一种牙孔通止测量机制造技术

本实用新型专利技术提供一种牙孔通止测量机，包括机体；所述机体上转动安装有旋转分度盘，且旋转分度盘的外周上设有八等分托载对应的固定治具，所述旋转分度盘的一侧还安装有分料机构，且旋转分度盘的后侧端还分别安装有第一测试部与第二测试部，旋转分度盘的前侧端还安装有卸料机构，所述分料机构、第一测试部、第二测试部、卸料机构依次在旋转分度盘的旋转方向上排列。本装置采用八等分圆周分割分度盘托载对应的固定治具，利用伺服电机托载测试机构向下运动，同步旋转夹持有通规或者止规的夹头旋入需要测量的产品，通过分料槽将不同测试结果的物料分别输送至不同的料框，采用机器侧量，测量值标准，判定精确，效率高，测量分类精确。

【技术实现步骤摘要】
一种牙孔通止测量机
本技术属于牙孔测量
，更具体地说，特别涉及一种牙孔通止测量机。
技术介绍
量具是以一定形式复现量值的计量器具。量具在使用时具有固定形态、用以复现或提供定量的一个或多个已知量值的器具。例如直尺、砝码、量块和通止规等。在实际生产中，大批量的产品若采用通用量具逐个检测，既费时又费力，通止规为检测孔的专用量具。通常合格产品具有一个度量范围的，在此范围内的产品都视为合格，通止规中的通规、止规分别是以孔的合格尺寸中的最小值、最大值为标准制造的。现有牙孔在检测时通常为人工检测，测量标准由经验决定，容易产生测量疲劳致使合格品与不合格混料。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种牙孔通止测量机，以解决现有牙孔在检测时为人工检测，测量标准由经验决定，容易产生测量疲劳致使合格品与不合格混料的问题。本技术牙孔通止测量机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种牙孔通止测量机，包括机体；所述机体上转动安装有旋转分度盘，且旋转分度盘的外周上设有八等分托载对应的固定治具，所述旋转分度盘的一侧还安装有分料机构，且旋转分度盘的后侧端还分别安装有第一测试部与第二测试部，旋转分度盘的前侧端还安装有卸料机构，所述分料机构、第一测试部、第二测试部、卸料机构依次在旋转分度盘的旋转方向上排列。进一步的，所述第一测试部包括有伺服电机A与第一测试机构，且第一测试机构安装在伺服电机A的下端并设在固定治具的正上方，第一测试机构的下端夹持有通规或者止规的夹头。进一步的，所述第二测试部包括有伺服电机A与第二测试机构，第二测试机构安装在伺服电机A的下端并设在固定治具的正上方，第一测试机构的下端夹持有通规或者止规的夹头。进一步的，所述卸料机构的底侧安装有卸料槽，且卸料槽的内侧上端分为三组卸料腔，且卸料腔的底侧分别连接有倾斜状的卸料管。本技术至少包括以下有益效果：本装置采用八等分圆周分割分度盘托载对应的固定治具，由震动盘将物料排序，由分料机构将物料分离并装入固定治具，分度盘按固定次序依次旋转至各个测试工位，伺服电机托载测试机构向下运动，同步旋转夹持有通规或者止规的夹头旋入需要测量的产品，旋入过程中动态力值传感器将力值实时传递个控制器；依据事先设好的力值判定依据，对被测产品进行判定并将结果寄存给PLC，PLC依据判定结果在对应的卸料机构将物料排出，分料槽将不同测试结果的物料分别输送至不同的料框，采用机器侧量，测量值标准，判定精确，效率高，测量分类精确。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术图1的第二视角结构示意图。图3是本技术图1的第三视角结构示意图。图4是本技术图1的正面结构示意图。图5是本技术图1的侧面结构示意图。图6是本技术图1的俯视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、机体；2、旋转分度盘；201、固定治具；3、分料机构；4、第一测试部；401、伺服电机A；402、第一测试机构；5、第二测试部；501、伺服电机A；502、第二测试机构；6、卸料机构；7、卸料槽；701、卸料腔；702、卸料管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种牙孔通止测量机，包括机体1；所述机体1上转动安装有旋转分度盘2，且旋转分度盘2的外周上设有八等分托载对应的固定治具201，所述旋转分度盘2的一侧还安装有分料机构3，且旋转分度盘2的后侧端还分别安装有第一测试部4与第二测试部5，旋转分度盘2的前侧端还安装有卸料机构6，所述分料机构3、第一测试部4、第二测试部5、卸料机构6依次在旋转分度盘2的旋转方向上排列。其中，第一测试部4包括有伺服电机A401与第一测试机构402，且第一测试机构402安装在伺服电机A401的下端并设在固定治具201的正上方，第一测试机构402的下端夹持有通规或者止规的夹头，伺服电机A401托载第一测试机构402向下运动，同步旋转夹持有通规或者止规的夹头旋入需要测量的产品，旋入过程中动态力值传感器将力值实时传递个控制器；依据事先设好的力值判定依据，对被测产品进行判定并将结果寄存给PLC，PLC依据判定结果在对应的卸料机构6将物料排出。其中，第二测试部5包括有伺服电机A501与第二测试机构502，第二测试机构502安装在伺服电机A501的下端并设在固定治具201的正上方，第一测试机构402的下端夹持有通规或者止规的夹头，伺服电机B501托载第二测试机构502向下运动，同步旋转夹持有通规或者止规的夹头旋入需要测量的产品，旋入过程中动态力值传感器将力值实时传递个控制器；依据事先设好的力值判定依据，对被测产品进行判定并将结果寄存给PLC，PLC依据判定结果在对应的卸料机构6将物料排出。其中，卸料机构6的底侧安装有卸料槽7，且卸料槽7的内侧上端分为三组卸料腔701，且卸料腔701的底侧分别连接有倾斜状的卸料管702，便于通过分料槽7将不同测试结果的物料分别输送至不同的料框。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，通过采用八等分圆周分割分度盘2托载对应的固定治具201，由震动盘将物料排序，由分料机构3将物料分离并装入固定治具201，分度盘2按固定次序依次旋转至各个测试工位，伺服电机A401托载第一测试机构402向下运动，伺服电机B501托载第二测试机构502向下运动，同步旋转夹持有通规或者止规的夹头旋入需要测量的产品，旋入过程中动态力值传感器将力值实时传递个控制器；依据事先设好的力值判定依据，对被测产品进行判定并将结果寄存给PLC，PLC依据判定结果在对应的卸料机构6将物料排出，并通过分料槽7将不同测试结果的物料分别输送至不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牙孔通止测量机，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)上转动安装有旋转分度盘(2)，且旋转分度盘(2)的外周上设有八等分托载对应的固定治具(201)，所述旋转分度盘(2)的一侧还安装有分料机构(3)，且旋转分度盘(2)的后侧端还分别安装有第一测试部(4)与第二测试部(5)，旋转分度盘(2)的前侧端还安装有卸料机构(6)，所述分料机构(3)、第一测试部(4)、第二测试部(5)、卸料机构(6)依次在旋转分度盘(2)的旋转方向上排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种牙孔通止测量机，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)上转动安装有旋转分度盘(2)，且旋转分度盘(2)的外周上设有八等分托载对应的固定治具(201)，所述旋转分度盘(2)的一侧还安装有分料机构(3)，且旋转分度盘(2)的后侧端还分别安装有第一测试部(4)与第二测试部(5)，旋转分度盘(2)的前侧端还安装有卸料机构(6)，所述分料机构(3)、第一测试部(4)、第二测试部(5)、卸料机构(6)依次在旋转分度盘(2)的旋转方向上排列。


2.如权利要求1所述牙孔通止测量机，其特征在于：所述第一测试部(4)包括有伺服电机A(401)与第一测试机构(402)，且第一测试机构(402)安装在伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩璐，史晨洋，史鹏昌，
申请(专利权)人：东莞市源兴诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44