一种环保隔音耐火墙板制造技术

本申请涉及一种环保隔音耐火墙板，包括墙板本体，所述墙板本体内部固定有支撑架，所述支撑架包括复数个竖直设置的立杆和水平设置的横杆，所述立杆与横杆呈纵横交错设置且轴线所在的平面互相平行，所述立杆的周壁可拆卸连接有拼装组件，纵横交错的横杆和立杆通过拼装组件进行组装，所述立杆和横杆的端部可拆卸连接有紧固组件，相邻墙板本体通过紧固组件拼装；所述墙板本体的侧壁设置有保护层。本申请具有提高墙板在安装中的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保隔音耐火墙板
本申请涉及建筑材料的领域，尤其是涉及一种环保隔音耐火墙板。
技术介绍
目前活动板房是一种以彩钢板为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动板房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。现有的如授权公告号为CN210105024U技术公开了一种隔音墙，包括固定墙体，所述固定墙体的外侧设有第一隔音毡，所述第一隔音毡远离固定墙体的一侧设有第一吸音棉，所述第一吸音棉远离固定墙体的一侧设有第一隔音板，所述第一隔音板远离固定墙体的一侧设有第二隔音板，所述第二隔音板远离固定墙体的一侧设有第二隔音毡，所述第二隔音毡远离固定墙体的一侧设有第三隔音板，所述第三隔音板远离固定墙体的一侧设有第二吸音棉。针对上述中的相关技术，活动板房在安装时，首先安装钢板安装于设定位置，钢板拼接成设定框架形状，再将预制板与框架卡接，卡接完成再用密封条将相邻板材之间的间隙密封，步骤操作繁杂，导致工作效率低下。
技术实现思路
为了提高墙板在安装中的便捷性，本申请提供一种环保隔音耐火墙板。本申请提供的一种环保隔音耐火墙板采用如下的技术方案：一种环保隔音耐火墙板，包括墙板本体，所述墙板本体内部固定有支撑架，所述支撑架包括复数个竖直设置的立杆和水平设置的横杆，所述立杆与横杆呈纵横交错设置且轴线所在的平面互相平行，所述立杆的周壁可拆卸连接有拼装组件，纵横交错的横杆和立杆通过拼装组件进行组装，所述立杆和横杆的端部可拆卸连接有紧固组件，相邻墙板本体通过紧固组件拼装；所述墙板本体的侧壁设置有保护层。通过采用上述技术方案，在墙板的制作时，首先通过拼装组件将立杆和横杆组装，然后将支撑架整体放入墙板成型模具内，对支撑架进行浇灌，墙板本体成型，最后对墙板本体的外壁加工保护层，可提高墙板本体在使用中的舒适性，保护层加工结束墙板本体即可投入使用；将已成型的墙板本体的运送至施工现场，通过紧固组件对墙板本体进行拼装即可，无需提前安装活动板房的骨架，从而提高安装活动板房时的便捷性，同时紧固组件可拆卸，墙板本体可重复使用，提高墙板本体的实用性。优选的，所述保护层包括粘结于墙板本体侧壁的薄膜层、粘结于薄膜层背向墙板本体一侧的吸音棉层以及设置于吸音棉层背向薄膜一侧的隔音板，所述隔音板背向墙板本体的一侧设置有阻燃层。通过采用上述技术方案，吸音棉和隔音板的组合使用可在使用中进一步的增加墙体的隔音效果，设置阻燃层可提高墙板的耐火性，从而提高墙板的实用性，设置薄膜层便于吸音棉层的粘结，从而提高吸音棉层的隔音效果。优选的，所述墙板本体的侧边设置有封边，所述封边面向墙板本体的一侧垂直固定有挡边，所述挡边面向墙板本体的一侧可供隔音板侧壁抵接，所述封边背向墙板本体的一侧设置有转角块。通过采用上述技术方案，设置封边可加强保护层与墙板本体的紧合度，设置挡边与隔音板抵接，可防止隔音板脱离与墙板本体的连接状态，从而提高保护层在使用中的稳定性；设置转角块可填补相邻墙板本体之间连接的空隙，从而提高墙板在使用中的整体美观性。优选的，所述转角块内部开设有内腔，所述内腔沿封边的长度方向延伸，所述紧固组件位于内腔内部，所述转角块侧壁开设有连通内腔的开口，所述转角块铰接有启闭开口的封门。通过采用上述技术方案，设置紧固组件位于内腔内部，可避免紧固组件暴露于外部环境，从而提高紧固组件在使用中的稳定性；同时可进一步提高转角块与相邻墙板本体的紧合度，设置封门启闭开口，提高安装紧固组件时的便捷性。优选的，所述拼装组件凸出设置于横杆的凸块、开设于凸块背向横杆一侧的通槽以及凸出设置于立杆周壁的定位块，所述通槽可供立杆往返滑移，所述通槽沿立杆的长度方向延伸，所述定位块位于通槽内，所述凸块螺纹连接有复数个定位螺栓，所述定位螺栓贯穿定位块，复数个定位螺栓沿立杆的长度方向等距排布。通过采用上述技术方案，安装支撑架时，立杆带动定位块与通槽滑移连接，横杆移动至设定位置后，将定位螺栓穿过定位块，从而限制横杆的固定位置，从而提高柱体单元在使用中的稳定性。优选的，所述紧固组件包括第一连杆、开设于第一连杆一端的调节槽以及螺栓连接于第一连杆的第二连杆，所述调节槽沿第一连杆的长度方向延伸，所述第一连杆背向第二连杆的一端内凹设置有第一卡接槽，所述第二连杆背向第一连杆的一端内凹设置有第二卡接槽，所述第一卡接槽和第二卡接槽均可与横杆或立杆伸出墙板本体的端部卡接。通过采用上述技术方案，安装紧固组件时，将横杆或立杆伸出墙板本体的端部于第一连杆的卡接槽嵌接，将相邻墙板的横杆或立杆与第二连杆的卡接槽嵌接，第二连杆背向墙板本体的一端扣入调节槽内，通过限位螺栓固定第一连杆和第二连杆，即可完成墙板的组装，从而提高组装活动板房时的便捷性。优选的，所述第一连杆和第二连杆靠近支撑架的一端侧壁螺纹连接有防脱螺栓，所述防脱螺栓可穿过横杆或立杆。通过采用上述技术方案，设置防脱螺栓分别与第一连杆和第二连杆连接，防止横杆或立杆脱离与卡接槽的嵌接状态，从而提高紧固组件在使用中的稳定性。优选的，所述墙板本体的棱边内凹设置有定位槽，所述定位槽沿立杆的长度方向延伸，且所述定位槽可供相邻墙板本体棱边卡接。通过采用上述技术方案，在安装时，将墙板本体的棱边扣入定位槽内，具有定位效果，从而便于紧固组件的安装。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：横杆与立杆通过拼装组件固定，支撑架与墙板本体一体成型，施工现场通过紧固组件对墙板本体进行拼装即可，从而提高安装活动板房时的便捷性，同时紧固组件可拆卸，墙板本体可重复使用，提高墙板本体的实用性；设置紧固组件位于内腔内部，可避免紧固组件暴露于外部环境，从而提高紧固组件在使用中的稳定性；同时可进一步提高转角块与相邻墙板本体的紧合度，设置封门启闭开口，提高安装紧固组件时的便捷性。附图说明图1是保隔音耐火墙板的整体结构图；图2是支撑架的整体结构示意图；图3是图2中B部分的放大示意图；图4是沿图1中A-A线的剖视图；图5是保隔音耐火墙板的局部剖视图；图6是图5中C部分的放大示意图；图7是紧固组件的爆炸结构示意图。附图标记说明：1、墙板本体；11、封边；12、挡边；13、转角块；14、内腔；15、开口；16、封门；2、支撑架；21、横杆；22、立杆；3、保护层；31、薄膜层；32、吸音棉层；33、隔音板；34、阻燃层；4、拼装组件；41、凸块；42、通槽；43、定位块；44、定位螺栓；45、螺孔；5、紧固组件；51、第一连杆；52、调节槽；53、第二连杆；54、限位螺栓；55、第一卡接槽；56、第二卡接槽；57、防脱螺栓；6、定位槽。具体实施方式以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保隔音耐火墙板，包括墙板本体(1)，其特征在于：所述墙板本体(1)内部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)包括复数个竖直设置的立杆(22)和水平设置的横杆(21)，所述立杆(22)与横杆(21)呈纵横交错设置且轴线所在的平面互相平行，所述立杆(22)的周壁可拆卸连接有拼装组件(4)，纵横交错的横杆(21)和立杆(22)通过拼装组件(4)进行组装，所述立杆(22)和横杆(21)的端部可拆卸连接有紧固组件(5)，相邻墙板本体(1)通过紧固组件(5)拼装；所述墙板本体(1)的侧壁设置有保护层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保隔音耐火墙板，包括墙板本体(1)，其特征在于：所述墙板本体(1)内部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)包括复数个竖直设置的立杆(22)和水平设置的横杆(21)，所述立杆(22)与横杆(21)呈纵横交错设置且轴线所在的平面互相平行，所述立杆(22)的周壁可拆卸连接有拼装组件(4)，纵横交错的横杆(21)和立杆(22)通过拼装组件(4)进行组装，所述立杆(22)和横杆(21)的端部可拆卸连接有紧固组件(5)，相邻墙板本体(1)通过紧固组件(5)拼装；所述墙板本体(1)的侧壁设置有保护层(3)。


2.根据权利要求1所述的一种环保隔音耐火墙板，其特征在于：所述保护层(3)包括粘结于墙板本体(1)侧壁的薄膜层(31)、粘结于薄膜层(31)背向墙板本体(1)一侧的吸音棉层(32)以及设置于吸音棉层(32)背向薄膜一侧的隔音板(33)，所述隔音板(33)背向墙板本体(1)的一侧设置有阻燃层(34)。


3.根据权利要求2所述的一种环保隔音耐火墙板，其特征在于：所述墙板本体(1)的侧边设置有封边(11)，所述封边(11)面向墙板本体(1)的一侧垂直固定有挡边(12)，所述挡边(12)面向墙板本体(1)的一侧可供隔音板(33)侧壁抵接，所述封边(11)背向墙板本体(1)的一侧设置有转角块(13)。


4.根据权利要求3所述的一种环保隔音耐火墙板，其特征在于：所述转角块(13)内部开设有内腔(14)，所述内腔(14)沿封边(11)的长度方向延伸，所述紧固组件(5)位于内腔(14)内部，所述转角块(13)侧壁开设有连通内腔(14)的开口(15)，所述转角块(13)铰接有启闭开口(15)的封门(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王福全，曾庆奎，苏永源，
申请(专利权)人：福建大华建设工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35