一种减振器油封爆裂压力检测设备制造技术

技术编号:27755893 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-19 13:53
本实用新型专利技术公开了一种减振器油封爆裂压力检测设备,包括固定架,固定架的内壁上焊接有连接杆,连接杆的一端固定连接有安装块,且安装块的内部中空,安装块的内壁上固定安装有压力传感器,安装块的内部设置有活动板,活动板的一侧外壁上焊接有活动杆,且活动杆延伸至安装块的外部,活动杆的远离活动板的一端固定连接有检测探头,固定架的一侧外壁上固定安装有控制器,压力传感器与控制器之间电性连接,固定架的内壁上固定安装有防护组件,连接杆的材质为脆性材料,防护组件与连接杆相互平行,固定架的两侧内壁上分别开设有滑槽,安装块的两侧外壁上分别焊接有滑块,且滑块位于滑槽的内部,固定架的两侧外壁上分别固定安装有把手。

【技术实现步骤摘要】
一种减振器油封爆裂压力检测设备
本技术涉及减振器
,特别涉及一种减振器油封爆裂压力检测设备。
技术介绍
减震器是为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性(舒适性)的器具,在大多数汽车的悬架系统内部装有减震器,油封是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封,它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。减振器的油封在使用过程中一但爆裂,润滑油渗漏会导致意外事故的发生,因此,在生产出油封后需要对其所能承受的极限压力进行检测,以确保使用安全性,所以,需要一种减振器油封爆裂压力检测设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减振器油封爆裂压力检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的需要对油封所能承受压力极限进行检测的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减振器油封爆裂压力检测设备,包括固定架,所述固定架的内壁上焊接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有安装块,且所述安装块的内部中空,所述安装块的内壁上固定安装有压力传感器,所述安装块的内部设置有活动板,所述活动板的一侧外壁上焊接有活动杆,且所述活动杆延伸至所述安装块的外部,所述活动杆的远离所述活动板的一端固定连接有检测探头,所述固定架的一侧外壁上固定安装有控制器,所述压力传感器与所述控制器之间电性连接,所述固定架的内壁上固定安装有防护组件。优选的,所述连接杆的材质为脆性材料。优选的,所述防护组件与所述连接杆相互平行。优选的,所述固定架的两侧内壁上分别开设有滑槽,所述安装块的两侧外壁上分别焊接有滑块,且所述滑块位于所述滑槽的内部。优选的,所述固定架的两侧外壁上分别固定安装有把手。优选的,所述防护组件包括固定板,所述固定板的一侧外壁上焊接有固定轴,且所述固定轴的内部中空,所述固定轴的内部设置有内弹簧和挡板,且所述内弹簧的一端与所述挡板固定连接,所述挡板远离所述内弹簧的一侧外壁上焊接有活动轴,且所述活动轴的一端延伸至所述固定轴的外部,所述活动轴远离所述挡板的一端焊接有连接板,所述活动轴的外壁上套设有外弹簧。优选的,所述内弹簧的一端与所述固定板固定连接。本技术的技术效果和优点:1、通过设置的安装块、压力传感器、活动板、活动杆、检测探头和控制器,可以准确的检测减振器油封的爆裂压力,使用时,将油封放置于检测探头上,使用液压设备对油封施加压力,检测探头受力带动活动杆和活动板运动,活动板对压力传感器施加压力,压力传感器将所测压力值传输至控制器上并实时显示记录,不断增加对油封施加的压力直至其爆裂,油封爆裂瞬间压力传感器所测的值即是油封所能承受的极限爆裂压力。2、通过设置的固定架、连接杆和防护组件,可以对该装置起到很好的保护作用,连接杆由脆性材料制作,当压力传感器所受压力过大时,连接杆断裂,安装块移动并与防护组件上的连接板相接触,连接板带动活动轴和挡板运动,从而压缩内弹簧和外弹簧产生形变蓄力,进而起到缓冲作用,保护压力传感器不受损坏。附图说明图1为本技术结构的剖视图;图2为本技术滑块结构的示意图;图3为本技术A处结构的放大图。图中:1、固定架;2、连接杆;3、安装块;4、压力传感器;5、活动板;6、活动杆;7、检测探头;8、控制器;9、防护组件;10、滑槽;11、滑块;12、把手;13、固定板;14、固定轴;15、内弹簧;16、挡板;17、活动轴;18、连接板;19、外弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种减振器油封爆裂压力检测设备,包括固定架1,固定架1的内壁上焊接有连接杆2,连接杆2的一端固定连接有安装块3,且安装块3的内部中空,安装块3的内壁上固定安装有压力传感器4,安装块3的内部设置有活动板5,活动板5的一侧外壁上焊接有活动杆6,且活动杆6延伸至安装块3的外部,活动杆6的远离活动板5的一端固定连接有检测探头7,固定架1的一侧外壁上固定安装有控制器8,压力传感器4与控制器8之间电性连接,使用时,将油封放置于检测探头7上,使用液压设备对油封施加压力,检测探头7受力带动活动杆6和活动板5运动,活动板5对压力传感器4施加压力,压力传感器4将所测压力值传输至控制器8上并实时显示记录,不断增加对油封施加的压力直至其爆裂,油封爆裂瞬间压力传感器4所测的值即是油封所能承受的极限爆裂压力,固定架1的内壁上固定安装有防护组件9。结合图1和图3所示,连接杆2的材质为脆性材料,防护组件9与连接杆2相互平行,固定架1的两侧内壁上分别开设有滑槽10,安装块3的两侧外壁上分别焊接有滑块11,且滑块11位于滑槽10的内部,防护组件9包括固定板13,固定板13的一侧外壁上焊接有固定轴14,且固定轴14的内部中空,固定轴14的内部设置有内弹簧15和挡板16,内弹簧15的一端与固定板13固定连接,内弹簧15的一端与挡板16固定连接,挡板16远离内弹簧15的一侧外壁上焊接有活动轴17,且活动轴17的一端延伸至固定轴14的外部,活动轴17远离挡板16的一端焊接有连接板18,活动轴17的外壁上套设有外弹簧19,连接杆2由脆性材料制作,当压力传感器4所受压力过大时,连接杆2断裂,安装块3通过滑块11在滑槽10上移动并与防护组件9上的连接板18相接触,连接板18带动活动轴17和挡板16运动,从而压缩内弹簧15和外弹簧19产生形变蓄力,进而起到缓冲作用,保护压力传感器4不受损坏。如图1所示,固定架1的两侧外壁上分别固定安装有把手12,以便于使用者拿取该装置。本实用工作原理:本技术为一种减振器油封爆裂压力检测设备,使用时,将油封放置于检测探头7上,使用液压设备对油封施加压力,检测探头7受力带动活动杆6和活动板5运动,活动板5对压力传感器4施加压力,压力传感器4将所测压力值传输至控制器8上并实时显示记录,不断增加对油封施加的压力直至其爆裂,油封爆裂瞬间压力传感器4所测的值即是油封所能承受的极限爆裂压力,连接杆2由脆性材料制作,当压力传感器4所受压力过大时,连接杆2断裂,安装块3通过滑块11在滑槽10上移动并与防护组件9上的连接板18相接触,连接板18带动活动轴17和挡板16运动,从而压缩内弹簧15和外弹簧19产生形变蓄力,进而起到缓冲作用,保护压力传感器4不受损坏,在把手12的作用下,便于使用者拿取该装置。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振器油封爆裂压力检测设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内壁上焊接有连接杆(2),所述连接杆(2)的一端固定连接有安装块(3),且所述安装块(3)的内部中空,所述安装块(3)的内壁上固定安装有压力传感器(4),所述安装块(3)的内部设置有活动板(5),所述活动板(5)的一侧外壁上焊接有活动杆(6),且所述活动杆(6)延伸至所述安装块(3)的外部,所述活动杆(6)的远离所述活动板(5)的一端固定连接有检测探头(7),所述固定架(1)的一侧外壁上固定安装有控制器(8),所述压力传感器(4)与所述控制器(8)之间电性连接,所述固定架(1)的内壁上固定安装有防护组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种减振器油封爆裂压力检测设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内壁上焊接有连接杆(2),所述连接杆(2)的一端固定连接有安装块(3),且所述安装块(3)的内部中空,所述安装块(3)的内壁上固定安装有压力传感器(4),所述安装块(3)的内部设置有活动板(5),所述活动板(5)的一侧外壁上焊接有活动杆(6),且所述活动杆(6)延伸至所述安装块(3)的外部,所述活动杆(6)的远离所述活动板(5)的一端固定连接有检测探头(7),所述固定架(1)的一侧外壁上固定安装有控制器(8),所述压力传感器(4)与所述控制器(8)之间电性连接,所述固定架(1)的内壁上固定安装有防护组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种减振器油封爆裂压力检测设备,其特征在于:所述连接杆(2)的材质为脆性材料。


3.根据权利要求1所述的一种减振器油封爆裂压力检测设备,其特征在于:所述防护组件(9)与所述连接杆(2)相互平行。


4.根据权利要求1所述的一种减振器油封爆裂压力检测设备,其特征在于:所述固定架(1)的两侧内壁上分...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜杰杜俊才李玉胜王景林梁延忠
申请(专利权)人:青岛润蚨祥密封技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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