一种高强度仪表壳及其生产工艺制造技术

技术编号:27753397 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-19 13:49
本发明专利技术公开了一种高强度仪表壳,包括透视窗、保护套和高分子壳体,高分子壳体包括以下重量份原料:PC/ABS合金60‑80份、复合凝胶15‑30份、复合抗老化剂1‑3份、偶联剂0.3‑2份、润滑剂0.3‑0.5份、抗菌剂0.1‑0.8份和增韧剂1‑2份;本发明专利技术还公开了该高强度仪表壳的生产工艺,由于PC/ABS合金具有优异的可加工型、耐热性、耐冲击性能,复合凝胶具有高导热、耐腐蚀、阻燃、屏蔽等性能,复合抗老化剂能够提高聚合物的抗老化能力和耐候性,本发明专利技术的高分子壳体具有高强度、耐老化、阻燃散热和电磁屏蔽性能,具有现有仪表壳不能媲美的优异性能,在电子仪表外壳具有巨大的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度仪表壳及其生产工艺
本专利技术属于仪表壳制备
,具体的,涉及一种高强度仪表壳及其生产工艺。
技术介绍
仪表壳是科技产品,主要起保护内部元件的作用,仪表壳一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件,主体采用优质的铝合金型材,具有设计合理、结构紧固、外形美观等特点,广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业,是高档仪表的理想箱体。表面处理采用静电喷涂,颜色有米白色、深灰色、黑色、军绿色等。现有的仪表壳大都是由ABS工程塑料注塑而成,由于ABS具有机械性能好、耐磨性好和抗冲击的特点,使其大量应用于仪表外壳材料中,ABS为不透明呈象牙色的粒料,无毒、无味、氧指数为18.2,属于易燃聚合物,在较宽的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度,稳定性高,耐油性好,但耐热性差、耐候性差,紫外线可使其变色,仪表壳由于精密仪器包装材料需要具有绝缘、散热、阻燃耐热、抗冲击和耐老化等性能,但现有技术中,仪表壳散热性能差、阻燃性能低、耐老化能力弱和机械能力差,因此提供一种高强度、耐老化、阻燃散热的仪表壳是目前需要解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度仪表壳,其特征在于,包括透视窗(1)、保护套(2)和高分子壳体(3),透视窗(1)位于保护套(2)内部,且透视窗(1)与保护套(2)固定连接,保护套(2)远离透视窗(1)的一端设置有外螺纹,高分子壳体(3)为一端封闭且空心的圆柱体,高分子壳体(3)远离其封闭端设置有与保护套(2)相匹配的内螺纹,高分子壳体(3)与保护套(2)螺纹连接;/n所述透视窗(1)由透明玻璃组成,所述保护套(2)由不锈钢材料或铝合金材料组成;/n所述高分子壳体(3)包括以下重量份原料:PC/ABS合金60-80份、复合凝胶15-30份、复合抗老化剂1-3份、偶联剂0.3-2份、润滑剂0.3-0.5份、抗菌剂...

【技术特征摘要】
1.一种高强度仪表壳,其特征在于,包括透视窗(1)、保护套(2)和高分子壳体(3),透视窗(1)位于保护套(2)内部,且透视窗(1)与保护套(2)固定连接,保护套(2)远离透视窗(1)的一端设置有外螺纹,高分子壳体(3)为一端封闭且空心的圆柱体,高分子壳体(3)远离其封闭端设置有与保护套(2)相匹配的内螺纹,高分子壳体(3)与保护套(2)螺纹连接;
所述透视窗(1)由透明玻璃组成,所述保护套(2)由不锈钢材料或铝合金材料组成;
所述高分子壳体(3)包括以下重量份原料:PC/ABS合金60-80份、复合凝胶15-30份、复合抗老化剂1-3份、偶联剂0.3-2份、润滑剂0.3-0.5份、抗菌剂0.1-0.8份和增韧剂1-2份;
该高分子壳体(3)由以下步骤制成:
第一步、将PC/ABS合金加入反应釜中,以5℃/min升温速率升温至240℃,保温加热6min后,向反应釜中加入复合凝胶、增韧剂,转速400r/min条件下,搅拌20min后向反应釜中加入偶联剂,转速不变搅拌5min后,加入复合抗老化剂、润滑剂和抗菌剂,继续搅拌1.5h,得到混合料;
第二步、将混合料转移至螺杆挤出机中进行挤出造粒,控制主加料口到挤出模头各区温度为一区180-190℃、二区190-200℃、三区200-220℃、四区220-240℃、五区240-260℃、六区270-275℃,主机转速65Hz,得到母料;
第三步、将母料在通风干燥箱中于90℃干燥6h,之后用注塑机注塑成型,注塑温度285℃,即得所述高分子壳体(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度仪表壳,其特征在于,所述复合凝胶由以下步骤制成:
步骤S11、将硫酸和硝酸按照体积比3:1加入烧杯中,设置转速1200r/min,控制温度60℃,磁力搅拌20min,得混酸溶液,向混酸溶液中加入碳纳米管,两次等量加入,转速不变继续搅拌2-3h,冷却至室温后,加入去离子水,转速60r/min条件下搅拌10min后,真空抽滤,滤饼用蒸馏水洗涤至洗涤液呈中性,随后在-18℃的环境中冷冻3-4h,再转移至冷冻干燥机中于-45℃下冷冻干燥48h,得中间体1;
步骤S12、将无水乙醇加入反应器中,向反应器中加入质量分数50%的氨水和中间体1,于频率30-50kHz下超声分散30min后,设置转速1500r/min,磁力搅拌15min,获得悬浮液,向悬浮液中滴加正硅酸乙酯,3分钟内滴加结束,滴加结束后,将悬浮液转移至磁力搅拌器上,设置转速1000r/min,室温条件下,搅拌12h后,于转速5000r/min,温度20℃下离心处理5min,离心结束后,倒掉上层废液,加入去离子水再次进行离心,重复上述离心步骤3-4次,真空抽滤,滤饼用质量分数30%乙醇溶液洗涤4-5次,最后于-45℃下冷冻干燥48h,得中间体2;
步骤S13、将中间体2和甲苯加入烧杯中,水浴加热至80-85℃,然后向烧杯中加入硅烷偶联剂,升温至沸腾回流并保持回流状态反应8-12h,然后降至室温,过滤,滤饼先后用乙醇和去离子水分别洗涤2次,最后冷冻干燥,得中间体3;将氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员:金子豪段海涯朱坚
申请(专利权)人:杭州顺豪金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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