一种防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺及其制备设备制造技术

本发明专利技术涉及一种防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺及其设备，本发明专利技术在对洋甘菊净化膏体制备过程中，根据反应搅拌罐内气泡密度以及搅拌棒上压力传感器的压力参数，精确控制制备过程中的温度变化以及搅拌速度确保制成的洋甘菊膏体具有较高的黏着度，乳化度，同时，保证制成的膏体气泡含量较少，大大提高了洋甘菊精华膏体的质量和稳定性，将制得的洋甘菊精华膏体应用在纸尿裤中，能维持中性的PH值，抑菌效果良好，能有效的预防湿疹以及红屁股。

【技术实现步骤摘要】
一种防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺及其制备设备
本专利技术为制备工艺领域，具体为一种防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺及其制备设备。
技术介绍
洋甘菊是菊科植物，原产欧洲，洋甘菊的别称又叫罗马洋甘菊、德国洋甘菊，它们都有许多共同的特征：约30公分高，中心为黄色，花瓣为白色，叶片略感毛茸茸，由洋甘菊提炼出来的洋甘菊精油也是非常流行的保健和药物制品，因为洋甘菊可以帮助睡眠，缓解病人的发炎和疼痛症状，缓解神经性皮肤瘙痒，因此其常备应用与化妆品以及护肤品中，例如洋甘菊精华膏体，面霜等等，但是现有技术中，对洋甘菊生产还存在以下问题：1、对洋甘菊膏体制备过程中常有大量气泡，且制成的膏体黏着度和品相不稳定；2、传统工艺中，没有对洋甘菊制备过程进行精确的控制不能保证洋甘菊的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，步骤一、进行油相原料制备，将洋甘菊提取物、野菊花提取物、橄榄油、硬脂醇、凡士林、乳化剂按照预设比例3：3：3：30：25：4持续加入反应搅拌罐中，控制反应搅拌罐对内部的油相混合物持续加热并不断搅拌，实时检测反应罐中的混合液体内的气泡密度，在加热过程中根据所述反应搅拌罐内混合液体内的气泡密度以及压力传感器的压力数据实时调整搅拌速度以及温度；步骤二、将等离子水和甘油输入水相原料搅拌罐中，充分搅拌并加热至75-90℃；步骤三、将所述步骤二中已经制备好的水相原料缓慢输入所述反应搅拌罐内，控制所述反应搅拌罐持续加热，实时X射线检测仪的数据，所述步骤四中，预设水相流量控制矩阵S(S1,S2,S3,S4)、温度控制矩阵W(W1,W2,W3,W4)以及搅拌速度控制矩阵J(J1,J2,J3,J4)其中，Si表示第i液体流量，Wi表示第i加热温度，Ji表示第i搅拌速度；开始注入所述水相原料时，每隔T0时间检测反应搅拌罐内气泡密度E，根据所述气泡密度E实时调整反应搅拌罐的温度，调整液相原料往所述反应搅拌罐内注入时的注入速率，调整反应搅拌罐内的搅拌速度，直至经过预设搅拌时长T01，并且所述压力传感器的压力数据达到预设标准后判定水相原料与液相原料混合完毕并停止向所述反应搅拌罐内输入水相原料；步骤四、当所述水相原料与液相原料混合完毕后将温度降低至55-60℃后向所述反应搅拌罐内加入氧化锌，持续搅拌并降温至40℃，预设检测周期T0，每隔T0时间根据搅拌罐内气泡密度控制搅拌罐内搅拌棒的搅拌速率以及温度，直至温度降至40℃且压力传感器数据F满足预设标准后停止搅拌静制形成洋甘菊精华膏体。进一步地，所述步骤一中，预设有初始温度调节矩阵w(w1，w2)以及搅拌速度调节矩阵j(j1，j2)，其中，w1表示第一初始温度调节参数，w2表示第二初始温度调节参数，j1表示第一初始搅拌速度调节参数，j2表示第二初始温度调节参数，根据压力传感器的压力数据F划分不同的搅拌阶段并实时确定反应搅拌罐内液体的气泡密度E，根据不同搅拌阶段的气泡密度调整搅拌速度以及温度，其过程包括，首先预设对比参数f01以及f02，当F≤f01时，判定反应搅拌罐处于第一搅拌阶段，当f01<F≤f02时，判定反应搅拌罐处于第二搅拌阶段，当F≥f02时，判定反应搅拌罐处于第三搅拌阶段。进一步地，所述步骤一中预设值有初始控制矩阵K(Ki1,Ki2，Ki3)，其中，Ki1表示第i阶段温度，Ki2表示第i阶段搅拌速度，Ki3表示第i阶段搅拌时间，还预设有气泡密度对比矩阵ei(ei1，ei2)i＝1，2，3，其中ei1表示第i搅拌阶段第1对比参数ei1，ei2表示第i搅拌阶段第2对比参数，对于任意搅拌阶段，在第i搅拌阶段以Ki1温度进行加热，以Ki2搅拌速度进行搅拌；当E≤ei1时，维持预设Ki1温度进行加热，维持Ki2搅拌速度进行搅拌；当ei1<E≤ei2时，调整Ki1+w1温度进行加热，调整Ki2-j1温度进行加热；当E>ei2时，调整Ki1+w2温度进行加热，调整Ki2-j2温度进行加热。进一步地，所述步骤三中还预设气泡密度参数E01,E02,E03，开始注入所述水相原料时，每隔T0时间检测反应搅拌罐内气泡密度E，根据所述气泡密度E实时调整反应搅拌罐的温度，调整液相原料往所述反应搅拌罐内注入时的注入速率，调整反应搅拌罐内的搅拌速度，其中，当E≤E01时，调整反应搅拌罐内的搅拌速度为J4，调整水相原料注入速度为V4，维持原有温度不变；当E01<E≤E02时，调整反应搅拌罐内的搅拌速度为J3；调整水相原料注入速度为V3,控制温度调整为W3；当E01<E≤E03时，调整反应搅拌罐内的搅拌速度J2，调整水相原料注入速度为V2,控制温度为W2；当E>E03时，调整反应搅拌罐内的搅拌速度J1，调整水相原料注入速度为J1,控制温度为W1。进一步地，所述步骤四中，预设标准密度系数矩阵Ei(Ei1，Ei2，Ei3)i＝1，2其中，Ei1表示第i阶段第1密度参数，Ei2表示第i阶段第2密度参数，Ei3表示第i阶段第3密度参数，还设置有搅拌速度矩阵K(K1,K2,K3，K4)，其中，K1表示第1搅拌速率，K2表示第2搅拌速率，K3表示第3搅拌速率，K4表示第四搅拌速率，K1<K2<K3<K4，当所述反应搅拌罐内加入氧化锌时，控制所述反应搅拌罐内搅拌棒以K1搅拌速率进行搅拌，保持温度为60℃，持续预设T0时间后，进入第一降温温度段，控制所述反应搅拌罐内的温度持续下降至50℃后进入第二温度段，控制所述反应搅拌罐内的温度持续下降至40℃，在第一温度段以及第二温度段期间，每隔预设时间T0通过X射线扫描仪器扫描反应搅拌罐，确定所述反应搅拌罐内的气泡密度E，并计算气泡密度差值EC,EC＝E-E0,其中，E表示气泡密度，E0表示预设标准参数，根据所述气泡密度差值EC以及标准密度系数矩阵Ei(Ei1，Ei2，Ei3)确定第一温度段以及第二温度段内的内搅拌速率以及温度变化速率，其过程包括：对于任意温度段，当EC≤Ei1时，控制搅拌棒将搅拌速度调整为K4；当Ei1<EC≤Ei2，控制搅拌棒将搅拌速度调整为K3；当Ei2<EC≤Ei3,控制搅拌棒将搅拌速度调整为K2；当Ei3≤EC，控制搅拌棒将搅拌速度维持K1。进一步地，所述步骤四内还设置有温度补偿时间矩阵T(T1,T2,T3),其中，T1表示第一温度补偿时间，T2表示第二温度补偿时间，T3表示第三温度补偿时间，所述步骤四中当控制所述搅拌棒速率变化时，控制所述搅拌罐内温度下降也停止，并确定维持当前温度搅拌的补偿搅拌时间，其中：当搅拌棒搅拌速度由高速率变为低速度时，根据调整后的搅拌速度确定温度的大小以及补偿搅拌时间，其中，当搅拌速度调整为K3时，维持当前温度搅拌T1时间后开始降温；当搅拌速度调整为K2时，维持当前温度搅拌T2时间后开始降温；当搅拌速度调整为K1时，维持当前温度搅拌T3时间后开始降温。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺，其特征在于，包括：/n步骤一、进行油相原料制备，将洋甘菊提取物、野菊花提取物、橄榄油、硬脂醇、凡士林、乳化剂按照预设比例3：3：3：30：25：4持续加入反应搅拌罐中，控制反应搅拌罐对内部的油相混合物持续加热并不断搅拌，实时检测反应罐中的混合液体内的气泡密度，在加热过程中根据所述反应搅拌罐内混合液体内的气泡密度以及压力传感器的压力数据实时调整搅拌速度以及温度；/n步骤二、将等离子水和甘油输入水相原料搅拌罐中，充分搅拌并加热至75-90℃；/n步骤三、将所述步骤二中已经制备好的水相原料缓慢输入所述反应搅拌罐内，控制所述反应搅拌罐持续加热，实时X射线检测仪的数据，所述步骤四中，预设水相流量控制矩阵S(S1,S2,S3,S4)、温度控制矩阵W(W1,W2,W3,W4)以及搅拌速度控制矩阵J(J1,J2,J3,J4)其中，Si表示第i液体流量，Wi表示第i加热温度，Ji表示第i搅拌速度；开始注入所述水相原料时，每隔T0时间检测反应搅拌罐内气泡密度E，根据所述气泡密度E实时调整反应搅拌罐的温度，调整液相原料往所述反应搅拌罐内注入时的注入速率，调整反应搅拌罐内的搅拌速度，直至经过预设搅拌时长T01，并且所述压力传感器的压力数据达到预设标准后判定水相原料与液相原料混合完毕并停止向所述反应搅拌罐内输入水相原料；/n步骤四、当所述水相原料与液相原料混合完毕后将温度降低至55-60℃后向所述反应搅拌罐内加入氧化锌，持续搅拌并降温至40℃，预设检测周期T0，每隔T0时间根据搅拌罐内气泡密度控制搅拌罐内搅拌棒的搅拌速率以及温度，直至温度降至40℃且压力传感器数据F满足预设标准后停止搅拌静制形成洋甘菊精华膏体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺，其特征在于，包括：
步骤一、进行油相原料制备，将洋甘菊提取物、野菊花提取物、橄榄油、硬脂醇、凡士林、乳化剂按照预设比例3：3：3：30：25：4持续加入反应搅拌罐中，控制反应搅拌罐对内部的油相混合物持续加热并不断搅拌，实时检测反应罐中的混合液体内的气泡密度，在加热过程中根据所述反应搅拌罐内混合液体内的气泡密度以及压力传感器的压力数据实时调整搅拌速度以及温度；
步骤二、将等离子水和甘油输入水相原料搅拌罐中，充分搅拌并加热至75-90℃；
步骤三、将所述步骤二中已经制备好的水相原料缓慢输入所述反应搅拌罐内，控制所述反应搅拌罐持续加热，实时X射线检测仪的数据，所述步骤四中，预设水相流量控制矩阵S(S1,S2,S3,S4)、温度控制矩阵W(W1,W2,W3,W4)以及搅拌速度控制矩阵J(J1,J2,J3,J4)其中，Si表示第i液体流量，Wi表示第i加热温度，Ji表示第i搅拌速度；开始注入所述水相原料时，每隔T0时间检测反应搅拌罐内气泡密度E，根据所述气泡密度E实时调整反应搅拌罐的温度，调整液相原料往所述反应搅拌罐内注入时的注入速率，调整反应搅拌罐内的搅拌速度，直至经过预设搅拌时长T01，并且所述压力传感器的压力数据达到预设标准后判定水相原料与液相原料混合完毕并停止向所述反应搅拌罐内输入水相原料；
步骤四、当所述水相原料与液相原料混合完毕后将温度降低至55-60℃后向所述反应搅拌罐内加入氧化锌，持续搅拌并降温至40℃，预设检测周期T0，每隔T0时间根据搅拌罐内气泡密度控制搅拌罐内搅拌棒的搅拌速率以及温度，直至温度降至40℃且压力传感器数据F满足预设标准后停止搅拌静制形成洋甘菊精华膏体。


2.根据权利要求1所述的防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺，其特征在于，所述步骤一中，预设有初始温度调节矩阵w(w1，w2)以及搅拌速度调节矩阵j(j1，j2)，其中，w1表示第一初始温度调节参数，w2表示第二初始温度调节参数，j1表示第一初始搅拌速度调节参数，j2表示第二初始温度调节参数，根据压力传感器的压力数据F划分不同的搅拌阶段并实时确定反应搅拌罐内液体的气泡密度E，根据不同搅拌阶段的气泡密度调整搅拌速度以及温度，其过程包括，首先预设对比参数f01以及f02，
当F≤f01时，判定反应搅拌罐处于第一搅拌阶段；
当f01<F≤f02时，判定反应搅拌罐处于第二搅拌阶段；
当F≥f02时，判定反应搅拌罐处于第三搅拌阶段。


3.根据权利要求2所述的防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺，其特征在于，所述步骤一中预设值有初始控制矩阵K(Ki1,Ki2，Ki3)，其中，Ki1表示第i阶段温度，Ki2表示第i阶段搅拌速度，Ki3表示第i阶段搅拌时间，还预设有气泡密度对比矩阵ei(ei1，ei2)i＝1，2，3，其中ei1表示第i搅拌阶段第1对比参数ei1，ei2表示第i搅拌阶段第2对比参数，
对于任意搅拌阶段，在第i搅拌阶段以Ki1温度进行加热，以Ki2搅拌速度进行搅拌；
当E≤ei1时，维持预设Ki1温度进行加热，维持Ki2搅拌速度进行搅拌；
当ei1<E≤ei2时，调整Ki1+w1温度进行加热，调整Ki2-j1温度进行加热；
当E>ei2时，调整Ki1+w2温度进行加热，调整Ki2-j2温度进行加热。


4.根据权利要求1所述的防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺，其特征在于，所述步骤三中还预设气泡密度参数E01,E02,E03，开始注入所述水相原料时，每隔T0时间检测反应搅拌罐内气泡密度E，根据所述气泡密度E实时调整反应搅拌罐的温度，调整液相原料往所述反应搅拌罐内注入时的注入速率，调整反应搅拌罐内的搅拌速度，其中，
当E≤E01时，调整反应搅拌罐内的搅拌速度为J4，调整水相原料注入速度为V4，维持原有温度不变；
当E01<E≤E02时，调整反应搅拌罐内的搅拌速度为J3；调整水相原料注入速度为V3,控制温度调整为W3；
当E01<E≤E03时，调整反应搅拌罐内的搅拌速度J2，调整水相原料注入速度为V2,控制温度为W2；
当E>E03时，调整反应搅拌罐内的搅拌速度J1，调整水相原料注入速度为J1,控制温度为W1。


5.根据权利要求4所述的防红臀洋甘菊精华膏体制备工艺，其特征在于，所述步骤四中，预设标准密度系数矩阵Ei(Ei1，Ei2，Ei3)i＝1，2其中，Ei1表示第i阶段第1密度参数，Ei2表示第i阶段第2密度参数，Ei3表示第i阶段第3密度参数，还设置有搅拌速度矩阵K(K1,K2,K3，K4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：管宙，林丰舜，聂圣利，蔡杰成，曹榆秋，
申请(专利权)人：广州市汉氏卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44