一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构，涉及工程机械设备技术领域，包括储油箱和涂抹组件，所述储油箱的下表面左右对应安装有圆柱形支座和出油管，所述出油管的下端连接有连接软管，所述涂抹组件对应固定在连接软管的末端，所述圆柱形支座的下端安装有电机伸缩杆，所述涂抹组件的外壁通过固定件的方式连接在电机伸缩杆底部的外壁上，所述储油箱内包括箱体，所述箱体的上端前部左右对应安装有PLC控制器和警报器。本实用新型专利技术通过设置一种新型的润滑油涂抹组件，解决了现有的装置不能进行涂抹结构的升降，作业区域受限制，以及储油箱在使用时不能进行液位显示的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构
本技术属于工程机械设备
，特别是涉及一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构。
技术介绍
工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，工程机械设备需要使用传动机构，用于转动机构的驱动，传动机构上需要进行润滑，以保证传动结构运转的稳定性，润滑油涂抹结构的性能直接影响着设备的使用效果。专利公告号为CN206637226U公开了一种新型润滑油涂抹工具，包括，转动杆、润滑油储液柱及海绵套；所述润滑油储液柱的侧面均匀开设出油孔，所述润滑油储液柱的底面中心位置与所述转动杆一端固定连接；该润滑油涂抹结构在使用时存在着下列方面的缺陷和不足：首先涂抹结构在工作时不能上下升降，工作的区域受限制，不能完全完成传动机构部分的润滑油涂抹，其次储油箱的内部缺少液位传感机制，液位过低时不能进行报警，进而引起工作人员的注意，使用受限制，因此需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构，通过设置一种新型的润滑油涂抹组件，解决了现有的装置不能进行涂抹结构的升降，作业区域受限制，以及储油箱在使用时不能进行液位显示的问题。为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：本技术提供的一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构，包括储油箱和涂抹组件，所述储油箱的下表面左右对应安装有圆柱形支座和出油管，所述出油管的下端连接有连接软管，所述涂抹组件对应固定在连接软管的末端，所述圆柱形支座的下端安装有电机伸缩杆，所述涂抹组件的外壁通过固定件的方式连接在电机伸缩杆底部的外壁上，所述储油箱内包括箱体，所述箱体的上端前部左右对应安装有PLC控制器和警报器，所述储油箱的内壁上固定有液位传感器，所述液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与警报器的输入端电连接。进一步地，所述涂抹组件内包括防护筒，以及填充于所述防护筒内部的海绵体，且海绵体的下端连接有涂抹刷。进一步地，所述涂抹刷的顶部通过环形支座的方式与防护筒固定连接且环形支座设置有两个，所述海绵体的上端与连接软管的末端贯通连接。进一步地，所述箱体的外部径向安装有透视窗口，且透视窗口为矩形设计。进一步地，所述箱体的上端中央位置设置有进油管道。进一步地，所述箱体右侧的外壁上前后对应固定有蓄电池组和环形安装座，所述PLC控制器、警报器并联在蓄电池组上。进一步地，所述出油管上安装有电磁阀门。本技术具有以下有益效果：1、本技术在使用时能够实现涂抹组件的自动升降，延展了涂抹组件的作业区域，进而增强涂抹效果，本装置通过在储油箱的下端安装电机伸缩杆，工作时能够通过电机伸缩杆的方式驱动涂抹组件升降，实现涂抹组件在各个位置上的自由涂抹，使用效果得到提升。2、本技术在使用时能够及时的显示润滑油液位，并且能够当储油箱内液位不理想时自动报警，引起工作人员的注意，进而及时的实现润滑油的添加，无需工作人员来回检查设备内的液位，进而节约人力，本技术在储油箱的内部安装液位传感器，液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，当储油箱内液位过低时，PLC控制器能够及时控制警报器工作，进而引起工作人员的注意。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构的结构示意图；图2为本技术中储油箱的结构示意图；图3为本技术中储油箱的内部结构示意图；图4为本技术中涂抹组件的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、储油箱；2、出油管；3、圆柱形支座；4、电机伸缩杆；5、固定件；6、电磁阀门；7、连接软管；8、涂抹组件；9、PLC控制器；10、箱体；11、透视窗口；12、警报器；13、进油管道；14、蓄电池组；15、环形安装座；16、液位传感器；17、防护筒；18、海绵体；19、涂抹刷；20、环形支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术提供的一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构，包括储油箱1和涂抹组件8，储油箱1的下表面左右对应安装有圆柱形支座3和出油管2，出油管2的下端连接有连接软管7，涂抹组件8对应固定在连接软管7的末端，圆柱形支座3的下端安装有电机伸缩杆4，涂抹组件8的外壁通过固定件5的方式连接在电机伸缩杆4底部的外壁上，能够实现涂抹组件8的自由升降，进而延展了作业区域，同时储油箱1内包括箱体10，箱体10的上端前部左右对应安装有PLC控制器9和警报器12，PLC控制器9的型号为S7-400，储油箱1的内壁上固定有液位传感器16，液位传感器16的型号为UQZ-01-2000，均为已知的现有技术，液位传感器16的输出端与PLC控制器9的输入端电连接，PLC控制器9的输出端与警报器12的输入端电连接。其中如图4所示，涂抹组件8内包括防护筒17，以及填充于防护筒17内部的海绵体18，且海绵体18的下端连接有涂抹刷19，实现润滑油的浸透。其中如图4所示，涂抹刷19的顶部通过环形支座20的方式与防护筒17固定连接，且环形支座20设置有两个，海绵体18的上端与连接软管7的末端贯通连接。其中如图2所示，箱体10的外部径向安装有透视窗口11，且透视窗口11为矩形设计，加油时能够进行润滑油液位的参考。其中如图2所示，箱体10的上端中央位置设置有进油管道13，实现润滑油的进油处理。其中如图2所示，箱体10右侧的外壁上前后对应固定有蓄电池组14和环形安装座15，PLC控制器9、警报器12并联在蓄电池组14上。其中如图1所示，出油管2上安装有电磁阀门6，控制出油。本实施例的一个具体应用为：本技术中的储油箱1能够通过环形安装座15的方式固定在机械设备上的杆体或者其他物体上，使用时打开电磁阀门6,出油管2内部的油路畅通，润滑油通过连接软管7进入到涂抹组件8,涂抹组件8内的海绵体18吸收润滑油，继而通过底部涂抹刷19的方式实现润滑油的涂抹，海绵体18填充于防护筒17的内部，防护效果好，工作时能够驱动电机伸缩杆4工作，通过固定件5的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构，包括储油箱(1)和涂抹组件(8)，其特征在于：所述储油箱(1)的下表面左右对应安装有圆柱形支座(3)和出油管(2)，所述出油管(2)的下端连接有连接软管(7)，所述涂抹组件(8)对应固定在连接软管(7)的末端，所述圆柱形支座(3)的下端安装有电机伸缩杆(4)，所述涂抹组件(8)的外壁通过固定件(5)的方式连接在电机伸缩杆(4)底部的外壁上，所述储油箱(1)内包括箱体(10)，所述箱体(10)的上端前部左右对应安装有PLC控制器(9)和警报器(12)，所述储油箱(1)的内壁上固定有液位传感器(16)，所述液位传感器(16)的输出端与PLC控制器(9)的输入端电连接，所述PLC控制器(9)的输出端与警报器(12)的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构，包括储油箱(1)和涂抹组件(8)，其特征在于：所述储油箱(1)的下表面左右对应安装有圆柱形支座(3)和出油管(2)，所述出油管(2)的下端连接有连接软管(7)，所述涂抹组件(8)对应固定在连接软管(7)的末端，所述圆柱形支座(3)的下端安装有电机伸缩杆(4)，所述涂抹组件(8)的外壁通过固定件(5)的方式连接在电机伸缩杆(4)底部的外壁上，所述储油箱(1)内包括箱体(10)，所述箱体(10)的上端前部左右对应安装有PLC控制器(9)和警报器(12)，所述储油箱(1)的内壁上固定有液位传感器(16)，所述液位传感器(16)的输出端与PLC控制器(9)的输入端电连接，所述PLC控制器(9)的输出端与警报器(12)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种工程机械设备传动结构的润滑油涂抹结构，其特征在于，所述涂抹组件(8)内包括防护筒(17)，以及填充于所述防护筒(17)内部的海绵体(18)，且海绵体(18)的下端连接有涂抹刷(19)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王端义，王振士，马驰，鹿富强，周鑫，李云飞，周新凯，汪满莎，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32