脱羧过程中气体流量计制造技术

本实用新型专利技术公开了脱羧过程中气体流量计，属于气体流量计技术领域。脱羧过程中气体流量计，包括检测管，所述检测管的上端固定安装有与其配合的流量计，所述检测管的左端通过两个对称设置的连杆固定连接有进气管，所述进气管与检测管之间设有过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有吸附海绵，所述过滤管通过卡扣机构固定连接在检测管与进气管之间，所述流量计的侧壁设有吹灰装置；本实用新型专利技术中的二氧化碳流量计可以有效的将二氧化碳气体中的酸性物质吸走，防止了酸性物质对流量计内部结构造成腐蚀，提升了二氧化碳流量计的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
脱羧过程中气体流量计
本技术涉及气体流量计
，尤其涉及脱羧过程中气体流量计。
技术介绍
脱羧反应是指产品结构中羧酸基团在酸性条件下或通过自由基均裂方式，失去羧基而释放出二氧化碳的反应。例如：哌啶酮类产品的制备时，经常涉及到同一个碳原子上带有二羧酸时，在酸性条件下形成六员环状结构，因而很容易脱羧去掉一个羧酸，从而生成单羧酸产物。过氧化二苯甲酰的脱羧反应，过氧化二苯甲酰可由苯甲酰氯与过氧化氢反应制得，常用作游离基反应的引发剂，它的分子中间的过氧键是非极性共价键，两边的苯甲酰基是吸电子基，所以温热时即发生均裂。在脱羧反应中，为了控制反应的剧烈程度，需要采用仪器反映出产生二氧化碳的快慢，一般都会使用二氧化碳流量计进行计量，但是在脱羧反应过程中会有微量的酸性漂浮物，这种酸性漂浮物在经过二氧化碳流量计的检测管道时，容易对检测管道内的元件造成一定的腐蚀，从而影响二氧化碳流量计的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中二氧化碳流量计容易被脱羧反应中的酸性气体腐蚀的问题，而提出的脱羧过程中气体流量计。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：脱羧过程中气体流量计，包括检测管，所述检测管的上端固定安装有与其配合的流量计，所述检测管的左端通过两个对称设置的连杆固定连接有进气管，所述进气管与检测管之间设有过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有吸附海绵，所述过滤管通过卡扣机构固定连接在检测管与进气管之间，所述流量计的侧壁设有吹灰装置。优选的，所述卡扣机构包括设置在检测管左端的第一环形槽，所述过滤管的右端侧壁固定连接有与第一环形槽配合的环形凸块，所述进气管的右端设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有圆筒，所述圆筒与滑腔的左侧内壁之间通过顶紧弹簧弹性连接，所述过滤管的左端侧壁设有与圆筒配合的第二圆形槽，所述圆筒的外壁固定连接有延伸至进气管外壁的多个把手，所述进气管的外壁设有与把手配合的滑槽。优选的，所述吹灰装置包括固定连接在流量计左右侧壁的伸缩气囊，所述流量计的上端固定连接有横管，所述横管的下端设有多个向下倾斜设置的吹嘴，所述横管的两端分别与两个伸缩气囊固定连接并连通，两个所述伸缩气囊的下端均设有吸气管，两个所述吸气管以及横管两端的内部均固定安装有单向阀。优选的，所述环形凸块与圆筒的内壁均设有密封圈。优选的，所述流量计与检测管之间固定连接有加强杆。优选的，所述进气管、检测管与过滤管的内径均相同。与现有技术相比，本技术提供了脱羧过程中气体流量计，具备以下有益效果：1、该脱羧过程中气体流量计，在使用过程中脱羧反应中的二氧化碳从进气管的左端进入，然后穿过过滤管，最后从检测管中检测并排出，在二氧化碳气体经过过滤管时，过滤管内壁的吸附海绵则会将二氧化碳气体中酸性漂浮物吸走，从而防止酸性漂浮物对检测管的内部造成腐蚀。2、该脱羧过程中气体流量计，通过把手将圆筒向左推动，当圆筒完全缩回滑腔内时，然后将过滤管向左滑动，当环形凸块完全从第一环形槽内滑出时，即可将过滤管取出，然后将新的过滤管更换上即可，过滤管的更换简单快捷。3、该脱羧过程中气体流量计，当流量计的显示屏上出现较多的积灰时，捏住流量计两侧的伸缩气囊，伸缩气囊内的气体则会从横管下端的吹嘴吹到流量计的前端面上，从而将流量计前端面的灰尘出走。附图说明图1为本技术提出的脱羧过程中气体流量计的结构示意图；图2为本技术提出的脱羧过程中气体流量计的图1中A处结构示意图；图3为本技术提出的脱羧过程中气体流量计的图1中B处结构示意图；图4为本技术提出的脱羧过程中气体流量计的图1中C处结构示意图。图中：1、检测管；2、流量计；3、进气管；4、连杆；5、过滤管；6、吸附海绵；7、第一环形槽；8、环形凸块；9、滑腔；10、圆筒；11、第二圆形槽；12、顶紧弹簧；13、把手；14、滑槽；15、密封圈；16、伸缩气囊；17、横管；18、吹嘴；19、吸气管；20、加强杆；21、单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参照图1-4，脱羧过程中气体流量计，包括检测管1，检测管1的上端固定安装有与其配合的流量计2，检测管1的左端通过两个对称设置的连杆4固定连接有进气管3，进气管3与检测管1之间设有过滤管5，过滤管5的内壁固定连接有吸附海绵6，过滤管5通过卡扣机构固定连接在检测管1与进气管3之间，在使用过程中脱羧反应中的二氧化碳从进气管3的左端进入，然后穿过过滤管5，最后从检测管1中检测并排出，在二氧化碳气体经过过滤管5时，过滤管5内壁的吸附海绵6则会将二氧化碳气体中酸性漂浮物吸走，从而防止酸性漂浮物对检测管1的内部造成腐蚀。卡扣机构包括设置在检测管1左端的第一环形槽7，过滤管5的右端侧壁固定连接有与第一环形槽7配合的环形凸块8，进气管3的右端设有滑腔9，滑腔9内滑动连接有圆筒10，圆筒10与滑腔9的左侧内壁之间通过顶紧弹簧12弹性连接，过滤管5的左端侧壁设有与圆筒10配合的第二圆形槽11，圆筒10的外壁固定连接有延伸至进气管3外壁的多个把手13，通过把手13将圆筒10向左推动，当圆筒10完全缩回滑腔9内时，然后将过滤管5向左滑动，当环形凸块8完全从第一环形槽7内滑出时，即可将过滤管5取出，然后将新的过滤管5更换上即可，过滤管5的更换简单快捷。进气管3的外壁设有与把手13配合的滑槽14流量计2的侧壁设有吹灰装置，吹灰装置包括固定连接在流量计2左右侧壁的伸缩气囊16，流量计2的上端固定连接有横管17，横管17的下端设有多个向下倾斜设置的吹嘴18，横管17的两端分别与两个伸缩气囊16固定连接并连通，两个伸缩气囊16的下端均设有吸气管19，两个吸气管19以及横管17两端的内部均固定安装有单向阀21，当流量计2的显示屏上出现较多的积灰时，捏住流量计2两侧的伸缩气囊16，伸缩气囊16内的气体则会从横管17下端的吹嘴18吹到流量计2的前端面上，从而将流量计2前端面的灰尘出走。环形凸块8与圆筒10的内壁均设有密封圈15，提升过滤管5与检测管1以及进气管3之间的密封性。流量计2与检测管1之间固定连接有加强杆20，加强流量计2与检测管1之间的稳定性。进气管3、检测管1与过滤管5的内径均相同，减少二氧化碳气体经过进气管3、检测管1与过滤管5时的阻力。工作原理：本技术中，在使用过程中脱羧反应中的二氧化碳从进气管3的左端进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱羧过程中气体流量计，包括检测管(1)，其特征在于，所述检测管(1)的上端固定安装有与其配合的流量计(2)，所述检测管(1)的左端通过两个对称设置的连杆(4)固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)与检测管(1)之间设有过滤管(5)，所述过滤管(5)的内壁固定连接有吸附海绵(6)，所述过滤管(5)通过卡扣机构固定连接在检测管(1)与进气管(3)之间，所述流量计(2)的侧壁设有吹灰装置。/n

【技术特征摘要】
1.脱羧过程中气体流量计，包括检测管(1)，其特征在于，所述检测管(1)的上端固定安装有与其配合的流量计(2)，所述检测管(1)的左端通过两个对称设置的连杆(4)固定连接有进气管(3)，所述进气管(3)与检测管(1)之间设有过滤管(5)，所述过滤管(5)的内壁固定连接有吸附海绵(6)，所述过滤管(5)通过卡扣机构固定连接在检测管(1)与进气管(3)之间，所述流量计(2)的侧壁设有吹灰装置。


2.根据权利要求1所述的脱羧过程中气体流量计，其特征在于，所述卡扣机构包括设置在检测管(1)左端的第一环形槽(7)，所述过滤管(5)的右端侧壁固定连接有与第一环形槽(7)配合的环形凸块(8)，所述进气管(3)的右端设有滑腔(9)，所述滑腔(9)内滑动连接有圆筒(10)，所述圆筒(10)与滑腔(9)的左侧内壁之间通过顶紧弹簧(12)弹性连接，所述过滤管(5)的左端侧壁设有与圆筒(10)配合的第二圆形槽(11)，所述圆筒(10)的外壁固定连接有延伸至进气管(3)外壁的多个把手(13)，所述进气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅小华，茹俊，胡国荣，刘安东，
申请(专利权)人：上海皓一生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31