固定组件、光源模组及照明装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固定组件、光源模组及照明装置。本实用新型专利技术公开的固定组件包括主体支架和辅助支架，主体支架由绝缘材料制成，辅助支架设置于主体支架的第一表面上，且具有与第一出光孔连通的第二出光孔，由于辅助支架的导热率大于主体支架的导热率，因此，在主体支架上设置辅助支架可以有效地为固定组件散热、减少主体支架上的热量聚集，从而降低塑料等绝缘材料制成的主体支架因长时间高温而变脆开裂的概率，提高固定组件的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
固定组件、光源模组及照明装置
本申请涉及照明
，尤其涉及一种固定组件、光源模组及照明装置。
技术介绍
部分照明装置的光源板上(如部分COB光源板)不会直接开孔以供螺丝等紧固件穿过，也就不能利用螺丝等紧固件连接光源板至基座等预设位置，因此需要依赖固定支架将光源板下压设置在基座上。通常，由于光源板上存在焊点等电连接点，为了满足绝缘要求，固定支架由塑料等绝缘材料制成。然而，由于光源板的热功率密度高，塑料等绝缘材料制成的固定支架上的温度也很高，长时间高温后塑料制成的固定支架容易变脆开裂而无法有效固定光源板。
技术实现思路
为解决塑料等绝缘材料制成的固定支架因长时间高温而容易变脆开裂的问题，本申请提供一种固定组件、光源模组及照明装置。本技术提高一种固定组件，用于将光源板固定至基座，包括主体支架和辅助支架；所述主体支架包括第一表面、第二表面，以及第一出光孔，所述第一表面与所述第二表面相背设置，所述第一出光孔自所述第一表面贯穿至所述第二表面；所述辅助支架包括第二出光孔，所述辅助支架设置于所述第一表面上，所述第二出光孔与所述第一出光孔连通；所述主体支架由绝缘材料制成，所述辅助支架的导热率大于所述主体支架的导热率。上述的固定组件，所述辅助支架由金属材料制成。上述的固定组件，所述第一出光孔与所述第二出光孔共轴设置；所述第一出光孔在所述第一表面上的正投影位于所述第二出光孔在所述第一表面上的正投影之内，或所述第一出光孔在所述第一表面上的正投影与所述第二出光孔在所述第一表面上的正投影完全重合。上述的固定组件，所述辅助支架包括导热部和安装部，所述导热部环绕所述第二出光孔，所述安装部自所述导热部朝背离所述第二出光孔的方向延伸。上述的固定组件，所述主体支架上包括第一安装孔，所述第一安装孔贯穿所述第一表面至所述第二表面；所述辅助支架的所述安装部上设置有第二安装孔，所述第二安装孔的延伸方向与所述第二出光孔的延伸方向相同；所述第一安装孔与所述第二安装孔匹配对齐。上述的固定组件，所述第一表面上设置有支架安装槽，所述辅助支架设置于所述支架安装槽内。上述的固定组件，沿所述第二出光孔延伸方向，所述辅助支架的尺寸小于或等于所述支架安装槽在所述第一表面上内凹的深度。上述的固定组件，所述主体支架包括配光件连接部，所述配光件连接部设置于所述第一表面上，且位于所述支架安装槽之外。上述的固定组件，所述主体支架还包括内边缘面、外边缘面、光源安装槽和过线槽，所述内边缘面与所述外边缘面相背设置，所述内边缘面环绕所述第一出光孔，所述光源安装槽设置于所述第二表面上且与所述第一出光孔连通，所述过线槽设置于所述第二表面上，并连通所述外边缘面和所述光源安装槽。上述的固定组件，所述主体支架还包括卡线部，所述卡线部与所述第二表面平齐并向所述过线槽内延伸。上述的固定组件，所述第一出光孔为圆形孔。本技术提供一种光源模组，包括光源板，以及如上任一项所述的固定组件；所述光源板包括基板和发光元件，所述发光元件设置于所述基板的出光面上；所述主体支架的所述第二表面贴向所述基板的出光面，所述第一出光孔和所述第二出光孔朝向所述发光元件。上述的光源模组，所述第一出光孔、所述第二出光孔和所述发光元件共轴设置。上述的光源模组，所述主体支架包括光源安装槽，所述光源安装槽设置于所述第二表面上且与所述第一出光孔连通；所述光源板设置于所述光源安装槽中。上述的光源模组，所述基板还包括背光面，所述背光面与所述出光面相背设置，所述背光面至所述出光面的尺寸大于或等于所述光源安装槽在所述第二表面上内凹的深度。本技术提供一种照明装置，包括基座，以及如上任一项所述的光源模组，所述光源模组设置于所述基座上，所述固定组件连接所述基座。本技术采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本技术公开的固定组件包括主体支架和辅助支架，主体支架由绝缘材料制成，辅助支架设置于主体支架的第一表面上，且具有与第一出光孔连通的第二出光孔，由于辅助支架的导热率大于主体支架的导热率，因此，在主体支架上设置辅助支架可以有效地为固定组件散热、减少主体支架上的热量聚集，从而降低塑料等绝缘材料制成的主体支架因长时间高温而变脆开裂的概率，提高固定组件的可靠性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例1中固定组件的结构示意图；图2为图1在一视角下的爆炸图；图3为图1在另一视角下的爆炸图；图4为本技术实施例2中光源模组的结构示意图；图5为图4的爆炸图；图6为本技术实施例2的光源模组上不设置辅助支架时的热仿真图；图7为本技术实施例2的光源模组上设置辅助支架后的热仿真图。附图标记说明：100-固定组件；10-主体支架；11-第一表面；111-支架安装槽；112-配光件连接部；12-第二表面；121-光源安装槽；13-第一出光孔；14-第一安装孔；15-内边缘面；16-外边缘面；17-过线槽；171-卡线部；20-辅助支架；21-第二出光孔；22-导热部；23-安装部；231-第二安装孔；200-光源模组；210-光源板；211-基板；2111-出光面；2112-背光面；212-发光元件；213-电连接点。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本文中，相背设置包括大致相互背离或完全相互背离；朝向可以是正面朝向，也可以是斜向的朝向，只要不是背向即可；自某一处延伸至另一处，是指延伸的大致方向，而不是绝对方向。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。实施例1现有技术中，部分光源板由于材料原因，无法在光源板上直接开孔，例如陶瓷材料的光源板难以开孔，还有部分光源板由于表面上具有电路走线，而无法直接开孔，或者是主观原因不会在光源板上开孔，因此，这类光源板难以利用螺丝或螺栓等紧固件连接至基座等预设位置。因此，需要借助固定支架将光源板下压限位与基座上。由于外部电力需要为光源板供电，因此，光源板上会设置有焊接点等电连接点，该电连接点往往设置于光源板的出光面上，也就是光源板设置有发光元件的面上。因此，为了满足绝缘要求，与光源板接触并将光源板压向基座的固定支架由塑料等绝缘材料制成。然而，由于发光元件需要散出大量的热量，使得光源板的热功率密度高，因此，贴向光源板且由塑料等绝缘材料制成的固定支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定组件，用于将光源板固定至基座，其特征在于，包括主体支架和辅助支架；/n所述主体支架包括第一表面、第二表面，以及第一出光孔，所述第一表面与所述第二表面相背设置，所述第一出光孔自所述第一表面贯穿至所述第二表面；/n所述辅助支架包括第二出光孔，所述辅助支架设置于所述第一表面上，所述第二出光孔与所述第一出光孔连通；/n所述主体支架由绝缘材料制成，所述辅助支架的导热率大于所述主体支架的导热率。/n

【技术特征摘要】
1.一种固定组件，用于将光源板固定至基座，其特征在于，包括主体支架和辅助支架；
所述主体支架包括第一表面、第二表面，以及第一出光孔，所述第一表面与所述第二表面相背设置，所述第一出光孔自所述第一表面贯穿至所述第二表面；
所述辅助支架包括第二出光孔，所述辅助支架设置于所述第一表面上，所述第二出光孔与所述第一出光孔连通；
所述主体支架由绝缘材料制成，所述辅助支架的导热率大于所述主体支架的导热率。


2.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述辅助支架由金属材料制成。


3.根据权利要求1或2所述的固定组件，其特征在于，所述第一出光孔与所述第二出光孔共轴设置；
所述第一出光孔在所述第一表面上的正投影位于所述第二出光孔在所述第一表面上的正投影之内，或所述第一出光孔在所述第一表面上的正投影与所述第二出光孔在所述第一表面上的正投影完全重合。


4.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述辅助支架包括导热部和安装部，所述导热部环绕所述第二出光孔，所述安装部自所述导热部朝背离所述第二出光孔的方向延伸。


5.根据权利要求4所述的固定组件，其特征在于，所述主体支架上包括第一安装孔，所述第一安装孔贯穿所述第一表面至所述第二表面；所述辅助支架的所述安装部上设置有第二安装孔，所述第二安装孔的延伸方向与所述第二出光孔的延伸方向相同；所述第一安装孔与所述第二安装孔匹配对齐。


6.根据权利要求4所述的固定组件，其特征在于，所述第一表面上设置有支架安装槽，所述辅助支架设置于所述支架安装槽内。


7.根据权利要求6所述的固定组件，其特征在于，沿所述第二出光孔延伸方向，所述辅助支架的尺寸小于或等于所述支架安装槽在所述第一表面上内凹的深度。


8.根据权利要求6所述的固定组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马湘君，王全标，
申请(专利权)人：苏州欧普照明有限公司，欧普照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32