一种活塞杆粗糙度检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆粗糙度检测工装，其特征在于，包括底座、工件安装组件、粗糙度测量仪和粗糙度仪安装组件，所述粗糙度测量仪安装于所述粗糙度仪安装组件上，所述底座上设置测量导向机构，所述粗糙度仪安装组件通过所述测量导向机构可移动地安装于所述底座上；所述工件安装组件用于安装活塞杆，所述活塞杆的长度安装方向与所述测量导向机构的位移方向平行设置。本实用新型专利技术根据活塞杆的特性，设计了长度与高度均可调节的粗糙度检测工装，可以对不同长度、直径的活塞杆进行粗糙度测量；确保活塞杆放置后与粗糙度仪的测量头保持水平，且不会移动，提高了活塞杆粗糙度检测的频次及效率，减少因装夹晃动造成的检测误差。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆粗糙度检测工装
本技术涉及粗糙度检测
，特别是涉及一种活塞杆粗糙度检测工装。
技术介绍
活塞杆的表面粗糙度是其主要几何精度指标之一，对其性能会产生重要的影响，直接影响到活塞杆使用时的配合性质、疲劳强度、耐磨性、抗腐蚀性以及密封性等。为了检测其表面粗糙度，我们需要专门的粗糙度测试仪。常规技术中，测试活塞杆的表面粗糙度时，通常使用粗糙度仪原装的夹具对活塞杆进行装夹，但由于活塞杆长径比大，使用常规夹具装夹时产品无法平稳放置，容易产生晃动，经常需要重新定位，从而导致测量效率极低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种活塞杆粗糙度检测工装，能够提高活塞杆粗糙度检测的频次及效率，减少因装夹晃动而造成的检测误差。为达到上述目的，本技术采用的一个技术方案是：提供一种活塞杆粗糙度检测工装，其特征在于，包括底座、工件安装组件、粗糙度测量仪和粗糙度仪安装组件，所述粗糙度测量仪安装于所述粗糙度仪安装组件上，所述工件安装组件和所述粗糙度仪安装组件均安装于所述底座上；所述底座上设置测量导向机构，所述粗糙度仪安装组件通过所述测量导向机构可移动地安装于所述底座上；所述工件安装组件用于安装活塞杆，所述活塞杆的长度安装方向与所述测量导向机构的位移方向平行设置。通过上述设置，工件安装组件用于活塞杆的装夹，粗糙度测量仪用于活塞杆的粗糙度测量，粗糙度测量仪和工件安装组件均安装于底座上实现一体式结构。进一步的，所述工件安装组件包括第一V型块和第二V型块，所述第一V型块、第二V型块上分别设置有第一V形卡槽和第二V形卡槽，所述第一V形卡槽和第二V形卡槽位于同一条直线上；所述第一V型块和/或第二V型块活动安装于所述底座上，所述第一V型块和第二V型块之间的相对距离可调节。通过上述设置，两个V型块实现活塞杆的稳定装夹，进一步通过调整两个V型块之间的距离可以适应不同长度活塞杆的装夹需求。进一步的，所述底座上设置V型块滑道，所述第一V型块、第二V型块均滑动卡设于所述V型块滑道内；所述V型块滑道与所述测量导向机构的位移方向平行设置。通过上述设置，实现两个V型块活动结构的具体设置。进一步的，所述测量导向机构包括设置于所述底座上的夹具滑道，所述夹具滑道与V型块滑道平行设置，所述粗糙度仪安装组件滑动卡设于所述夹具滑道内。通过上述设置，实现测量导向机构的具体结构设置。进一步的，所述粗糙度仪安装组件包括主机夹具和升降主杆，所述粗糙度测量仪安装于所述主机夹具上，所述升降主杆上设置升降导向机构，所述主机夹具通过所述升降导向机构活动安装于所述升降主杆上，所述主机夹具可沿所述升降导向机构作竖直方向的移动。通过上述设置，实现粗糙度测量仪的高度调节，从而可以适应不同直径活塞杆的测量需求。进一步的，所述粗糙度测量仪包括主机和测量头，所述主机安装于所述主机夹具上。通过上述设置，实现粗糙度测量仪的具体设置。本技术的有益效果是：根据活塞杆的特性，设计了长度与高度均可调节的工装，可以对不同长度、直径的活塞杆进行粗糙度测量；确保活塞杆放置后与粗糙度仪的测量头保持水平，且不会移动，提高了活塞杆粗糙度检测的频次及效率，减少因装夹晃动造成的检测误差。附图说明图1是本技术一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例的一种活塞杆粗糙度检测工装，包括：底座1、第一V型块2、第二V型块3、升降主杆4、主机夹具5和粗糙度测量仪；底座1上平行设置V型块滑道8和主杆滑道9，第一V型块2和第二V型块3分别可移动地卡设于V型块滑道8内，升降主杆4可移动地卡设于主杆滑道9内；第一V型块2和第二V型块3上均设置有V形卡槽，两个V形卡槽位于同一条直线上，通过将活塞杆的两端分别卡设于上述两个V形卡槽内，以实现活塞杆10的稳定装夹；粗糙度测量仪包括主机6和测量头7，主机6安装于主机夹具5上，主机夹具5再可移动地卡设于升降主杆4上，主机夹具5可沿升降主杆4上下移动，升降主杆4则可沿主杆滑道9水平移动，测量头7与活塞杆10平行设置。本实施例的活塞杆粗糙度检测工装的具体使用方法为：1、将活塞杆10放置在两个V型块上，调节第一V型块2、第二V型块3的相对位置，使活塞杆10可以平稳放置；2、调节主机夹具5的高度位置，使测量头7完全接触到活塞杆10的被测表面；3、开始测量当前表面的粗糙度，完成测量后，通过移动升降主杆4的水平位置，可以实现活塞杆10不同位置表面粗糙度的测量。本技术的活塞杆粗糙度检测工装具有结构简单、制造简单、成本低、装夹稳定性高、适用性广、检测效率高等优点，适于工业推广应用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆粗糙度检测工装，其特征在于，包括底座、工件安装组件、粗糙度测量仪和粗糙度仪安装组件，所述粗糙度测量仪安装于所述粗糙度仪安装组件上，所述工件安装组件和所述粗糙度仪安装组件均安装于所述底座上；所述底座上设置测量导向机构，所述粗糙度仪安装组件通过所述测量导向机构可移动地安装于所述底座上；所述工件安装组件用于安装活塞杆，所述活塞杆的长度安装方向与所述测量导向机构的位移方向平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆粗糙度检测工装，其特征在于，包括底座、工件安装组件、粗糙度测量仪和粗糙度仪安装组件，所述粗糙度测量仪安装于所述粗糙度仪安装组件上，所述工件安装组件和所述粗糙度仪安装组件均安装于所述底座上；所述底座上设置测量导向机构，所述粗糙度仪安装组件通过所述测量导向机构可移动地安装于所述底座上；所述工件安装组件用于安装活塞杆，所述活塞杆的长度安装方向与所述测量导向机构的位移方向平行设置。


2.根据权利要求1所述的一种活塞杆粗糙度检测工装，其特征在于，所述工件安装组件包括第一V型块和第二V型块，所述第一V型块、第二V型块上分别设置有第一V形卡槽和第二V形卡槽，所述第一V形卡槽和第二V形卡槽位于同一条直线上；所述第一V型块和/或第二V型块活动安装于所述底座上，所述第一V型块和第二V型块之间的相对距离可调节。


3.根据权利要求2所述的一种活塞杆粗糙度检测工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟荣焘，
申请(专利权)人：嘉菲浙江汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33