一种球径通止规制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球径通止规，包括：底座，所述底座上设置有一推顶柱和两导柱，每一所述导柱上环套有可沿其上下滑动的托架和弹簧，所述弹簧的第一端固定在所述底座上，所述弹簧的第二端为自由端，抵靠在所述托架的下端面上，两所述托架之间固定设置有一通止规套筒，所述通止规套筒包括球径通规和球径止规，所述球径通规和所述球径止规为共轴中空圆筒，二者之间设置有共轴的第一中空圆筒，所述第一中空圆筒的轴向长度L不小于所测球体的半径，且其内直径大于所述球径通规的内直径；所述推顶柱位于所述球径止规的正下方，且所述推顶柱的直径小于所述球径止规的内直径。本实用新型专利技术结构简单，使用巧妙，能够快速完成对球体的检测与筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种球径通止规
本技术涉及一种球径通止规，属于器材测量

技术介绍
常规的球形产品球径尺寸检测方式有量具测量，对于球径的测量来讲，用游标卡尺测量效率低，测量系统容易产生误差，对于量比较大的产品球径检测，操作人员工作强度会比较大，检测效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种球径通止规，本技术的装置测量快速准确，不仅减少球径尺寸系统测量误差，而且可提高检测效率，降低检测人员的工作强度；同时配备盖子之后，还可以作为临时的储存容器。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种球径通止规，其特征在于，包括如下部件：底座1，所述底座1上设置有一推顶柱8和两导柱5，每一所述导柱5上环套有可沿其上下滑动的托架6和弹簧4，所述弹簧4的第一端固定在所述底座1上，所述弹簧4的第二端为自由端，抵靠在所述托架6的下端面上，两所述托架6之间固定设置有一通止规套筒7，所述通止规套筒7包括球径通规71和球径止规72，所述球径通规71和所述球径止规72为共轴中空圆筒，二者之间设置有共轴的第一中空圆筒73，所述第一中空圆筒73的轴向长度L不小于所测球体的半径，且其内直径大于所述球径通规71的内直径；所述推顶柱8位于所述球径止规72的正下方，且所述推顶柱8的直径小于所述球径止规72的内直径。所述的球径通止规，优选地，还包括第二中空圆筒74和第三中空圆筒75，所述第二中空圆筒74的内直径与所述第一中空圆筒73的内直径相同，且所述第二中空圆筒74的轴向长度H不小于所测球体的半径；所述第三中空圆筒75的内直径小于所测球体的直径，且大于所述推顶柱8的直径。所述的球径通止规，优选地，所述球径通规71的内直径尺寸为所测球体的上限尺寸Dmax。所述的球径通止规，优选地，所述球径止规72的内直径尺寸为所测球体的下限尺寸Dmin。所述的球径通止规，优选地，还包括盖子10，所述盖子10与所述通止规套筒7相配合。所述的球径通止规，优选地，所述球径通规71为带有倒角的中空圆筒。所述的球径通止规，优选地，所述球径止规72为带有倒角的中空圆筒。所述的球径通止规，优选地，所述导柱5通过螺栓和螺母2固定在所述底座1上。所述的球径通止规，优选地，所述盖子10与所述通止规套筒7配合方式为间隙配合或螺纹配合。所述的球径通止规，优选地，所述球径通规71和所述球径止规72的材质为钢材。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本技术所提供的一次性检测球径符合性的球径通止规，测量快速准确，减少球径尺寸系统测量误差，且可提高检测效率，降低检测人员的工作强度；一方面，本技术装置中的通止规套筒还可以单独使用，作为手持检测工具；同时配备盖子之后，还可以作为临时的储存容器，防止球体运输过程中磕碰或滚落。2、本技术结构简单，使用巧妙，能够快速完成对球体的检测与筛分。附图说明图1是本技术装置的主视图；图2是本技术装置中通止规套筒的主视图；图3是本技术装置中通止规套筒的俯视图；图4是本技术装置中通止规加盖子后的主视图；图中各标记如下：1-底座；2-螺母；3-弹簧垫圈；4-弹簧；5-导柱；6-托架；7-通止规套筒，71-球径通规，72-球径止规，73-第一中空圆筒，74-第二中空圆筒，75-第三中空圆筒；8-推顶柱；9-球体；10-盖子。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至4所示，本实施例提供一种球径通止规，包括如下部件：底座1，所述底座1上设置有一推顶柱8和两导柱5，每一所述导柱5上环套有可沿其上下滑动的托架6和弹簧4，所述弹簧4的第一端固定在所述底座1上，所述弹簧4的第二端为自由端，抵靠在所述托架6的下端面上，两所述托架6之间固定设置有一通止规套筒7，所述通止规套筒7包括球径通规71和球径止规72，所述球径通规71和所述球径止规72为共轴中空圆筒，二者之间设置有共轴的第一中空圆筒73，所述第一中空圆筒73的轴向长度L不小于所测球体的半径，且其内直径大于所述球径通规71的内直径；所述推顶柱8位于所述球径止规72的正下方，且所述推顶柱8的直径小于所述球径止规72的内直径。本实施例中，优选地，还包括第二中空圆筒74和第三中空圆筒75，所述第二中空圆筒74的内直径与所述第一中空圆筒73的内直径相同，且所述第二中空圆筒74的轴向长度H不小于所测球体的半径；所述第三中空圆筒75的内直径小于所测球体的直径，且大于所述推顶柱8的直径。本实施例中，优选地，所述球径通规71的内直径尺寸为所测球体的上限尺寸Dmax。本实施例中，优选地，所述球径止规72的内直径尺寸为所测球体的下限尺寸Dmin。本实施例中，优选地，还包括盖子10，所盖子10与所述通止规套筒7相配合，所述配合方式为间隙配合或螺纹配合。本实施例中，优选地，所述球径通规71为带有倒角的中空圆筒。本实施例中，优选地，所述球径止规72为带有倒角的中空圆筒。本实施例中，优选地，所述导柱5通过螺栓和螺母2固定在所述底座1上。本实施例中，优选地，所述托架6的目的是为了将所述通止规套筒7水平支撑在两个所述导柱5之间，所述托架6为横梁，其一端通过导套孔滑动环套在所述导柱5上，另一端设置有环形卡套用于固定所述通止规套筒7。本实施例中，优选地，所述底座1为平板形状，其上设置有三个通孔，用于固定两个所述导柱5和所述推顶柱8。本实施例中，优选地，两个所述导柱5通过两个所述螺母2和两个弹簧垫圈3固定在所述底座1的两侧，并垂直于所述底座1的表面。本实施例中，优选地，所述弹簧4为复位弹簧，套在所述导柱5上，其长度以将所述通止规套筒7悬于所述推顶柱以上为准。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球径通止规，其特征在于，包括如下部件：/n底座(1)，所述底座(1)上设置有一推顶柱(8)和两导柱(5)，每一所述导柱(5)上环套有可沿其上下滑动的托架(6)和弹簧(4)，所述弹簧(4)的第一端固定在所述底座(1)上，所述弹簧(4)的第二端为自由端，抵靠在所述托架(6)的下端面上，两所述托架(6)之间固定设置有一通止规套筒(7)，所述通止规套筒(7)包括球径通规(71)和球径止规(72)，所述球径通规(71)和所述球径止规(72)为共轴中空圆筒，二者之间设置有共轴的第一中空圆筒(73)，所述第一中空圆筒(73)的轴向长度L不小于所测球体的半径，且其内直径大于所述球径通规(71)的内直径；所述推顶柱(8)位于所述球径止规(72)的正下方，且所述推顶柱(8)的直径小于所述球径止规(72)的内直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种球径通止规，其特征在于，包括如下部件：
底座(1)，所述底座(1)上设置有一推顶柱(8)和两导柱(5)，每一所述导柱(5)上环套有可沿其上下滑动的托架(6)和弹簧(4)，所述弹簧(4)的第一端固定在所述底座(1)上，所述弹簧(4)的第二端为自由端，抵靠在所述托架(6)的下端面上，两所述托架(6)之间固定设置有一通止规套筒(7)，所述通止规套筒(7)包括球径通规(71)和球径止规(72)，所述球径通规(71)和所述球径止规(72)为共轴中空圆筒，二者之间设置有共轴的第一中空圆筒(73)，所述第一中空圆筒(73)的轴向长度L不小于所测球体的半径，且其内直径大于所述球径通规(71)的内直径；所述推顶柱(8)位于所述球径止规(72)的正下方，且所述推顶柱(8)的直径小于所述球径止规(72)的内直径。


2.根据权利要求1所述的球径通止规，其特征在于，还包括第二中空圆筒(74)和第三中空圆筒(75)，所述第二中空圆筒(74)的内直径与所述第一中空圆筒(73)的内直径相同，且所述第二中空圆筒(74)的轴向长度H不小于所测球体的半径；所述第三中空圆筒(75...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐继兵，刘凤山，田少波，杨洋，柏松，李强，
申请(专利权)人：北京隆轩橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11