一种防松自锁式螺母螺栓组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防松自锁式螺母螺栓组件，包括螺纹连接的螺栓本体和螺母本体，还包括防转插件，所述螺母本体的底部固定有环形板，所述环形板的外径大于螺母本体的外径，所述环形板的顶部表面设有至少两个卡槽，所述卡槽内的底壁上设有贯通的插孔，所述插孔和卡槽远离螺母本体的侧壁为开口结构。本实用新型专利技术通过防转杆穿过通孔，卡杆插进对应的限位槽内，使螺母本体和螺栓本体固定后无法转动，起到防止螺母本体和螺栓本体松动的功能，而且卡杆相对防转杆能够上下移动并沿转轴能够旋转，且限位块相对卡杆的位置可以调节，使卡杆更加方便的从限位槽和插孔内拆卸下来或安装上，整体结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防松自锁式螺母螺栓组件
本技术涉及机械紧固件
，具体涉及一种防松自锁式螺母螺栓组件。
技术介绍
螺纹紧固件广泛应用于各种机械结构之间的紧固连接，螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，但是在工作中因为震动的影响，造成螺栓松动，螺母脱落，紧固力下降，连接失效等重大安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种防松自锁式螺母螺栓组件。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防松自锁式螺母螺栓组件，包括螺纹连接的螺栓本体和螺母本体，还包括防转插件，所述螺母本体的底部固定有环形板，所述环形板的外径大于螺母本体的外径，所述环形板的顶部表面设有至少两个卡槽，所述卡槽内的底壁上设有贯通的插孔，所述插孔和卡槽远离螺母本体的侧壁为开口结构，以使卡杆通过开口插入插孔和卡槽内，所述螺栓本体靠近底部的外周壁上开设有通孔，所述防转插件包括防转杆、卡杆，所述防转杆贯穿所述通孔，所述防转杆的两端分别固定转轴，所述卡杆的一端设有椭圆形孔，每个所述转轴贯穿一个卡杆上的椭圆形孔以使卡杆与防转杆连接，所述卡杆相对防转杆能够沿其卡杆的轴线移动，所述卡杆贯穿对应的插孔，所述卡杆上螺纹连接限位块，所述限位块的底端插于卡槽内。优选的是，所述限位块为矩形结构，所述卡槽与限位块的形状相同。在上述任一方案中优选的是，所述防转杆的两端侧壁上分别设有U型槽，所述转轴固定在U型槽内，所述卡杆的一端沿转轴的轴线在U型槽内可以旋转。在上述任一方案中优选的是，所述卡杆靠近椭圆形孔的端部固定圆盘，所述转轴与圆盘之间的卡杆上套有弹簧，所述弹簧处于压缩状态。在上述任一方案中优选的是，所述弹簧的一端与圆盘固定。在上述任一方案中优选的是，所述通孔的中心线与螺栓本体的中心线垂直。在上述任一方案中优选的是，所述转轴的轴线与防转杆的轴线垂直。在上述任一方案中优选的是，所述卡杆的宽度和高度均小于通孔的直径，以使卡杆能够从通孔内穿过。与现有技术相比，本技术提供的一种防松自锁式螺母螺栓组件具有以下有益效果：1、通过防转杆穿过通孔，卡杆插进对应的限位槽内，使螺母本体和螺栓本体固定后无法转动，起到防止螺母本体和螺栓本体松动的功能，而且卡杆相对防转杆能够上下移动并沿转轴能够旋转，且限位块相对卡杆的位置可以调节，使卡杆更加方便的从限位槽和插孔内拆卸下来或安装上，整体结构简单，操作方便；2、限位块为矩形结构，卡槽与限位块的形状相同，使限位块插进卡槽内时无法旋转，防止限位块的松动；3、弹簧的设置，使限位块在无外力作用下始终位于卡槽内，不会因震动从卡槽内移出，增加了限位块插在卡槽内牢固性。附图说明图1为本技术提供的一种防松自锁式螺母螺栓组件的一优选实施例的整体结构示意图；图2为图1中螺母本体的俯视图；图3为图1中A-A的局部放大图；图4为图1中防转杆的俯视图。图中标注说明：1、螺母本体；2、螺栓本体；3、卡杆；4、防转杆；5、限位块；6、环形板；7、插孔；8、卡槽；9、U型槽；10、转轴；11、椭圆形孔；12、弹簧；13、圆盘。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1-4所示，按照本技术提供的一种防松自锁式螺母螺栓组件的一实施例，包括螺纹连接的螺栓本体2和螺母本体1，还包括防转插件，所述螺母本体1的底部固定有环形板6，所述环形板6的外径大于螺母本体1的外径，所述环形板6的顶部表面设有至少两个卡槽8，所述卡槽8内的底壁上设有贯通的插孔7，所述插孔7和卡槽8远离螺母本体1的侧壁为开口结构，以使卡杆3通过开口插入插孔7和卡槽8内，所述螺栓本体2靠近底部的外周壁上开设有通孔，所述防转插件包括防转杆4、卡杆3，所述防转杆4贯穿所述通孔，所述防转杆4的两端分别固定转轴10，所述卡杆3的一端设有椭圆形孔11，每个所述转轴10贯穿一个卡杆3上的椭圆形孔11以使卡杆3与防转杆4连接，所述卡杆3相对防转杆4能够沿其卡杆3的轴线移动，所述卡杆3贯穿对应的插孔7，所述卡杆3上螺纹连接限位块5，所述限位块5的底端插于卡槽8内。其中，在待固定的工件底部与卡杆3对应的部位开设限位槽，卡杆3能够插进限位槽内，卡杆3上的椭圆形孔11，使卡杆3相对转轴10能够上下移动，卡杆3下移至最低点时，卡杆3的顶端无法插进对应的限位槽内，卡杆3上移至最高点时，卡杆3的顶端能够插进限位槽内。将防转杆4穿过通孔，卡杆3插进对应的限位槽内，使螺母本体1和螺栓本体2固定后无法转动，起到防止螺母本体1和螺栓本体2松动的功能，而且卡杆3相对防转杆4能够上下移动并沿转轴10能够旋转，实现了在螺母本体1与螺栓本体2固定的情况下卡杆3从限位槽内拆卸和安装的功能，拆卸安装方便，限位块5插于卡槽8内，起到对卡杆3进行限位的作用，并且旋转限位块5，可以调节限位块5在卡杆3上位置，可以使卡杆3从插孔7和卡槽8内很容易拆卸下来，整体结构简单，操作方便。所述限位块5为矩形结构，所述卡槽8与限位块5的形状相同，以使限位块5插于卡槽8内后无法旋转，防止限位块5相对卡杆3的松动。限位块5将卡杆3限位在卡槽8内，防转杆4插进通孔内，使防转插件与螺母本体1、螺栓本体2能够连接在一起，作为一个整体进行搬运和运输，起到防止防转插件丢失，避免影响螺母本体1和螺栓本体2的固定。所述防转杆4的两端侧壁上分别设有U型槽9，所述转轴10固定在U型槽9内，所述卡杆3的一端沿转轴10的轴线在U型槽9内可以旋转。卡杆3相对防转杆4可以旋转，使卡杆3可以穿过通孔，方便螺栓本体2两侧的卡杆3与环形板6的连接。所述卡杆3靠近椭圆形孔11的端部固定圆盘13，所述转轴10与圆盘13之间的卡杆3上套有弹簧12，所述弹簧12处于压缩状态。弹簧12处于压缩状态，限位块5插于卡槽8内后，弹簧12对限位块5产生拉力，使限位块5在无外力作用下始终位于卡槽8内，对限位块5起到限位作用，使限位块5插在卡槽8内时无法转动，避免限位块5的松动而使卡杆3的顶端从限位槽内移出，牢固性更好。所述弹簧12的一端与圆盘13固定。所述通孔的中心线与螺栓本体2的中心线垂直。所述转轴10的轴线与防转杆4的轴线垂直。所述卡杆3的宽度和高度均小于通孔的直径，以使卡杆3能够从通孔内穿过。本实施例的工作原理：安装时，使螺母本体1和螺栓本体2固定，然后在固定的工件底部与卡杆3对应的部位开设限位槽，将防转杆4从通孔内穿过，使防转杆4两侧的卡杆3分别位于螺母本体1的两侧，然后转动卡杆3，使卡杆3从插孔7和卡槽8的开口部位插进插孔7和卡槽8内，然后手动拉动卡杆3上移，使卡杆3的顶端插进限位槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松自锁式螺母螺栓组件，包括螺纹连接的螺栓本体和螺母本体，其特征在于：还包括防转插件，所述螺母本体的底部固定有环形板，所述环形板的外径大于螺母本体的外径，所述环形板的顶部表面设有至少两个卡槽，所述卡槽内的底壁上设有贯通的插孔，所述插孔和卡槽远离螺母本体的侧壁为开口结构，以使卡杆通过开口插入插孔和卡槽内，所述螺栓本体靠近底部的外周壁上开设有通孔，所述防转插件包括防转杆、卡杆，所述防转杆贯穿所述通孔，所述防转杆的两端分别固定转轴，所述卡杆的一端设有椭圆形孔，每个所述转轴贯穿一个卡杆上的椭圆形孔以使卡杆与防转杆连接，所述卡杆相对防转杆能够沿其卡杆的轴线移动，所述卡杆贯穿对应的插孔，所述卡杆上螺纹连接限位块，所述限位块的底端插于卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松自锁式螺母螺栓组件，包括螺纹连接的螺栓本体和螺母本体，其特征在于：还包括防转插件，所述螺母本体的底部固定有环形板，所述环形板的外径大于螺母本体的外径，所述环形板的顶部表面设有至少两个卡槽，所述卡槽内的底壁上设有贯通的插孔，所述插孔和卡槽远离螺母本体的侧壁为开口结构，以使卡杆通过开口插入插孔和卡槽内，所述螺栓本体靠近底部的外周壁上开设有通孔，所述防转插件包括防转杆、卡杆，所述防转杆贯穿所述通孔，所述防转杆的两端分别固定转轴，所述卡杆的一端设有椭圆形孔，每个所述转轴贯穿一个卡杆上的椭圆形孔以使卡杆与防转杆连接，所述卡杆相对防转杆能够沿其卡杆的轴线移动，所述卡杆贯穿对应的插孔，所述卡杆上螺纹连接限位块，所述限位块的底端插于卡槽内。


2.根据权利要求1所述的一种防松自锁式螺母螺栓组件，其特征在于：所述限位块为矩形结构，所述卡槽与限位块的形状相同。


3.根据权利要求1所述的一种防松...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冰，
申请(专利权)人：天津晟世科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12