一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，属于控制装置技术领域。该用于液氮充装设备的增压泵控制设备包括支撑装置、增压装置、液氮罐和控制装置。所述支撑装置包括支撑板和第一支撑件，所述第一支撑件固定所述支撑板的底部，所述增压装置包括第二增压泵和连接管，所述第一增压泵固定在所述支撑板的顶面，所述第二支撑件固定在所述罐体的底部，所述第二支撑件固定在所述支撑板的顶面，所述控制装置包括控制器和压力传感器，所述控制器安装在罐体的外表面，所述压力传感器安装在罐体的顶面，所述压力传感器延伸至罐体的内部。本实用新型专利技术在使用时可以降低液氮充装设备由于压力的影响导致无法正常使用的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备
本技术涉及控制装置领域，具体而言，涉及一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备。
技术介绍
液态的氮气。是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。氮构成了大气的大部分(体积比78.03％，重量比75.5％)。氮是不活泼的，不支持燃烧。汽化时大量吸热接触造成冻伤。液氮的由于其特有的性质在工业上可用于迅速冷冻和运输食品，或制作冰品、进行低温物理学的研究、提供高温超导体显示超导性所需的温度，例如钇钡铜氧等。目前，现有的用于液氮充装设备的增压泵控制设备，在使用时一般都是一台增压泵对液氮重装设备进行增压操作，这样在使用时如何增压泵出现故障，容易影响液氮充装设备的正常工作。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，旨在改善用于液氮充装设备的增压泵控制设备，由控制设备控制一个增压泵给液氮充装设备，容易在增压泵故障时影响正常工作的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，包括支撑装置、增压装置、液氮罐和控制装置。所述支撑装置包括支撑板和第一支撑件，所述第一支撑件固定所述支撑板的底部，所述增压装置包括支架、第一增压泵、第二增压泵和连接管，所述第一增压泵固定在所述支撑板的顶面，所述支架固定在所述支撑板的顶面，所述第一增压泵位于所述支架的下方，所述第二增压泵安装在所述支架的顶面，所述第一增压泵和所述第二增压泵的输出端均与所述连接管连通，所述连接管的外表面安装有第一电磁阀，所述液氮罐包括罐体、第二支撑件、充液管和出液管件，所述第二支撑件固定在所述罐体的底部，所述第二支撑件固定在所述支撑板的顶面，所述充液管连通固定在所述罐体的顶面，所述连接管与所述罐体上端连通，所述充液管的外表面安装有第二电磁阀，所述出液管件固定在所述罐体的下端一侧，所述控制装置包括控制器、液位开关和压力传感器，所述控制器安装在罐体的外表面，所述液位开关安装在所述罐体的顶面，所述液位开关延伸至罐体的内部，所述压力传感器安装在罐体的顶面，所述压力传感器延伸至罐体的内部。在本技术的一种实施例中，所述第一支撑件包括螺纹柱、螺纹套和支撑垫，所述螺纹柱固定在所述支撑板的底部，所述螺纹套螺接在所述螺纹柱的外表面，所述支撑垫固定在所述螺纹套的底部。在本技术的一种实施例中，所述第一增压泵的输出口安装有第一增压管，所述第一增压管的端部与所述连接管连通，所述第一增压管的外表面安装有第一控制阀。在本技术的一种实施例中，所述第二增压泵的输出口安装有第二增压管，所述第二增压管的端部与所述连接管连通，所述第二增压管的外表面安装有第二控制阀。在本技术的一种实施例中，所述第一增压泵和所述第二增压泵的底部均固定有支撑组件。在本技术的一种实施例中，所述支撑组件包括固定架和固定件，所述固定架分别固定在所述第一增压泵和所述第二增压泵的底部，所述固定件贯穿所述固定架延伸至外部，所述固定件分别螺接在所述支撑板和所述支架的顶面。在本技术的一种实施例中，所述罐体的顶面分别安装有安全阀和排气阀。在本技术的一种实施例中，所述第二支撑件包括支撑柱和底板，所述支撑柱固定在所述罐体的底部，所述底板固定在所述支撑柱的底部，所述底板固定在所述支撑板的顶面。在本技术的一种实施例中，所述出液管件包括出液管和第三控制阀，所述出液管连通固定在所述罐体的下端一侧，所述第三控制阀安装在所述出液管的外表面。在本技术的一种实施例中，所述液位开关通过所述控制器与所述第二电磁阀电性连接，所述压力传感器通过所述控制器与所述第一电磁阀电性连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，使用时，充液管与外部液氮管理进行连通，罐体在使用过程中，可以通过液位开关和压力传感器对罐体的内部液位和压力进行时时监控，当液位当一定高度时通过控制器控制第二电磁阀打开给罐体的内部进行液氮补充，同时当罐体的内部压力达到一定压力值时，通过控制器控制第一电磁阀打开，然后在第一增压泵和第二增压泵的共同作用下对罐体进行增压操作，这时由于通过第一增压泵和第二增压泵共同给罐体进行增压操作，即使当其中一个出现故障也不会影响罐体的正常操作，这样在使用时可以降低液氮充装设备由于压力的影响导致无法正常使用的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的用于液氮充装设备的增压泵控制设备第一视角结构示意图；图2为本技术实施方式提供的用于液氮充装设备的增压泵控制设备剖面结构示意图；图3为本技术实施方式提供的用于液氮充装设备的增压泵控制设备罐体结构示意图；图4为本技术实施方式提供的用于液氮充装设备的增压泵控制设备支撑组件结构示意图。图中：100-支撑装置；110-支撑板；120-第一支撑件；121-螺纹柱；122-螺纹套；123-支撑垫；200-增压装置；210-支架；220-第一增压泵；221-第一增压管；222-第一控制阀；230-第二增压泵；231-第二增压管；232-第二控制阀；240-支撑组件；241-固定架；242-固定件；250-连接管；251-第一电磁阀；300-液氮罐；310-罐体；311-安全阀；312-排气阀；320-第二支撑件；321-支撑柱；322-底板；330-充液管；331-第二电磁阀；340-出液管件；341-出液管；342-第三控制阀；400-控制装置；410-控制器；420-液位开关；430-压力传感器。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，其特征在于，包括/n支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括支撑板(110)和第一支撑件(120)，所述第一支撑件(120)固定所述支撑板(110)的底部；/n增压装置(200)，所述增压装置(200)包括支架(210)、第一增压泵(220)、第二增压泵(230)和连接管(250)，所述第一增压泵(220)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述支架(210)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述第一增压泵(220)位于所述支架(210)的下方，所述第二增压泵(230)安装在所述支架(210)的顶面，所述第一增压泵(220)和所述第二增压泵(230)的输出端均与所述连接管(250)连通，所述连接管(250)的外表面安装有第一电磁阀(251)；/n液氮罐(300)，所述液氮罐(300)包括罐体(310)、第二支撑件(320)、充液管(330)和出液管件(340)，所述第二支撑件(320)固定在所述罐体(310)的底部，所述第二支撑件(320)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述连接管(250)与所述罐体(310)上端连通，所述充液管(330)连通固定在所述罐体(310)的顶面，所述充液管(330)的外表面安装有第二电磁阀(331)，所述出液管件(340)固定在所述罐体(310)的下端一侧；/n控制装置(400)，所述控制装置(400)包括控制器(410)、液位开关(420)和压力传感器(430)，所述控制器(410)安装在罐体(310)的外表面，所述液位开关(420)安装在所述罐体(310)的顶面，所述液位开关(420)延伸至罐体(310)的内部，所述压力传感器(430)安装在罐体(310)的顶面，所述压力传感器(430)延伸至罐体(310)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，其特征在于，包括
支撑装置(100)，所述支撑装置(100)包括支撑板(110)和第一支撑件(120)，所述第一支撑件(120)固定所述支撑板(110)的底部；
增压装置(200)，所述增压装置(200)包括支架(210)、第一增压泵(220)、第二增压泵(230)和连接管(250)，所述第一增压泵(220)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述支架(210)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述第一增压泵(220)位于所述支架(210)的下方，所述第二增压泵(230)安装在所述支架(210)的顶面，所述第一增压泵(220)和所述第二增压泵(230)的输出端均与所述连接管(250)连通，所述连接管(250)的外表面安装有第一电磁阀(251)；
液氮罐(300)，所述液氮罐(300)包括罐体(310)、第二支撑件(320)、充液管(330)和出液管件(340)，所述第二支撑件(320)固定在所述罐体(310)的底部，所述第二支撑件(320)固定在所述支撑板(110)的顶面，所述连接管(250)与所述罐体(310)上端连通，所述充液管(330)连通固定在所述罐体(310)的顶面，所述充液管(330)的外表面安装有第二电磁阀(331)，所述出液管件(340)固定在所述罐体(310)的下端一侧；
控制装置(400)，所述控制装置(400)包括控制器(410)、液位开关(420)和压力传感器(430)，所述控制器(410)安装在罐体(310)的外表面，所述液位开关(420)安装在所述罐体(310)的顶面，所述液位开关(420)延伸至罐体(310)的内部，所述压力传感器(430)安装在罐体(310)的顶面，所述压力传感器(430)延伸至罐体(310)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，其特征在于，所述第一支撑件(120)包括螺纹柱(121)、螺纹套(122)和支撑垫(123)，所述螺纹柱(121)固定在所述支撑板(110)的底部，所述螺纹套(122)螺接在所述螺纹柱(121)的外表面，所述支撑垫(123)固定在所述螺纹套(122)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种用于液氮充装设备的增压泵控制设备，其特征在于，所述第一增压泵(220)的输出口安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，
申请(专利权)人：北京北方新奥新清洁能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11