电子电力密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子电力密封结构，它包括主壳体、与功率器件安装腔相对应的功率器件和下盖，所述主壳体内设置有至少一个功率器件安装腔和至少一个冷却水腔；所述功率器件反装在相应的功率器件安装腔内；所述下盖与所述主壳体的靠近功率器件的背面的端部相连，在功率器件安装腔和下盖之间及冷却水腔与下盖之间均设置有密封圈。本实用新型专利技术在保证散热性能的同时，具有很好的防水性，可有效避免漏水风险，且结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
电子电力密封结构
本技术涉及一种电子电力密封结构。
技术介绍
目前新能源汽车，轨道交通，工业控制等领域，如车载充电机，直流交换器，电机控制器，电力电子二合一/三合一系统集成等，随着电子产品轻量化，集成化，智能化的普及，为满足日趋恶劣的应用环境要求，IP6K9K防水已逐步成为电力电子产品中必须解决的问题。现有新能源产品大多采用CIPG抑或FIPG工艺实现，CIPG/FIPG工艺需要专业点胶设备，采购周期长，费用高,胶水固化周期长，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电子电力密封结构，它在保证散热性能的同时，具有很好的防水性，可有效避免漏水风险，且结构简单，成本低。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电子电力密封结构，它包括：主壳体，所述主壳体内设置有至少一个功率器件安装腔和至少一个冷却水腔；与功率器件安装腔相对应的功率器件，所述功率器件反装在相应的功率器件安装腔内；下盖，所述下盖与所述主壳体的靠近功率器件的背面的端部相连，在功率器件安装腔和下盖之间及冷却水腔与下盖之间均设置有密封圈。进一步为了提高密封效果，功率器件的背面和下盖之间的间隙填充有灌封胶。进一步为了提高散热效果，所述灌封胶为导热灌封胶。进一步，所述功率器件安装腔并列设置有两个，所述冷却水腔设置有一个，所述冷却水腔位于两个功率器件安装腔之间。进一步，所述功率器件通过螺钉安装在相应功率器件安装腔内；和/或所述下盖通过螺钉安装在所述主壳体上。进一步，所述主壳体和/或下盖的材质为铝合金；和/或所述密封圈的材质为硅胶。进一步，所述密封圈具有双波峰结构。进一步，所述冷却水腔内具有水流通道，所述主壳体设置有与所述水流通道的进口相连通的进水口和与所述水流通道的出口相连通的出水口。进一步为了方便密封圈的位置的固定，在功率器件安装腔的周边及冷却水腔的周边分别设置有用于放置相应密封圈的密封圈槽。采用了上述技术方案后，本技术具有以下有益效果：1、本技术的功率器件安装腔与下盖之间及冷却水腔与下盖之间分别设置有密封圈，并通过下盖压紧，在利用冷却水腔内的水对功率器件进行散热的同时，可以有效防止冷却水腔内的水漏出，也可以有效防止冷却水腔内的水渗入功率器件安装腔内，还可以有效防止外部的水从下盖处进入功率器件安装腔内，整个电子电力密封结构结构简单，有效降低了产品的设计空间和成本；2、本技术采用密封圈与灌封胶相结合的方式，进一步提高了密封性，轻松实现电子电力密封结构内部零渗漏，本技术的功率器件反装，拆掉下盖，可轻松去除功率器件背面的灌封胶，进而轻松取出功率器件，尤其适用于产品开发初期设变验证使用，本技术有效克服灌胶后功率器件取出困难的问题，功率器件在取出后再装入功率器件安装腔内，盖上下盖，又可实现密封，密封效果无影响。附图说明图1为本技术的电子电力密封结构的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为本技术的主壳体的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，一种电子电力密封结构，它包括：主壳体1，所述主壳体1内设置有至少一个功率器件安装腔2和至少一个冷却水腔3；与功率器件安装腔2相对应的功率器件4，所述功率器件4反装在相应的功率器件安装腔2内；下盖5，所述下盖5与所述主壳体1的靠近功率器件4的背面的端部相连，在功率器件安装腔2和下盖5之间及冷却水腔3与下盖5之间均设置有密封圈10。具体地，本技术的功率器件安装腔2与下盖5之间及冷却水腔3与下盖5之间分别设置有密封圈10，并通过下盖5压紧，在利用冷却水腔3内的水对功率器件4进行散热的同时，可以有效防止冷却水腔3内的水漏出，也可以有效防止冷却水腔3内的水渗入功率器件安装腔2内，还可以有效防止外部的水从下盖5处进入功率器件安装腔2内，整个电子电力密封结构结构简单，有效降低了产品的设计空间和成本。在本实施例中，为了提高密封效果，功率器件4的背面和下盖5之间的间隙填充有灌封胶。为了提高散热效果，所述灌封胶为导热灌封胶。在实际生产过程中，装上下盖5后，将整个电子电力密封结构翻转，从电子电力密封结构的正面往功率器件4的背面和下盖5之间填充灌封胶，并加热固化，完成整个电力电子密封结构的组装。具体地，本技术采用密封圈10与灌封胶相结合的方式，进一步提高了密封性，轻松实现电子电力密封结构内部零渗漏，本技术的功率器件4反装，拆掉下盖5，可轻松去除功率器件4背面的灌封胶，进而轻松取出功率器件4，尤其适用于产品开发初期设变验证使用，本技术有效克服灌胶后功率器件4取出困难的问题，功率器件4在取出后再装入功率器件安装腔2内，盖上下盖5，又可实现密封，密封效果无影响。如图2、3所示，所述功率器件安装腔2并列设置有两个，所述冷却水腔3设置有一个，所述冷却水腔3位于两个功率器件安装腔2之间。在本实施例中，所述功率器件4通过螺钉6安装在相应功率器件安装腔2内；所述下盖5通过螺钉6安装在所述主壳体1上。在本实施例中，所述主壳体1和/或下盖5的材质为铝合金；所述密封圈10的材质为硅胶。具体地，铝合金材质的主壳体1和下盖5采用压铸模具生产，生产工艺成熟，适合大批量生产，生产效率高，精度高，成本低，散热性好，且便于后续加工；密封圈10为硅胶件，采用液态硅胶注塑模具生产，便于大批量生产，具有生产效率高，弹性好，精度高，良率高，成本低等优点。如图2所示，所述密封圈10具有双波峰结构，所述密封圈10的上端和下端均采用双波峰结构，这种结构的密封圈10密封性好。如图1、2、3所示，所述冷却水腔3内具有水流通道，所述主壳体1设置有与所述水流通道的进口相连通的进水口7和与所述水流通道的出口相连通的出水口8。如图3所示，为了方便密封圈10的位置的固定，在功率器件安装腔2的周边及冷却水腔3的周边分别设置有用于放置相应密封圈10的密封圈槽9。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子电力密封结构，其特征在于，/n它包括：/n主壳体（1），所述主壳体（1）内设置有至少一个功率器件安装腔（2）和至少一个冷却水腔（3）；/n与功率器件安装腔（2）相对应的功率器件（4），所述功率器件（4）反装在相应的功率器件安装腔（2）内；/n下盖（5），所述下盖（5）与所述主壳体（1）的靠近功率器件（4）的背面的端部相连，在功率器件安装腔（2）和下盖（5）之间及冷却水腔（3）与下盖（5）之间均设置有密封圈（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子电力密封结构，其特征在于，
它包括：
主壳体（1），所述主壳体（1）内设置有至少一个功率器件安装腔（2）和至少一个冷却水腔（3）；
与功率器件安装腔（2）相对应的功率器件（4），所述功率器件（4）反装在相应的功率器件安装腔（2）内；
下盖（5），所述下盖（5）与所述主壳体（1）的靠近功率器件（4）的背面的端部相连，在功率器件安装腔（2）和下盖（5）之间及冷却水腔（3）与下盖（5）之间均设置有密封圈（10）。


2.根据权利要求1所述的电子电力密封结构，其特征在于，
功率器件（4）的背面和下盖（5）之间的间隙填充有灌封胶。


3.根据权利要求2所述的电子电力密封结构，其特征在于，
所述灌封胶为导热灌封胶。


4.根据权利要求1所述的电子电力密封结构，其特征在于，
所述功率器件安装腔（2）并列设置有两个，所述冷却水腔（3）设置有一个，所述冷却水腔（3）位于两个功率器件安装腔（2）之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：柴清武，杨锡旺，付瑜，
申请(专利权)人：常州索维尔电子科技有限公司，江苏由甲申田新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32