一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带，包括复合带本体，所述复合带本体由耐磨层、硅胶层、耐腐蚀层、第一加固层、第二加固层、中间层、防水层和陶瓷化硅橡胶层组成，所述硅胶层由含有机硅成分的胶粘剂制成，所述中间层由玻璃纤维材料制成，所述橡胶层由陶瓷材料和硅橡胶制成。本实用新型专利技术通过由含有机硅成分的胶粘剂制成的硅胶层、由高性能耐磨材料制成的耐磨层、由环氧防腐蚀材料制成的耐腐蚀层、由玻璃纤维材料制成的中间层、由高分子防水透气材料制成的防水层以及由陶瓷材料和硅橡胶制成的橡胶层，不仅提高了复合带本体的防水粘接性能、高韧性和防火隔热性能，而且还提高了复合带本体的耐磨性、防腐蚀性和防水性。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带
本技术涉及焊接
，具体涉及一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带。
技术介绍
目前，云母带是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，适用于各种耐火电缆中主要耐火绝缘层以及电机绝缘层。一种传统云母带包括两层，一层是以合成云母纸为基材的云母层，另一层是用玻纤布作单而补强材料的补强层。该种云母带作为电缆用耐火防火绝缘层时需要通过绕包机进行绕包的加工工艺。但是其在实际使用时，目前正在使用的陶瓷化防火复合带，是不具有粘接性和压敏性的，包括硅橡胶带，这就使得在做防火耐火电缆的耐火层和绝缘层绕包的工艺过程中，层与层之间容易出现缝隙，会造成绕包的不严密，在火灾情况下很容易造成不完全燃烧的碳物质通过缝隙侵入的导体上，同时在消防救火的过程中，有水也会通过缝隙浸入到导体上，这样就会造成线路短路和断路，对在火灾情况下的逃生或救援造成很大的困难。因此，专利技术一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带，通过由含有机硅成分的胶粘剂制成的硅胶层、由高性能耐磨材料制成的耐磨层、由环氧防腐蚀材料制成的耐腐蚀层、由玻璃纤维材料制成的中间层、由高分子防水透气材料制成的防水层以及由陶瓷材料和硅橡胶制成的橡胶层，从而不仅可以提高复合带本体的防水粘接性能、高韧性和防火隔热性能，而且还能提高复合带本体的耐磨性、防腐蚀性和防水性，通过连接部贯穿第一加固层与第二加固层上的多个第二凸出部与第一凸出部和多个第一耐磨纤维与第二耐磨纤维呈交错编制成的耐磨层可以提高复合带本体的高粘接性和高韧性，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带，包括复合带本体，所述复合带本体从上到下依次由耐磨层、硅胶层、耐腐蚀层、第一加固层、第二加固层、中间层、防水层和陶瓷化硅橡胶层组成，所述硅胶层由含有机硅成分的胶粘剂制成，所述中间层由玻璃纤维材料制成，且所述橡胶层由陶瓷材料和硅橡胶制成，所述第一加固层的底部等间距开设有多个第一凸出部，且所述第二加固层的顶部等间距开设有多个第二凸出部，多个第二凸出部与第一凸出部依次交错设置，所述第一加固层与第二加固层相连接处设有连接部，所述连接部依次贯穿多个第二凸出部与第一凸出部。优选的，所述第一加固层与第二加固层的两侧对称连接有防护部，两个防护部的内侧中心处分别与连接部的两端相连接，所述防护部由高粘性材料制成。优选的，所述第一加固层与第二加固层的厚度相同，其厚度均设为0.005mm-1.5mm。优选的，所述耐磨层由高性能耐磨材料制成，所述耐磨层的厚度设为0.001mm-0.05mm，所述耐磨层包括有多个第一耐磨纤维和第二耐磨纤维，多个第一耐磨纤维与第二耐磨纤维呈交错编制设置。优选的，所述耐腐蚀层由环氧防腐蚀材料制成，所述耐腐蚀层的厚度设为0.05mm-1.2mm。优选的，所述防水层由高分子防水透气材料制成，所述防水层的厚度设为0.01mm-1.3mm，所述防水层内均匀设有多个吸水部，每个吸水部内均设有透气部。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过由含有机硅成分的胶粘剂制成的硅胶层、由高性能耐磨材料制成的耐磨层、由环氧防腐蚀材料制成的耐腐蚀层、由玻璃纤维材料制成的中间层、由高分子防水透气材料制成的防水层以及由陶瓷材料和硅橡胶制成的橡胶层，从而不仅可以提高复合带本体的防水粘接性能、高韧性和防火隔热性能，而且还能提高复合带本体的耐磨性、防腐蚀性和防水性，通过连接部贯穿第一加固层与第二加固层上的多个第二凸出部与第一凸出部和多个第一耐磨纤维与第二耐磨纤维呈交错编制成的耐磨层可以提高复合带本体的高粘接性和高韧性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的复合带本体结构剖视图；图3为本技术的第一加固层与第二加固层连接处结构示意图；图4为本技术的耐磨层内部结构示意图；图5为本技术的防水层内部结构示意图。附图标记说明：1、复合带本体；2、耐磨层；3、硅胶层；4、耐腐蚀层；5、第一加固层；6、第二加固层；7、中间层；8、防水层；9、橡胶层；10、第一凸出部；11、第二凸出部；12、连接部；13、防护部；14、第一耐磨纤维；15、第二耐磨纤维；16、吸水部；17、透气部。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带，包括复合带本体1，所述复合带本体1从上到下依次由耐磨层2、硅胶层3、耐腐蚀层4、第一加固层5、第二加固层6、中间层7、防水层8和陶瓷化硅橡胶层9组成，所述硅胶层3由含有机硅成分的胶粘剂制成，通过硅胶层3的设计，能够有效的起到防水粘接的作用，所述中间层7由玻璃纤维材料制成，且所述橡胶层9由陶瓷材料和硅橡胶制成，通过橡胶层9的设计，能够有效的起到防火隔热的作用，所述第一加固层5的底部等间距开设有多个第一凸出部10，且所述第二加固层6的顶部等间距开设有多个第二凸出部11，多个第二凸出部11与第一凸出部10依次交错设置，所述第一加固层5与第二加固层6相连接处设有连接部12，所述连接部12依次贯穿多个第二凸出部11与第一凸出部10，通过连接部12贯穿第一加固层5与第二加固层6上的多个第二凸出部11与第一凸出部10的设计，能够有效的进一步可以提高复合带本体1的高粘接性。进一步的，在上述技术方案中，所述第一加固层5与第二加固层6的两侧对称连接有防护部13，两个防护部13的内侧中心处分别与连接部12的两端相连接，所述防护部13由高粘性材料制成，通过防护部13的设计，能够有效的实现保护第一加固层5与第二加固层6两侧不受损坏的目的。进一步的，在上述技术方案中，所述第一加固层5与第二加固层6的厚度相同，其厚度均设为0.005mm-1.5mm。进一步的，在上述技术方案中，所述耐磨层2由高性能耐磨材料制成，所述耐磨层2的厚度设为0.001mm-0.05mm，所述耐磨层2包括有多个第一耐磨纤维14和第二耐磨纤维15，多个第一耐磨纤维14与第二耐磨纤维15呈交错编制设置，通过由高性能耐磨材料制成的耐磨层2的设计，能够有效的提高复合带本体1的耐磨性能。进一步的，在上述技术方案中，所述耐腐蚀层4由环氧防腐蚀材料制成，所述耐腐蚀层4的厚度设为0.05mm-1.2mm，通过由环氧防腐蚀材料制成的耐腐蚀层4，能够有效的提高复合带本体1的耐腐蚀性能。进一步的，在上述技术方案中，所述防水层8由高分子防水透气材料制成，所述防水层8的厚度设为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带，包括复合带本体(1)，其特征在于：所述复合带本体(1)从上到下依次由耐磨层(2)、硅胶层(3)、耐腐蚀层(4)、第一加固层(5)、第二加固层(6)、中间层(7)、防水层(8)和陶瓷化硅橡胶层(9)组成，所述硅胶层(3)由含有机硅成分的胶粘剂制成，所述中间层(7)由玻璃纤维材料制成，且所述橡胶层(9)由陶瓷材料和硅橡胶制成，所述第一加固层(5)的底部等间距开设有多个第一凸出部(10)，且所述第二加固层(6)的顶部等间距开设有多个第二凸出部(11)，多个第二凸出部(11)与第一凸出部(10)依次交错设置，所述第一加固层(5)与第二加固层(6)相连接处设有连接部(12)，所述连接部(12)依次贯穿多个第二凸出部(11)与第一凸出部(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带，包括复合带本体(1)，其特征在于：所述复合带本体(1)从上到下依次由耐磨层(2)、硅胶层(3)、耐腐蚀层(4)、第一加固层(5)、第二加固层(6)、中间层(7)、防水层(8)和陶瓷化硅橡胶层(9)组成，所述硅胶层(3)由含有机硅成分的胶粘剂制成，所述中间层(7)由玻璃纤维材料制成，且所述橡胶层(9)由陶瓷材料和硅橡胶制成，所述第一加固层(5)的底部等间距开设有多个第一凸出部(10)，且所述第二加固层(6)的顶部等间距开设有多个第二凸出部(11)，多个第二凸出部(11)与第一凸出部(10)依次交错设置，所述第一加固层(5)与第二加固层(6)相连接处设有连接部(12)，所述连接部(12)依次贯穿多个第二凸出部(11)与第一凸出部(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自粘陶瓷化硅橡胶复合带，其特征在于：所述第一加固层(5)与第二加固层(6)的两侧对称连接有防护部(13)，两个防护部(13)的内侧中心处分别与连接部(12)的两端相连接，所述防护部(13)由高粘性材料制成。

【专利技术属性】
技术研发人员：于英智，何丽芹，胡晓庆，
申请(专利权)人：深圳市誉隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44