一种高效废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废气处理技术领域，尤其为一种高效废气处理装置，包括固定板，所述固定板的顶部连接有焚烧炉，所述焚烧炉的背面连接有耐高温管道，所述耐高温管道的背面连接有安全防爆装置，所述焚烧炉的侧面连接有报警器，所述焚烧炉的一侧连接有废气进气管。天然气作为燃料具有清洁高效的作用，且天然气的火焰外部温度较低可以减少保温材料的使用从而降低成本，设置的保护层可以防止天然气泄漏，设置的滤网一方面可以隔离废气中的固体颗粒，另一方面可以减缓废气的流速从而使焚烧炉内部的火焰稳定，回收的部分热量通过热量回流管输送至储气罐中对内部气体进行预热，防止因气体温差过大对燃烧造成不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高效废气处理装置
本技术属于废气处理
，具体涉及一种高效废气处理装置。
技术介绍
工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。然而，现如今的废气处理尤其是燃烧法处理时，常常因为火焰与废气不能充分接触导致废气燃烧不充分，往往需要二次燃烧，对资源造成了极大的浪费，同时燃烧后产生的热量不能合理运用，进一步加大了燃烧的能耗。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高效废气处理装置，解决了燃烧不充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效废气处理装置，包括固定板，所述固定板的顶部连接有焚烧炉，所述焚烧炉的背面连接有耐高温管道，所述耐高温管道的背面连接有安全防爆装置，所述焚烧炉的侧面连接有报警器，所述焚烧炉的一侧连接有废气进气管，所述废气进气管的顶部连接有第一阀门，所述废气进气管的一侧连接有滤网，所述焚烧炉的另一侧连接有出气管，所述出气管的顶部连接有第二阀门，所述出气管的表面连接有热量回收室，所述热量回收室的侧面连接有热量回流管，所述焚烧炉的内壁连接有耐高温喷头，所述焚烧炉的内壁连接有浓度检测装置，所述固定板的底部连接有储气罐，所述储气罐的内壁连接有助燃气体室，所述助燃气体室的内壁连接有第一气体泵，所述第一气体泵的一端连接有助燃气体输气管，所述助燃气体输气管的一端连接有耐高温喷头，所述助燃气体室的底部连接有助燃气体进气管，所述储气罐的内壁连接有混合气体室，所述混合气体室的内壁连接有第二气体泵，所述第二气体泵的一端连接有混合气体输气管，所述混合气体室的底部连接有混合气体进气管，所述储气罐的内壁连接有天然气室，所述天然气室的表面连接有保护层，所述天然气室的内壁连接有第三气体泵，所述第三气体泵的一端连接有天然气输气管，所述天然气输气管的顶部连接有点火装置，所述天然气室的底部连接有天然气进气管。优选的，所述耐高温喷头设置有六个，且六个耐高温喷头均匀分布在焚烧炉内壁的底部。优选的，所述热量回流管的一端连接在储气罐上。优选的，所述助燃气体室、混合气体室、天然气室分布通过圆环墙体分隔开，且三者中混合气体室的空间最大、天然气室的空间其次，助燃气体室的空间最小。优选的，所述浓度检测装置产生的电信号最终可以传递到报警器和安全防爆装置上。优选的，所述助燃气体进气管、混合气体进气管和天然气进气管均有外部阀门控制。与现有技术相比，本技术的有益效果是：天然气作为燃料具有清洁高效的作用，且天然气的火焰外部温度较低可以减少保温材料的使用从而降低成本，设置的保护层可以防止天然气泄漏，通过混合气体室中的第二气体泵向焚烧炉内输送混合气体保证燃烧充分，通过助燃气体室内的第一气体泵向焚烧炉内输送助燃气体防止焚烧炉内部的火焰因缺氧而熄灭，设置的六个耐高温喷头可以从多个角度输送混合气体和助燃气体，从而保证燃烧正常进行且充分，设置的滤网一方面可以隔离废气中的固体颗粒，另一方面可以减缓废气的流速从而使焚烧炉内部的火焰稳定，设置的浓度检测装置可以实时检测焚烧炉内部的气体浓度，待危险解除后在重新输送至焚烧炉中，一方面减少爆炸的危险，另一方面又不会对外部造成污染，设置的热量回收室可以对高温废气携带的热量进行回收利用，回收的部分热量通过热量回流管输送至储气罐中对内部气体进行预热，防止因气体温差过大对燃烧造成不良影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的剖视图。图中：1固定板；2焚烧炉；3耐高温管道；4安全防爆装置；5废气进气管；6第一阀门；7滤网；8报警器；9出气管；10第二阀门；11热量回收室；12热量回流管；13储气罐；14助燃气体进气管；15混合气体进气管；16天然气进气管；17助燃气体室；18第一气体泵；19助燃气体输气管；20耐高温喷头；21混合气体室；22第二气体泵；23混合气体输气管；24天然气室；25保护层；26第三气体泵；27点火装置；28浓度检测装置；29天然气输气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种高效废气处理装置，包括固定板1，固定板1的顶部连接有焚烧炉2，焚烧炉2的背面连接有耐高温管道3，耐高温管道3的背面连接有安全防爆装置4，焚烧炉2的侧面连接有报警器8，焚烧炉2的一侧连接有废气进气管5，废气进气管5的顶部连接有第一阀门6，废气进气管5的一侧连接有滤网7，焚烧炉2的另一侧连接有出气管9，出气管9的顶部连接有第二阀门10，出气管9的表面连接有热量回收室11，热量回收室11的侧面连接有热量回流管12，焚烧炉2的内壁连接有耐高温喷头20，焚烧炉2的内壁连接有浓度检测装置28，固定板1的底部连接有储气罐13，储气罐13的内壁连接有助燃气体室17，助燃气体室17的内壁连接有第一气体泵18，第一气体泵18的一端连接有助燃气体输气管19，助燃气体输气管19的一端连接有耐高温喷头20，助燃气体室17的底部连接有助燃气体进气管14，储气罐13的内壁连接有混合气体室21，混合气体室21的内壁连接有第二气体泵22，第二气体泵22的一端连接有混合气体输气管23，混合气体室21的底部连接有混合气体进气管15，储气罐13的内壁连接有天然气室24，天然气室24的表面连接有保护层25，天然气室24的内壁连接有第三气体泵26，第三气体泵26的一端连接有天然气输气管29，天然气输气管29的顶部连接有点火装置27，天然气室24的底部连接有天然气进气管16。本实施例中，通过天然气进气管16将天然气输送至天然气室24内，天然气作为燃料具有清洁高效的作用，且天然气的火焰外部温度较低可以减少保温材料的使用从而降低成本，设置的保护层25可以防止天然气泄漏，天然气通过第三气体泵26和天然气输气管29可以输送到焚烧炉2中，通过点火装置27点火开始燃烧并为焚烧炉2预热，通过混合气体室21中的第二气体泵22向焚烧炉2内输送混合气体保证燃烧充分，通过助燃气体室17内的第一气体泵18向焚烧炉2内输送助燃气体防止焚烧炉2内部的火焰因缺氧而熄灭，设置的六个耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效废气处理装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部连接有焚烧炉(2)，其特征在于：所述焚烧炉(2)的背面连接有耐高温管道(3)，所述耐高温管道(3)的背面连接有安全防爆装置(4)，所述焚烧炉(2)的侧面连接有报警器(8)，所述焚烧炉(2)的一侧连接有废气进气管(5)，所述废气进气管(5)的顶部连接有第一阀门(6)，所述废气进气管(5)的一侧连接有滤网(7)，所述焚烧炉(2)的另一侧连接有出气管(9)，所述出气管(9)的顶部连接有第二阀门(10)，所述出气管(9)的表面连接有热量回收室(11)，所述热量回收室(11)的侧面连接有热量回流管(12)，所述焚烧炉(2)的内壁连接有耐高温喷头(20)，所述焚烧炉(2)的内壁连接有浓度检测装置(28)，所述固定板(1)的底部连接有储气罐(13)，所述储气罐(13)的内壁连接有助燃气体室(17)，所述助燃气体室(17)的内壁连接有第一气体泵(18)，所述第一气体泵(18)的一端连接有助燃气体输气管(19)，所述助燃气体输气管(19)的一端连接有耐高温喷头(20)，所述助燃气体室(17)的底部连接有助燃气体进气管(14)，所述储气罐(13)的内壁连接有混合气体室(21)，所述混合气体室(21)的内壁连接有第二气体泵(22)，所述第二气体泵(22)的一端连接有混合气体输气管(23)，所述混合气体室(21)的底部连接有混合气体进气管(15)，所述储气罐(13)的内壁连接有天然气室(24)，所述天然气室(24)的表面连接有保护层(25)，所述天然气室(24)的内壁连接有第三气体泵(26)，所述第三气体泵(26)的一端连接有天然气输气管(29)，所述天然气输气管(29)的顶部连接有点火装置(27)，所述天然气室(24)的底部连接有天然气进气管(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效废气处理装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部连接有焚烧炉(2)，其特征在于：所述焚烧炉(2)的背面连接有耐高温管道(3)，所述耐高温管道(3)的背面连接有安全防爆装置(4)，所述焚烧炉(2)的侧面连接有报警器(8)，所述焚烧炉(2)的一侧连接有废气进气管(5)，所述废气进气管(5)的顶部连接有第一阀门(6)，所述废气进气管(5)的一侧连接有滤网(7)，所述焚烧炉(2)的另一侧连接有出气管(9)，所述出气管(9)的顶部连接有第二阀门(10)，所述出气管(9)的表面连接有热量回收室(11)，所述热量回收室(11)的侧面连接有热量回流管(12)，所述焚烧炉(2)的内壁连接有耐高温喷头(20)，所述焚烧炉(2)的内壁连接有浓度检测装置(28)，所述固定板(1)的底部连接有储气罐(13)，所述储气罐(13)的内壁连接有助燃气体室(17)，所述助燃气体室(17)的内壁连接有第一气体泵(18)，所述第一气体泵(18)的一端连接有助燃气体输气管(19)，所述助燃气体输气管(19)的一端连接有耐高温喷头(20)，所述助燃气体室(17)的底部连接有助燃气体进气管(14)，所述储气罐(13)的内壁连接有混合气体室(21)，所述混合气体室(21)的内壁连接有第二气体泵(22)，所述第二气体泵(22)的一端连接有混合气体输气管(23)，所述混合气体室(21)的底部连接有混合气体进气管(15)，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁记松，
申请(专利权)人：上海禾封环保科技中心，
类型：新型
国别省市：上海;31