一种低功耗换向电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座、静铁芯、传动组件、中阀座、复位机构以及阀腔，所述上阀座的内部安装有隔热套筒，且隔热套筒的外侧壁上缠绕有电磁线圈，所述上阀座的顶部安装有静铁芯，所述静铁芯的下方设置有传动组件，所述中阀座固定于上阀座的底端，且中阀座的内部设置有活塞，所述活塞顶部的左右两侧皆设置有复位机构，所述活塞底端的中心位置处安装有阀杆，所述中阀座的底端固定有阀腔。本实用新型专利技术不仅采用高性能磁性材料构成中空结构的动铁芯、静铁芯，有效降低实际功耗，并具有隔热、双重密封的实用性能，而且通过多重限位、辅助复位确保运行安全稳定，从而延长了该换向电磁阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低功耗换向电磁阀
本技术涉及换向电磁阀
，具体是一种低功耗换向电磁阀。
技术介绍
换向电磁阀属于电磁控制设备，主要用作控制流体的自动化基础元件，属于执行器，在工业控制系统中可用于调整介质的方向、流量及其他参数。换向电磁阀的品种繁多，并不限于液压、气动，按其工作位置数和通路数的多少可分为二位三通、二位四通、三位四通等形式。目前，普通的换向电磁阀所用的线圈功率普遍大于6.5W，但根据实际使用工况，换向电磁阀普遍的进气压力不超过0.8MPa,而且通径在DN06-08的偏多，之所以功耗偏大，主要在于动静铁芯的材质、阀体内部温度和压力等因素的影响；另外，常规的弹簧复位式换向电磁阀，由于仅采用一个弹簧进行升降复位，工作载荷较大，且缺乏一定的限位导向机构，升降轨迹可能发生一定的偏斜导致内部精密器件受损。因此，本领域技术人员提供了一种低功耗换向电磁阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低功耗换向电磁阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座、静铁芯、传动组件、中阀座、复位机构以及阀腔，所述上阀座的内部安装有隔热套筒，且隔热套筒的外侧壁上缠绕有电磁线圈，所述上阀座的顶部安装有静铁芯，且静铁芯的底端延伸至隔热套筒的中部，所述静铁芯的下方设置有传动组件，且传动组件的底部延伸至中阀座的内部，所述中阀座固定于上阀座的底端，且中阀座的内部设置有活塞，并且活塞的顶端与传动组件的底端固定连接，所述活塞顶部的左右两侧皆设置有复位机构，且复位机构的顶端皆与中阀座的顶部相互连接，所述活塞底端的中心位置处安装有阀杆，所述中阀座的底端固定有阀腔，且阀杆的底部延伸至阀腔的内部。作为本技术再进一步的方案：所述传动组件包括动铁芯、导杆、第一弹簧以及封堵头，所述动铁芯内部的上下两端皆镶嵌有封堵头，且封堵头之间设置有导杆，所述导杆的顶端穿过封堵头并与静铁芯的底端固定连接，所述导杆的外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的底端与导杆的底端相互焊连。作为本技术再进一步的方案：所述动铁芯与静铁芯皆为高性能磁性材料构成的中空结构。作为本技术再进一步的方案：所述动铁芯外侧的上阀座、中阀座之间设置有第一密封圈，且第一密封圈的截面呈“V”型结构并多层叠加。作为本技术再进一步的方案：所述中阀座的内侧壁上竖直固定有等角度的凸条，所述活塞的外侧壁上等角度开设有滑槽，且凸条、滑槽之间滑动连接并构成限位结构。作为本技术再进一步的方案：所述中阀座的底部镶嵌有第二密封圈，且第二密封圈的边缘位置处呈“U”型结构，并且阀杆穿过第二密封圈。作为本技术再进一步的方案：所述复位机构包括容置槽、第二弹簧以及卡座，所述容置槽的内部设置有第二弹簧，且第二弹簧的上下两端皆卡接有卡座，并且上下两个卡座分别固定与容置槽的底端、中阀座的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由于动铁芯与静铁芯皆为高性能磁性材料构成的中空结构，可有效降低实际功耗，并通过隔热套筒阻隔电磁线圈处的发热影响，以及通过“V”型叠加的第一密封圈和“U”型嵌套的第二密封圈构成双重密封，以避免压力泄露，从而大大增强了该换向电磁阀的实用性能。2、通过导杆引导第一弹簧的伸缩轨迹，避免动铁芯运行偏斜，并通过凸条、滑槽之间的滑动限位结构，避免阀杆运行偏斜，以及通过第二弹簧对活塞进行牵拉复位，减小第一弹簧的工作压力，从而延长了该换向电磁阀的使用寿命。附图说明图1为一种低功耗换向电磁阀的立体结构示意图。图2为一种低功耗换向电磁阀的主视半剖结构示意图。图3为一种低功耗换向电磁阀中活塞的俯视截面结构示意图。图中：1、上阀座；2、隔热套筒；3、电磁线圈；4、静铁芯；5、传动组件；501、动铁芯；502、导杆；503、第一弹簧；504、封堵头；6、第一密封圈；7、中阀座；8、活塞；9、复位机构；901、容置槽；902、第二弹簧；903、卡座；10、凸条；11、滑槽；12、阀杆；13、第二密封圈；14、阀腔。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座1、静铁芯4、传动组件5、中阀座7、复位机构9以及阀腔14，上阀座1的内部安装有隔热套筒2，且隔热套筒2的外侧壁上缠绕有电磁线圈3，上阀座1的顶部安装有静铁芯4，且静铁芯4的底端延伸至隔热套筒2的中部，静铁芯4的下方设置有传动组件5，且传动组件5的底部延伸至中阀座7的内部，中阀座7固定于上阀座1的底端，且中阀座7的内部设置有活塞8，并且活塞8的顶端与传动组件5的底端固定连接，活塞8顶部的左右两侧皆设置有复位机构9，且复位机构9的顶端皆与中阀座7的顶部相互连接，活塞8底端的中心位置处安装有阀杆12，中阀座7的底端固定有阀腔14，且阀杆12的底部延伸至阀腔14的内部。在图2和图3中：传动组件5包括动铁芯501、导杆502、第一弹簧503以及封堵头504，动铁芯501内部的上下两端皆镶嵌有封堵头504，且封堵头504之间设置有导杆502，导杆502的顶端穿过封堵头504并与静铁芯4的底端固定连接，导杆502的外侧套设有第一弹簧503，且第一弹簧503的底端与导杆502的底端相互焊连，通过第一弹簧503的伸缩带动动铁芯501上升复位；中阀座7的内侧壁上竖直固定有等角度的凸条10，活塞8的外侧壁上等角度开设有滑槽11，且凸条10、滑槽11之间滑动连接并构成限位结构，用于维持活塞8的升降稳定；复位机构9包括容置槽901、第二弹簧902以及卡座903，容置槽901的内部设置有第二弹簧902，且第二弹簧902的上下两端皆卡接有卡座903，并且上下两个卡座903分别固定与容置槽901的底端、中阀座7的顶端，用于辅助牵拉复位。在图2中：动铁芯501与静铁芯4皆为高性能磁性材料构成的中空结构，用于降低实际功耗；动铁芯501外侧的上阀座1、中阀座7之间设置有第一密封圈6，且第一密封圈6的截面呈“V”型结构并多层叠加，用于增强动铁芯501周围的密封效果；中阀座7的底部镶嵌有第二密封圈13，且第二密封圈13的边缘位置处呈“U”型结构，并且阀杆12穿过第二密封圈13，用于增强阀杆12周围的密封效果。本技术的工作原理是：当电磁线圈3通电后，与静铁芯4配合产生电磁场，使得磁性相同的动铁芯501被排斥向下，从而通过活塞8推动阀杆12下降，同时在顶部的封堵头504的作用下，第一弹簧503将沿着导杆502竖直向下压缩；在此过程中，由于动铁芯501与静铁芯4皆为高性能磁性材料构成的中空结构，可有效降低实际所需功耗，并通过隔热套筒2阻隔电磁线圈3处的发热影响，以及通过“V”型叠加的第一密封圈6和“U”型嵌套的第二密封圈13分别对动铁芯501、阀杆12周围构成密封，以避免阀腔14内部压力泄露。当电磁线圈3处断电时，则电磁场消失，此时第一弹簧503的弹力大于动铁芯501和静铁芯4之间的斥力，则第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座（1）、静铁芯（4）、传动组件（5）、中阀座（7）、复位机构（9）以及阀腔（14），其特征在于，所述上阀座（1）的内部安装有隔热套筒（2），且隔热套筒（2）的外侧壁上缠绕有电磁线圈（3），所述上阀座（1）的顶部安装有静铁芯（4），且静铁芯（4）的底端延伸至隔热套筒（2）的中部，所述静铁芯（4）的下方设置有传动组件（5），且传动组件（5）的底部延伸至中阀座（7）的内部，所述中阀座（7）固定于上阀座（1）的底端，且中阀座（7）的内部设置有活塞（8），并且活塞（8）的顶端与传动组件（5）的底端固定连接，所述活塞（8）顶部的左右两侧皆设置有复位机构（9），且复位机构（9）的顶端皆与中阀座（7）的顶部相互连接，所述活塞（8）底端的中心位置处安装有阀杆（12），所述中阀座（7）的底端固定有阀腔（14），且阀杆（12）的底部延伸至阀腔（14）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种低功耗换向电磁阀，包括上阀座（1）、静铁芯（4）、传动组件（5）、中阀座（7）、复位机构（9）以及阀腔（14），其特征在于，所述上阀座（1）的内部安装有隔热套筒（2），且隔热套筒（2）的外侧壁上缠绕有电磁线圈（3），所述上阀座（1）的顶部安装有静铁芯（4），且静铁芯（4）的底端延伸至隔热套筒（2）的中部，所述静铁芯（4）的下方设置有传动组件（5），且传动组件（5）的底部延伸至中阀座（7）的内部，所述中阀座（7）固定于上阀座（1）的底端，且中阀座（7）的内部设置有活塞（8），并且活塞（8）的顶端与传动组件（5）的底端固定连接，所述活塞（8）顶部的左右两侧皆设置有复位机构（9），且复位机构（9）的顶端皆与中阀座（7）的顶部相互连接，所述活塞（8）底端的中心位置处安装有阀杆（12），所述中阀座（7）的底端固定有阀腔（14），且阀杆（12）的底部延伸至阀腔（14）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种低功耗换向电磁阀，其特征在于，所述传动组件（5）包括动铁芯（501）、导杆（502）、第一弹簧（503）以及封堵头（504），所述动铁芯（501）内部的上下两端皆镶嵌有封堵头（504），且封堵头（504）之间设置有导杆（502），所述导杆（502）的顶端穿过封堵头（504）并与静铁芯（4）的底端固定连接，所述导杆（502）的外侧套设有第一弹簧（503），且第一弹簧（503）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗福军，
申请(专利权)人：欧文凯利自控阀上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31