一种数字化固态感应加热电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数字化固态感应加热电源，包括底座，底座的顶壁上固定安装有感应加热电源本体，感应加热电源本体的顶端设有加热槽，底座的底端均匀安装有多个万向轮，感应加热电源本体的顶壁上固定安装有安装架，安装架上固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有活塞杆，活塞杆的底端固定安装有与加热槽相互配合的顶罩，顶罩一侧的外侧壁上设有开口，顶罩上拆卸安装有与开口相互配合的盖板。本实用新型专利技术中在加热槽的顶端升降安装有顶罩，将工件放至加热槽内加热时将顶罩罩设在加热槽的顶端，从而能防止加热时的热量大面积扩散到周围的环境中，不仅避免了能量的浪费，也提升了工件的加热速率，设计合理，实用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种数字化固态感应加热电源
本技术涉及感应加热
，尤其涉及一种数字化固态感应加热电源。
技术介绍
感应加热电源由两部分组成，一部分是提供能量的交流电源，也称变频电源，另一部分是完成电磁感应能量转换的感应线圈，称感应器，感应加热电源对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保，它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。现有的数字化固态感应加热电源在对工件进行加热时热量容易大面积散发至周围的环境中，不仅导致了能量的浪费，而且也降低了工件的加热速率，因此需要对此做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中数字化固态感应加热电源设计不合理的问题，而提出的一种数字化固态感应加热电源。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数字化固态感应加热电源，包括底座，所述底座的顶壁上固定安装有感应加热电源本体，所述感应加热电源本体的顶端设有加热槽，所述底座的底端均匀安装有多个万向轮，所述感应加热电源本体的顶壁上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有与加热槽相互配合的顶罩，所述顶罩一侧的外侧壁上设有开口，所述顶罩上拆卸安装有与开口相互配合的盖板。优选地，每个所述万向轮上均安装有锁死装置。优选地，所述安装架上均匀固定安装有多个伸缩杆母杆，每个所述伸缩杆母杆的底端均活动插设有伸缩杆子杆，且伸缩杆子杆的底端均固定安装在顶罩的顶壁上。优选地，所述盖板一侧的外侧壁上固定安装有控制杆，所述控制杆为金属杆，且控制杆的长度为厘米，所述控制杆远离盖板的一端安装有木质握杆。优选地，所述顶罩靠近开口一侧的外侧壁上安装有与盖板相互配合的磁性块，且盖板贴紧在顶罩上。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、在加热槽的顶端升降安装有顶罩，将工件放至加热槽内加热时将顶罩罩设在加热槽的顶端，从而能防止加热时的热量大面积扩散到周围的环境中，不仅避免了能量的浪费，也提升了工件的加热速率，设计合理，实用效果好；2、顶罩一侧的外侧壁上开设有开口，便于实时直观地观察顶罩和加热槽内工件的加热情况，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种数字化固态感应加热电源的正面结构剖视图；图2为本技术提出的一种数字化固态感应加热电源的正面结构示意图；图3为本技术提出的一种数字化固态感应加热电源的A部分结构的放大图。图中：1底座、2感应加热电源本体、3加热槽、4万向轮、5安装架、6气缸、7活塞杆、8顶罩、9伸缩杆母杆、10伸缩杆子杆、11开口、12盖板、13控制杆、14磁性块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种数字化固态感应加热电源，包括底座1，底座1的顶壁上固定安装有感应加热电源本体2，感应加热电源本体2的顶端设有加热槽3，底座1的底端均匀安装有多个万向轮4，每个万向轮4上均安装有锁死装置，可以方便的移动底座1和感应加热电源本体2并将底座1和感应加热电源本体2固定。感应加热电源本体2的顶壁上固定安装有安装架5，安装架5上固定安装有气缸6，气缸6的输出端固定安装有活塞杆7，活塞杆7的底端固定安装有与加热槽3相互配合的顶罩8，安装架5上均匀固定安装有多个伸缩杆母杆9，每个伸缩杆母杆9的底端均活动插设有伸缩杆子杆10，且伸缩杆子杆10的底端均固定安装在顶罩8的顶壁上，不仅可以防止顶罩8上下移动时发生位置偏移，也改善了顶罩8安装的稳定性，在加热槽3的顶端升降安装有顶罩8，启动气缸6可以驱动活塞杆7带动顶罩8上下移动，将工件放至加热槽3内加热时将顶罩8罩设在加热槽3的顶端，从而能防止加热时的热量大面积扩散到周围的环境中，不仅避免了能量的浪费，也提升了工件的加热速率，设计合理，实用效果好。顶罩8一侧的外侧壁上设有开口11，顶罩8上拆卸安装有与开口11相互配合的盖板12，盖板12一侧的外侧壁上固定安装有控制杆13，控制杆13为金属杆，且控制杆13的长度为40厘米，控制杆13远离盖板12的一端安装有木质握杆，可以方便的移动盖板12。顶罩8靠近开口11一侧的外侧壁上安装有与盖板12相互配合的磁性块14，且盖板12贴紧在顶罩8上，可以方便的将盖板12安装至顶罩8上或从顶罩8上拆下，经开口11可以实时直观地观察顶罩8和加热槽3内工件的加热情况，不需要观察时又可以方便的使用盖板12将开口11堵住。本技术中，在加热槽3的顶端升降安装有顶罩8，启动气缸6可以驱动活塞杆7带动顶罩8上下移动，将工件放至加热槽3内加热时将顶罩8罩设在加热槽3的顶端，从而能防止加热时的热量大面积扩散到周围的环境中，经开口11可以实时直观地观察顶罩8和加热槽3内工件的加热情况。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数字化固态感应加热电源，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上固定安装有感应加热电源本体(2)，所述感应加热电源本体(2)的顶端设有加热槽(3)，所述底座(1)的底端均匀安装有多个万向轮(4)，所述感应加热电源本体(2)的顶壁上固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)上固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定安装有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底端固定安装有与加热槽(3)相互配合的顶罩(8)，所述顶罩(8)一侧的外侧壁上设有开口(11)，所述顶罩(8)上拆卸安装有与开口(11)相互配合的盖板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数字化固态感应加热电源，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上固定安装有感应加热电源本体(2)，所述感应加热电源本体(2)的顶端设有加热槽(3)，所述底座(1)的底端均匀安装有多个万向轮(4)，所述感应加热电源本体(2)的顶壁上固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)上固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定安装有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的底端固定安装有与加热槽(3)相互配合的顶罩(8)，所述顶罩(8)一侧的外侧壁上设有开口(11)，所述顶罩(8)上拆卸安装有与开口(11)相互配合的盖板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种数字化固态感应加热电源，其特征在于：每个所述万向轮(4)上均安装有锁死装置。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：深圳市惠斯登电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44