一种用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪，包括主机和保护罩，主机上设置有消解孔，保护罩包括可拆卸连接的筒体和盖板，盖板、筒体和主机从上而下依次盖设连接，筒体内设置有隔板，隔板上设置有插接孔，插接孔与消解孔一一对应，插接孔用于防止消解管与隔板相脱离。该用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪通过插接孔防止消解管与隔板相脱离，方便同时处理多个消解管，保证各消解管处于相同的实验条件，有利于需氧量的准确测定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪
本技术涉及检测仪器领域，特别涉及一种用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪。
技术介绍
消解仪是一种常用的样品前处理设备，可对各种地表水、生活污水、工业废水中化学需氧量（COD）、总磷（TP）、总氮（TN）等进行快速高效消解测定，广泛适用于各级环保部门、水资源管理部门及公告卫生部门对水质的鉴定与管理。公告号为CN208488318U的中国技术专利公开了一种石墨消解仪，包括消解仪本体、石墨加热板、与石墨加热板相连的温度控制器、加热装置、框架式冷却架，石墨加热板上阵列有若干消解孔，冷却架上滑移连接有若干水平设置的放置板，每个放置板上均开设有与消解孔一一对应的过孔，放置板与冷却架侧壁通过锁紧件固定。该石墨消解仪采用了冷却架，从而方便消解管取放。但是上述消解仪在使用过程中，需要逐一将各个消解管放入消解孔中，加热完毕后，再逐一将消解管取下进行降温冷却，不仅操作繁琐，而且由于消解管数量繁多，逐一插入和取出消解管将导致其内部蒸馏水、水样以及试剂受热受冷情况出现差异，影响消解测定结果。因此，有必要对现有的消解仪进行改进。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全且操作便捷的用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪，包括主机和保护罩，所述主机上设置有消解孔，所述保护罩包括可拆卸连接的筒体和盖板，所述盖板、所述筒体和所述主机从上而下依次盖设连接，所述筒体内设置有隔板，所述隔板上设置有插接孔，所述插接孔与所述消解孔一一对应，所述插接孔用于防止消解管与所述隔板相脱离。优选的，所述插接孔为限位孔，所述插接孔的孔径小于插接管旋盖的外径且大于插接管管体的外径。优选的，所述插接孔为定位孔，所述定位孔内设置有夹持块。优选的，所述夹持块的材质为硅胶。优选的，所述保护罩上设置有透气口。优选的，所述筒体与所述盖板卡扣连接、插接连接或者螺纹连接。优选的，所述保护罩可拆卸连接有提手。优选的，所述提手与所述保护罩卡扣连接、插接连接或者螺纹连接。优选的，所述筒体和所述主机之间设置有导向柱和导向块，所述导向块上设置有与所述导向柱滑动配合的导向口，所述导向柱沿平行于所述插接孔的轴心线方向设置。综上所述，本技术用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪与现有技术相比，通过插接孔防止消解管与隔板相脱离，方便同时处理多个消解管，保证各消解管处于相同的实验条件，有利于需氧量的准确测定。附图说明图1是本技术实施例1的正视图；图2是本技术实施例1的俯视图；图3是本技术实施例1的保护罩的剖面图；图4是本技术实施例1的筒体的俯视图；图5是本技术实施例2的筒体与盖板拆卸状态下的结构示意图；图6是本技术实施例2的筒体与盖板连接状态下的剖面图；图7是本技术实施例3的保护罩的剖面图；图8是本技术实施例4的保护罩的剖面图；图9是本技术实施例5的保护罩的剖面图；图10是本技术实施例5的主机的俯视图；图中：1.主机，2.保护罩，21.筒体，22.盖板，23.隔板，4.夹持块，51.导向柱,52.导向块，6.透气口,7.提手，8.插槽，9.U形杆，10.卡扣件，11.卡扣块，12.拉环，13.拉钩，14.螺纹块，15.连接板，16.凸块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1-图4所示，实施例1的用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪包括主机1和保护罩2，主机1上设置有十六个消解孔，保护罩2包括可拆卸连接的筒体21和盖板22，盖板22、筒体21和主机1从上而下依次盖设连接，筒体21内设置有隔板23，隔板23上设置有十六个插接孔，插接孔与消解孔一一对应，插接孔为限位孔，其孔径小于消解管旋盖的外径且大于消解管管体的外径；筒体21上设置有透气口6。该实施例的智能消解仪的使用步骤如下所述：1.拆分阶段：将保护罩2从主机1上取下，进行预热设置，使主机1进入升温状态；2.准备阶段：将蒸馏水、水样以及各类试剂装入消解管中，旋紧旋盖充分摇匀，打开盖板22，将消解管插入插接孔；3.装配阶段：在主机1升温至设定温度时，将筒体21盖设于主机1上，筒体21在移动过程中，消解管旋盖的底面与隔板23顶面接触，使得各消解管随隔板23同步移动，保证各消解管同时插入消解孔内；4.消解阶段：将盖板22盖在筒体1上；5.冷却阶段：消解达到预定时间后，仪器停止运行，取下保护罩2，对消解管进行冷却处理。上述操作过程中，同时对各消解管加热消解和冷却处理，保证消解管处于相同的实验条件，从而有利于废水需氧量的准确测定。需要说明的是，消解孔和插接孔的数量不受该实施例的限制；筒体21上的透气口6主要是为了保护罩2的内外两侧空气流通。实施例2如图5和图6所示，实施例2的用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪基于实施例1，区别在于，盖板22的下方设置有U形杆9，U形杆9的开口向上，筒体21的外周设置有槽口向下的插槽8，盖板22盖设于筒体21上，U形杆9的其中一端与盖板22固定连接，另一端绕筒体21旋转的路径设置于插槽8槽底的下方；插接孔为定位孔，定位孔内设置有夹持块4，夹持块4与消解管管体的外周相贴合。该实施例的智能消解仪使用过程中，需要移动筒体21时，将盖板22盖设于筒体21上（如图5所示），而后转动盖板22，使得盖板22下方的U形杆的其中一端转入插槽8内（如图6所示），而后端起盖板22移动，此时U形杆9的端部抵靠在插槽8的槽底，通过U形杆9带动插槽8和筒体21同步移动，以便操作。需要插入或者取出消解管时，转动盖板22，使盖板22上的U形杆脱离插槽8的正下方，即能将盖板22与筒体21进行拆卸。此外，该实施例中，插接孔为定位孔，利用夹持块4抵靠于消解管的管体上实现对消解管的固定。需氧量测定时通常需要升温至165℃，因此夹持块4优先选用耐热温度在200℃以上的硅胶制成。实施例3如图7所示，实施例3的用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪基于实施例2，区别在于，盖板22的一端与筒体21的一侧铰接，盖板22的另一端通过扣合件10和扣合块11与筒体21的另一侧固定连接；盖板22的上方设置有环状的提手7，提手7连接有拉钩13，盖板22上连接有拉环12，拉环12与拉钩13相配合；透气口6设置于盖板22上。该实施例中，通过将扣合件10和扣合块11相扣接，从而实现盖板22与筒体21之间的可拆卸连接；加热前，将拉钩13与拉环12分离，使得消解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪，包括主机（1）和保护罩（2），所述主机（1）上设置有消解孔，其特征在于：/n所述保护罩（2）包括可拆卸连接的筒体（21）和盖板（22），所述盖板（22）、所述筒体（21）和所述主机（1）从上而下依次盖设连接，所述筒体（21）内设置有隔板（23），所述隔板（23）上设置有插接孔，所述插接孔与所述消解孔一一对应，所述插接孔用于防止消解管与所述隔板（23）相脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪，包括主机（1）和保护罩（2），所述主机（1）上设置有消解孔，其特征在于：
所述保护罩（2）包括可拆卸连接的筒体（21）和盖板（22），所述盖板（22）、所述筒体（21）和所述主机（1）从上而下依次盖设连接，所述筒体（21）内设置有隔板（23），所述隔板（23）上设置有插接孔，所述插接孔与所述消解孔一一对应，所述插接孔用于防止消解管与所述隔板（23）相脱离。


2.根据权利要求1所述的用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪，其特征在于：所述插接孔为限位孔，所述插接孔的孔径小于插接管旋盖的外径且大于插接管管体的外径。


3.根据权利要求1所述的用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪，其特征在于：所述插接孔为定位孔，所述定位孔内设置有夹持块（4）。


4.根据权利要求3所述的用于快速测定废水需氧量的触屏式智能消解仪，其特征在于：所述夹持块（4）的材质为硅胶。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云涛，缪江成，朱梦霜，怀嘉伟，
申请(专利权)人：江苏祥祺环境监测有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32