一种抽气管道弯头积水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽气管道弯头积水处理装置，包括连接弯管，所述连接弯管的底部设置有排水机构，所述排水机构由连接阀门以及连接阀门两端的排水管构成，所述排水管呈竖直状，且所述排水管与连接阀门呈相通状，处于所述连接阀门顶部处的排水管与所述连接弯管的底部侧边相连通，处于所述连接阀门底部处的排水管底端设置有水环真空泵，所述排水管的出口与水环真空泵的进水口相连接，所述水环真空泵上还设有出水口，且出水口上连接出水管，所述连接阀门由旋转把手、连通管、单向阀门构成；通过本实用新型专利技术的设计，机组真空在同工况下提高了1kpa‑2kpa，真空泵电流不在波动，解决了弯头处存水至真空低的问题，保证了机组安全经济稳定运行，可降低煤耗2.4‑4.8g/kwh。

【技术实现步骤摘要】
一种抽气管道弯头积水处理装置
本技术属于汽轮机配件
，具体涉及一种抽气管道弯头积水处理装置。
技术介绍
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，其中抽气管道是汽轮机的配件之一。现有的抽气管道在使用时，其弯头部分会出现积水现象，导致真空压力较低，不仅增加了机组运行的危险性，同时加大了煤耗，在实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间，为此本技术提出一种抽气管道弯头积水处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抽气管道弯头积水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抽气管道在使用时，其弯头部分会出现积水现象，导致真空压力较低，不仅增加了机组运行的危险性，同时加大了煤耗，在实际使用中存在较大的局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽气管道弯头积水处理装置，包括连接弯管，所述连接弯管的底部设置有排水机构，所述排水机构由连接阀门以及连接阀门两端的排水管构成，所述排水管呈竖直状，且所述排水管与连接阀门呈相通状，处于所述连接阀门顶部处的排水管与所述连接弯管的底部侧边相连通，处于所述连接阀门底部处的排水管底端设置有水环真空泵，所述排水管的出口与水环真空泵的进水口相连接。优选的，所述水环真空泵上还设有出水口，且出水口上连接出水管。优选的，所述连接阀门由旋转把手、连通管、单向阀门构成，所述单向阀门贯穿设置在连通管的内部，且所述单向阀门的顶端设置有与旋转把手连接的固定柱。优选的，两个所述排水管与连接阀门连接的端部均设置有连接法兰端，所述连通管的两端固定由一体式的法兰盘，所述连通管通过外部螺栓贯穿法兰盘与连接法兰端固定连接。优选的，所述连接弯管的底端通过法兰固定有呈水平状的抽气直管，且所述连接弯管的顶端通过法兰固定有呈竖直状的抽气直管。优选的，所述排水管为金属材质构件，处于所述连接阀门顶部处的所述排水管纵截面为“L”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术的设计，机组真空在同工况下提高了1kpa-2kpa，真空泵电流不在波动，解决了弯头处存水至真空低的问题，保证了机组安全经济稳定运行，可降低煤耗2.4-4.8g/kwh。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接阀门正视图；图3为本技术排水管的侧视图；图4为连接弯管与排水管的连接俯视图。图中：1、连接弯管；2、连接阀门；21、旋转把手；22、连通管；23、单向阀门；3、排水管；4、水环真空泵；5、连接法兰端；6、抽气直管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种抽气管道弯头积水处理装置，包括连接弯管1，连接弯管1的角度为九十度，连接弯管1的底部设置有排水机构，通过本技术设计的排水机构，机组真空在同工况下提高了1kpa-2kpa，真空泵电流不在波动，解决了弯头处存水至真空低的问题，保证了机组安全经济稳定运行，可降低煤耗2.4-4.8g/kwh，排水机构由连接阀门2以及连接阀门2两端的排水管3构成，排水管3呈竖直状，且排水管3与连接阀门2呈相通状，处于连接阀门2顶部处的排水管3与连接弯管1的底部侧边相连通，处于连接阀门2底部处的排水管3底端设置有水环真空泵4，排水管3的出口与水环真空泵4的进水口相连接。本实施例中，优选的，水环真空泵4上还设有出水口，且出水口上连接出水管，便于将水排出。本实施例中，优选的，连接阀门2由旋转把手21、连通管22、单向阀门23构成，单向阀门23贯穿设置在连通管22的内部，且单向阀门23的顶端设置有与旋转把手21连接的固定柱。本实施例中，优选的，两个排水管3与连接阀门2连接的端部均设置有连接法兰端5，连通管22的两端固定由一体式的法兰盘，连通管22通过外部螺栓贯穿法兰盘与连接法兰端5固定连接。本实施例中，优选的，连接弯管1的底端通过法兰固定有呈水平状的抽气直管6，且连接弯管1的顶端通过法兰固定有呈竖直状的抽气直管6。本实施例中，优选的，排水管3为金属材质构件，处于连接阀门2顶部处的排水管3纵截面为“L”型结构。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，通过抽气直管6与连接弯管1进行输气，在使用中，当连接弯管1内存在积水时，旋转旋转把手21，将单向阀门23打开，使得排水管3与连通管22以及连接弯管1形成通路，与此同时启动水环真空泵4，此时通过水环真空泵4产生的真空将连接弯管1内部的积水抽出，并通过水环真空泵4的出水管排出，以此保证连接弯管1的内部不会出现积水的现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽气管道弯头积水处理装置，包括连接弯管(1)，其特征在于：所述连接弯管(1)的底部设置有排水机构，所述排水机构由连接阀门(2)以及连接阀门(2)两端的排水管(3)构成，所述排水管(3)呈竖直状，且所述排水管(3)与连接阀门(2)呈相通状，处于所述连接阀门(2)顶部处的排水管(3)与所述连接弯管(1)的底部侧边相连通，处于所述连接阀门(2)底部处的排水管(3)底端设置有水环真空泵(4)，所述排水管(3)的出口与水环真空泵(4)的进水口相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽气管道弯头积水处理装置，包括连接弯管(1)，其特征在于：所述连接弯管(1)的底部设置有排水机构，所述排水机构由连接阀门(2)以及连接阀门(2)两端的排水管(3)构成，所述排水管(3)呈竖直状，且所述排水管(3)与连接阀门(2)呈相通状，处于所述连接阀门(2)顶部处的排水管(3)与所述连接弯管(1)的底部侧边相连通，处于所述连接阀门(2)底部处的排水管(3)底端设置有水环真空泵(4)，所述排水管(3)的出口与水环真空泵(4)的进水口相连接。


2.根据权利要求1所述的一种抽气管道弯头积水处理装置，其特征在于：所述水环真空泵(4)上还设有出水口，且出水口上连接出水管。


3.根据权利要求1所述的一种抽气管道弯头积水处理装置，其特征在于：所述连接阀门(2)由旋转把手(21)、连通管(22)、单向阀门(23)构成，所述单向阀门(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖邦红，高新宇，夏均政，李岩，张成飞，
申请(专利权)人：玖龙纸业沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21