散性的方法及其破碎加料装置，以解决上述提及现有钛白粉生产存在的合格率低下的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种改善钛白粉分散性的方法，在钛白粉落窑品粉碎步骤中以连续、匀速方式添加活性剂。作为优选的，所述活性剂通过齿轮泵以连续、匀速方式加入。一种改善钛白粉分散性的落窑品粉碎系统装置，在传统的湿法辊压磨系统中使用齿轮泵作为分散剂或活性剂的加入装置。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术在现有技术的基础上，采用齿轮泵代替传统的柱塞泵，将高搅分散性的合格率在95％左右，较现有技术的70％提高了25％，且粒径更为均匀，品质更高，经济效应提升明显；2、本专利技术在现有工艺线的基础上改动较小，将原来的柱塞泵变更为齿轮泵即可实现，改造成本低廉，但大大提高了生产效率，降低了生产成本，节约了矿产资源；3、通过连续性、匀速添加活性剂的方式，在相同产品品质要求下，可以减少活性剂的使用量；4、本专利技术使用齿轮泵进行活性剂输送，在输送液体过程中较平稳，且输送无脉动，泵振动极小，噪音极低，耐高温，不仅保证活性剂能平稳均匀的加入，磨耗还小，使用寿命较长；5、采用磁力驱动齿轮泵输送活性剂大大提高了高搅分散的合格率，为企业的产品质量提供了保障前提，继而相对提高了经济效益，且与同类硫酸法钛白粉生产厂家相比，在针对提高高搅分散的合格率上，质量的稳定可以为公司带来极大的优势，增加公司竞争力。具体实施方式下面结合各实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例准备两台运行情况大体相当的现有粉碎装置，其中一台装置作设备改进，具体改进为：在现有粉碎装置的基础上，将加料的柱塞泵改为型号：OMP、Q＝80～1000ml/min的齿轮泵。在同样粉碎时间下，分别采用改进和未改进的两台设备进行粉碎操作，并分别生产10批钛白粉，每批次钛白粉高搅分散性情况如下：如上表所示，改进后的设备生产的粉末较之改进前的设备，粉料粒径集中度更高，品质更加稳定。将齿轮泵与柱塞泵输送过程中参数对比，齿轮泵在输送的过程中为连续的、平稳的，能保证活性剂的均匀稳定的加入，而柱塞泵则为间断的加入，且加入量不够稳定，难以控制活性剂稳定均匀的加入，而活性剂不稳定的加入就会导致高搅分散的不合格；而齿轮泵正好能够稳定的加入活性剂，保证高搅分散的合格率，设备改进后的高搅分散的合格率在95％左右，较之前柱塞泵70％提高了25％。上述实施例仅为本专利技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本专利技术的保护范围，但凡在本专利技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本专利技术一致的，均应当包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善钛白粉分散性的方法，其特征在于，在钛白粉落窑品粉碎步骤中，活性剂的添加方式为连续、匀速添加。/n

【技术特征摘要】
1.一种改善钛白粉分散性的方法，其特征在于，在钛白粉落窑品粉碎步骤中，活性剂的添加方式为连续、匀速添加。


2.如权利要求1所述的改善钛白粉分散性的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐臣成，卢慧军，王国锋，鞠浩，范双，
申请(专利权)人：襄阳龙蟒钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42