一种方便更换滑轮的放线滑车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便更换滑轮的放线滑车。包括放线滑车本体，放线滑车本体的内部安装有滑轮本体，放线滑车本体的两侧固定安装有固定机构，放线滑车本体左侧前后表面对称固定安装有连接杆，连接杆远离放线滑车本体的一端铰接有第一挡板，连接杆的表面套设有第三弹簧，放线滑车本体的顶端中心位置固定焊接有挂钩，挂钩的底端左侧铰接有长杆，长杆通过第四弹簧与挂钩连接，长杆远离第四弹簧的一端与第二挡板抵触，第二挡板固定安装在挂钩的左侧。本实用新型专利技术通过固定机构将滑轮本体固定安装在放线滑车本体的内部，通过第二弹簧将限位杆卡合在滑轮本体两侧的限位槽中固定安装滑轮本体，通过第一弹簧将限位杆抽离限位槽的内部，快速更换滑轮本体。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换滑轮的放线滑车
本技术涉及放线滑车装置
，具体为一种方便更换滑轮的放线滑车。
技术介绍
放线滑车主要用于铺放电缆导线时起到保护的作用，省时省力，地缆滑车的用途，用于电缆延放改变方向处，保护电缆不受摩擦，但是现有的放线滑车内部的滑轮都是通过螺栓固定的，在拆卸更换时候非常的不方便，且现有的放线滑车在悬挂使用时，由于晃动的幅度过大，容易导致放线滑车脱落，因此亟需一种方便更换滑轮的放线滑车来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便更换滑轮的放线滑车，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的放线滑车内部的滑轮都是通过螺栓固定的，在拆卸更换时候非常的不方便，且现有的放线滑车在悬挂使用时，由于晃动的幅度过大，容易导致放线滑车脱落的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便更换滑轮的放线滑车，包括放线滑车本体，所述放线滑车本体的内部安装有滑轮本体，所述放线滑车本体的两侧固定安装有固定机构，所述放线滑车本体左侧前后表面对称固定安装有连接杆，且连接杆远离放线滑车本体的一端铰接有第一挡板，所述连接杆的表面套设有第三弹簧，所述放线滑车本体的顶端中心位置固定焊接有挂钩，且挂钩的底端左侧铰接有长杆，所述长杆通过第四弹簧与挂钩连接，所述长杆远离第四弹簧的一端与第二挡板抵触，所述第二挡板固定安装在挂钩的左侧。优选的，所述固定机构包括固定框、第一插杆、第一弹簧、固定杆、限位杆、第二插杆、第二弹簧、横杆和限位块，所述固定框对称安装在放线滑车本体的两侧，所述固定框的内部横向插设有第一插杆，且第一插杆的表面套设有第一弹簧，所述第一插杆远离固定框外部的一侧固定焊接有固定杆，且固定杆远离第一弹簧的一侧固定焊接有限位杆，所述固定框的底端插设有第二插杆，且第二插杆的表面套设有第二弹簧，所述第二插杆的表面固定焊接有横杆，所述的顶端固定焊接有限位块，且限位块与固定杆抵触。优选的，所述第一弹簧的一端与固定框的内壁固定焊接，所述第一弹簧的另一端与固定杆的表面固定焊接，所述限位块为梯形结构，所述固定杆的底端开设有与限位块相对应的限位槽，所述限位块插设在限位槽的内部。优选的，所述限位杆穿过放线滑车本体插设在滑轮本体的两侧内壁，所述滑轮本体的两侧内壁开设有与限位杆相对应的限位槽。优选的，所述第三弹簧的一端与第一挡板的表面固定焊接，所述第三弹簧的另一端与放线滑车本体的表面固定焊接。优选的，所述第四弹簧的一端与长杆的表面固定焊接，所述第四弹簧的另一端与挂钩的表面固定焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有固定机构，通过设置固定机构便于将滑轮本体固定安装在放线滑车本体的内部，通过第二弹簧自身的扩张力，便于将限位杆卡合在滑轮本体两侧的限位槽中，便于固定安装滑轮本体，通过第一弹簧自身的收缩力，便于将限位杆抽离限位槽的内部，便于快速更换滑轮本体。该装置设置有长杆和第四弹簧，通过第四弹簧自身的扩张力，便于将长杆贴合在第二挡板的表面，防止在放线的过程中放线滑车本体大幅度晃动，导致放线滑车本体脱落，影响放线效果。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的固定机构的结构放大示意图；图3为本技术的图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术的结构局部侧视示意图。图中：1、放线滑车本体；2、滑轮本体；3、固定机构；31、固定框；32、第一插杆；33、第一弹簧；34、固定杆；35、限位杆；36、第二插杆；37、第二弹簧；38、横杆；39、限位块；4、连接杆；5、第一挡板；6、第三弹簧；7、挂钩；8、长杆；9、第四弹簧；10、第二挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种方便更换滑轮的放线滑车，包括放线滑车本体1和滑轮本体2，放线滑车本体1的内部安装有滑轮本体2，放线滑车本体1的两侧固定安装有固定机构3，固定机构3包括固定框31、第一插杆32、第一弹簧33、固定杆34、限位杆35、第二插杆36、第二弹簧37、横杆38和限位块39，固定框31对称安装在放线滑车本体1的两侧，固定框31的内部横向插设有第一插杆32，且第一插杆32的表面套设有第一弹簧33，便于限位杆35复位，第一弹簧33的一端与固定框31的内壁固定焊接，第一弹簧33的另一端与固定杆34的表面固定焊接，限位块39为梯形结构，固定杆34的底端开设有与限位块39相对应的限位槽，限位块39插设在限位槽的内部，便于固定滑轮本体2在放线滑车本体1内部的位置，第一插杆32远离固定框31外部的一侧固定焊接有固定杆34，且固定杆34远离第一弹簧33的一侧固定焊接有限位杆35。限位杆35穿过放线滑车本体1插设在滑轮本体2的两侧内壁，滑轮本体2的两侧内壁开设有与限位杆35相对应的限位槽，固定框31的底端插设有第二插杆36，且第二插杆36的表面套设有第二弹簧37，第二插杆36的表面固定焊接有横杆38，26的顶端固定焊接有限位块39，且限位块39与固定杆34抵触，放线滑车本体1左侧前后表面对称固定安装有连接杆4，且连接杆4远离放线滑车本体1的一端铰接有第一挡板5，连接杆4的表面套设有第三弹簧6，第三弹簧6的一端与第一挡板5的表面固定焊接，第三弹簧6的另一端与放线滑车本体1的表面固定焊接，便于第一挡板5复位，放线滑车本体1的顶端中心位置固定焊接有挂钩7，且挂钩7的底端左侧铰接有长杆8，长杆8通过第四弹簧9与挂钩7连接，第四弹簧9的一端与长杆8的表面固定焊接，第四弹簧9的另一端与挂钩7的表面固定焊接，便于固定长杆8，且便于长杆8复位，长杆8远离第四弹簧9的一端与第二挡板10抵触，第二挡板10固定安装在挂钩7的左侧。工作原理：使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，手动按压长杆8，第四弹簧9为收缩状态，将放线滑车本体1通过挂钩7悬挂在合适的位置，将线缆放入放线滑车本体1的内部滑轮本体2的表面进行工作，工作完成后，将线缆从放线滑车本体1的内部取出，手动向下拉动第二插杆36，第二弹簧37为收缩状态，限位块39与固定杆34脱离，第一弹簧33的外力解除，收缩将限位杆35从滑轮本体2的内部抽离，滑轮本体2从放线滑车本体1的内部脱离，再将新的滑轮本体2安装在放线滑车本体1的内部，双手按压第一插杆32，限位块39受力向下滑动，第二弹簧37为收缩状态，限位杆35卡合在滑轮本体2的两侧内部，限位块39与固定杆34底端开设的限位槽对应，第二弹簧37的外力解除，扩张将限位块39卡合在固定杆34的限位槽中，将滑轮本体2固定在放线滑车本体1的内部，操作完成，以上为本实用的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换滑轮的放线滑车，包括放线滑车本体（1），其特征在于：所述放线滑车本体（1）的内部安装有滑轮本体（2），所述放线滑车本体（1）的两侧固定安装有固定机构（3），所述放线滑车本体（1）左侧前后表面对称固定安装有连接杆（4），且连接杆（4）远离放线滑车本体（1）的一端铰接有第一挡板（5），所述连接杆（4）的表面套设有第三弹簧（6），所述放线滑车本体（1）的顶端中心位置固定焊接有挂钩（7），且挂钩（7）的底端左侧铰接有长杆（8），所述长杆（8）通过第四弹簧（9）与挂钩（7）连接，所述长杆（8）远离第四弹簧（9）的一端与第二挡板（10）抵触，所述第二挡板（10）固定安装在挂钩（7）的左侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换滑轮的放线滑车，包括放线滑车本体（1），其特征在于：所述放线滑车本体（1）的内部安装有滑轮本体（2），所述放线滑车本体（1）的两侧固定安装有固定机构（3），所述放线滑车本体（1）左侧前后表面对称固定安装有连接杆（4），且连接杆（4）远离放线滑车本体（1）的一端铰接有第一挡板（5），所述连接杆（4）的表面套设有第三弹簧（6），所述放线滑车本体（1）的顶端中心位置固定焊接有挂钩（7），且挂钩（7）的底端左侧铰接有长杆（8），所述长杆（8）通过第四弹簧（9）与挂钩（7）连接，所述长杆（8）远离第四弹簧（9）的一端与第二挡板（10）抵触，所述第二挡板（10）固定安装在挂钩（7）的左侧。


2.根据权利要求1所述的一种方便更换滑轮的放线滑车，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定框（31）、第一插杆（32）、第一弹簧（33）、固定杆（34）、限位杆（35）、第二插杆（36）、第二弹簧（37）、横杆（38）和限位块（39），所述固定框（31）对称安装在放线滑车本体（1）的两侧，所述固定框（31）的内部横向插设有第一插杆（32），且第一插杆（32）的表面套设有第一弹簧（33），所述第一插杆（32）远离固定框（31）外部的一侧固定焊接有固定杆（34），且固定杆（34）远离第一弹簧（33）的一侧固定焊接有限位杆（35），所述固定框（31）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：扬州市永晟电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32