【技术实现步骤摘要】
保温隔热结构及全自动换热机组
本技术涉及换热机组领域,具体而言,涉及保温隔热结构及全自动换热机组。
技术介绍
换热机组是由换热器、管路、电控柜、阀门等设备组成,换热机组具有标准化、模块化的设计,配置齐全,安装方便、高效节能和自动化程度高的特定。换热机组中的管路表面通常需要设置保温部件,提高管路的保温性能,减小热量的散失,但是,现有的保温部件,不便安装、固定,不利于使用,而且,管路的安装高度不一,现有的保温部件也不便对管路进行支撑。
技术实现思路
为了弥补以上不足,本技术提供了保温隔热结构及全自动换热机组,旨在改善传统保温部件不便安装,不便对管路进行支撑的问题。本技术是这样实现的:第一方面,本技术提供一种保温隔热结构,包括板体组件,连接组件和升降支杆。所述板体组件包括第一保温板和第二保温板,所述第一保温板和所述第二保温板均为弧形,且所述第一保温板一侧和所述第二保温板一侧转动连接,所述第一保温板另一侧设置有第一沿板,所述第二保温板另一侧设置第二沿板,所述连接组件包括两个U形卡件,所述第一沿板表面开设有滑槽,所述第二沿板表面开设有卡槽,所述滑槽中心固定有凸块,两个所述U形卡件相对设置于所述凸块的两侧,且两个所述U形卡件均滑动卡接于所述滑槽和所述卡槽槽内,其中,所述U形卡件与所述凸块之间固定有弹性件,所述升降支杆固定在所述第二保温板的表面。在本技术的一种实施例中,所述第一保温板内壁和所述第二保温板内壁均安装有阻尼胶条,且所述阻尼胶条内壁刻设有防滑纹。在本技术的一 ...
【技术保护点】
1.保温隔热结构,其特征在于,包括/n板体组件(100),所述板体组件(100)包括第一保温板(110)和第二保温板(120),所述第一保温板(110)和所述第二保温板(120)均为弧形,且所述第一保温板(110)一侧和所述第二保温板(120)一侧转动连接,所述第一保温板(110)另一侧设置有第一沿板(111),所述第二保温板(120)另一侧设置第二沿板(121);/n连接组件(300),所述连接组件(300)包括两个U形卡件(310),所述第一沿板(111)表面开设有滑槽(112),所述第二沿板(121)表面开设有卡槽(122),所述滑槽(112)中心固定有凸块(113),两个所述U形卡件(310)相对设置于所述凸块(113)的两侧,且两个所述U形卡件(310)均滑动卡接于所述滑槽(112)和所述卡槽(122)槽内;/n其中,所述U形卡件(310)与所述凸块(113)之间固定有弹性件(320);/n升降支杆(500),所述升降支杆(500)固定在所述第二保温板(120)的表面。/n
【技术特征摘要】
1.保温隔热结构,其特征在于,包括
板体组件(100),所述板体组件(100)包括第一保温板(110)和第二保温板(120),所述第一保温板(110)和所述第二保温板(120)均为弧形,且所述第一保温板(110)一侧和所述第二保温板(120)一侧转动连接,所述第一保温板(110)另一侧设置有第一沿板(111),所述第二保温板(120)另一侧设置第二沿板(121);
连接组件(300),所述连接组件(300)包括两个U形卡件(310),所述第一沿板(111)表面开设有滑槽(112),所述第二沿板(121)表面开设有卡槽(122),所述滑槽(112)中心固定有凸块(113),两个所述U形卡件(310)相对设置于所述凸块(113)的两侧,且两个所述U形卡件(310)均滑动卡接于所述滑槽(112)和所述卡槽(122)槽内;
其中,所述U形卡件(310)与所述凸块(113)之间固定有弹性件(320);
升降支杆(500),所述升降支杆(500)固定在所述第二保温板(120)的表面。
2.根据权利要求1所述的保温隔热结构,其特征在于,所述第一保温板(110)内壁和所述第二保温板(120)内壁均安装有阻尼胶条(130),且所述阻尼胶条(130)内壁刻设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的保温隔热结构,其特征在于,所述第一保温板(110)和所述第二保温板(120)均为弧状岩棉板和弧状泡沫塑料板中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的保温隔热结构,其特征在于,所述第一沿板(111)和所述第二沿板(121)之间设置有密封胶垫(140),且所述密封胶垫(140)两侧面分别与所述第一沿板(111)和所述第二沿板(121)紧密贴合,所述密封胶垫(140)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋红,
申请(专利权)人:浙江凯洲机电工程有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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