一种新型钢筋混凝土排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钢筋混凝土排水管，包括排水管主体，所述排水管主体为水平放置的管状，所述排水管主体上设有左连接头和右连接头，还包括支撑板，所述左连接头为圆环形凸起，所述右连接头为圆环形凹槽，所述左连接头、所述排水管主体和所述右连接头为一体式结构，所述支撑板为长方体形状，若干个所述支撑板均匀套取在所述排水管主体的外侧表面上，所述支撑板上设有孔洞、弧形角，所述排水管主体通过所述孔洞与所述支撑板固定连接。本申请装置在排水管上间隔的设有支撑板，方便排水管安装时因地面不平而改变安装角度，支撑板上设有弧形角，方便排水管的移动，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢筋混凝土排水管
本技术涉及排水管领域，具体涉及一种新型钢筋混凝土排水管。
技术介绍
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水任务，排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。而钢筋混凝土管因其坚固性和耐用性广泛应用于城市排水中。但是，由于这种排水管为管状形状，切体积和重量较大，在安装时需要埋设在地底，而如果地底稍微不平整就会出现安装裂缝，进而出现漏水的情况，而在现实生活中，安装大型排水管时，需要采用吊装工具进行安装，这样就增加了安装成本。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型钢筋混凝土排水管。根据本申请实施例提供的技术方案，一种新型钢筋混凝土排水管，包括排水管主体，所述排水管主体为水平放置的管状，所述排水管主体上设有左连接头和右连接头，还包括支撑板，所述左连接头为圆环形凸起，所述右连接头为圆环形凹槽，所述左连接头位于所述排水管主体的左端部位，所述右连接头位于所述排水管主体的右端部位，所述左连接头、所述排水管主体和所述右连接头为一体式结构，所述左连接头的长度与所述右连接头的长度相同，所述左连接头纵向截面的外径与所述右连接头纵向截面的内径相同，所述支撑板为长方体形状，所述支撑板的数量为若干个，若干个所述支撑板均匀套取在所述排水管主体的外侧表面上，所述支撑板上设有孔洞、弧形角，所述孔洞为圆形孔洞，所述孔洞贯穿于所述支撑板的左端面和右端面，所述弧形角的数量为四个，四个所述弧形角分别位于所述支撑板前端部位和后端部位的拐角处，所述排水管主体通过所述孔洞与所述支撑板固定连接。本技术中，所述排水管主体和所述支撑板均为钢筋混凝土材质。本技术中，所述排水管主体与所述支撑板为一体式结构。本技术中，四个所述弧形角分别位于所述支撑板上端部位的前端部位、后端部位和所述支撑板下端部位的前端部位、后端部位上。本技术中，所述弧形角的长度与所述支撑板的长度相同，所述弧形角的宽度小于所述支撑板宽度的二分之一，所述弧形角的高度小于所述支撑板高度的二分之一。本技术中，所述孔洞的直径与所述排水管主体的外径相同。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置在排水管上间隔的设有支撑板，方便排水管安装时因地面不平而改变安装角度，支撑板上设有弧形角，方便排水管的移动，提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的立体结构示意图；图2为本技术排水管主体的剖面结构示意图；图3为本技术支撑板的立体结构示意图。图中标号：排水管主体－1；左连接头－1.1；右连接头－1.2；支撑板－2；孔洞－2.1；弧形角－2.2。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1所示，一种新型钢筋混凝土排水管，包括排水管主体1，所述排水管主体1为水平放置的管状，所述排水管主体1上设有左连接头1.1和右连接头1.2，还包括支撑板2，所述支撑板2为长方体形状，所述支撑板2的数量为若干个，若干个所述支撑板2均匀套取在所述排水管主体1的外侧表面上，所述排水管主体1和所述支撑板2均为钢筋混凝土材质。所述排水管主体1与所述支撑板2为一体式结构。所述孔洞2.1的直径与所述排水管主体1的外径相同。如图2所示，所述左连接头1.1为圆环形凸起，所述右连接头1.2为圆环形凹槽，所述左连接头1.1位于所述排水管主体1的左端部位，所述右连接头1.2位于所述排水管主体1的右端部位，所述左连接头1.1、所述排水管主体1和所述右连接头1.2为一体式结构，所述左连接头1.1的长度与所述右连接头1.2的长度相同，所述左连接头1.1纵向截面的外径与所述右连接头1.2纵向截面的内径相同。如图3所示，所述支撑板2上设有孔洞2.1、弧形角2.2，所述孔洞2.1为圆形孔洞，所述孔洞2.1贯穿于所述支撑板2的左端面和右端面，所述弧形角2.2的数量为四个，四个所述弧形角2.2分别位于所述支撑板2前端部位和后端部位的拐角处，所述排水管主体1通过所述孔洞2.1与所述支撑板2固定连接。四个所述弧形角2.2分别位于所述支撑板2上端部位的前端部位、后端部位和所述支撑板2下端部位的前端部位、后端部位上。所述弧形角2.2的长度与所述支撑板2的长度相同，所述弧形角2.2的宽度小于所述支撑板2宽度的二分之一，所述弧形角2.2的高度小于所述支撑板2高度的二分之一。实施例1：若干个所述支撑板2均匀套取在所述排水管主体1的外侧表面上，所述排水管主体1与所述支撑板2为一体式结构。实施例2：使用时，需要将所述排水管主体1通过所述左连接头1.1、所述右连接头1.2首尾相接连接在一起，在安装时，可以直接通过撬杠来移动本申请装置，由于相邻两个所述支撑板2之间有一定的距离，方便撬杠的放置，当安装时，如果发现安装地面不平整，可以采用千斤顶或者撬杠来将所述排水管主体1的一端进行调整(主要调整倾斜度)，不需要使用大型的吊装进行调整，方便安装。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢筋混凝土排水管，包括排水管主体(1)，所述排水管主体(1)为水平放置的管状，所述排水管主体(1)上设有左连接头(1.1)和右连接头(1.2)，其特征是：还包括支撑板(2)，/n所述左连接头(1.1)为圆环形凸起，所述右连接头(1.2)为圆环形凹槽，所述左连接头(1.1)位于所述排水管主体(1)的左端部位，所述右连接头(1.2)位于所述排水管主体(1)的右端部位，所述左连接头(1.1)、所述排水管主体(1)和所述右连接头(1.2)为一体式结构，所述左连接头(1.1)的长度与所述右连接头(1.2)的长度相同，所述左连接头(1.1)纵向截面的外径与所述右连接头(1.2)纵向截面的内径相同，/n所述支撑板(2)为长方体形状，所述支撑板(2)的数量为若干个，若干个所述支撑板(2)均匀套取在所述排水管主体(1)的外侧表面上，/n所述支撑板(2)上设有孔洞(2.1)、弧形角(2.2)，所述孔洞(2.1)为圆形孔洞，所述孔洞(2.1)贯穿于所述支撑板(2)的左端面和右端面，所述弧形角(2.2)的数量为四个，四个所述弧形角(2.2)分别位于所述支撑板(2)前端部位和后端部位的拐角处，所述排水管主体(1)通过所述孔洞(2.1)与所述支撑板(2)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型钢筋混凝土排水管，包括排水管主体(1)，所述排水管主体(1)为水平放置的管状，所述排水管主体(1)上设有左连接头(1.1)和右连接头(1.2)，其特征是：还包括支撑板(2)，
所述左连接头(1.1)为圆环形凸起，所述右连接头(1.2)为圆环形凹槽，所述左连接头(1.1)位于所述排水管主体(1)的左端部位，所述右连接头(1.2)位于所述排水管主体(1)的右端部位，所述左连接头(1.1)、所述排水管主体(1)和所述右连接头(1.2)为一体式结构，所述左连接头(1.1)的长度与所述右连接头(1.2)的长度相同，所述左连接头(1.1)纵向截面的外径与所述右连接头(1.2)纵向截面的内径相同，
所述支撑板(2)为长方体形状，所述支撑板(2)的数量为若干个，若干个所述支撑板(2)均匀套取在所述排水管主体(1)的外侧表面上，
所述支撑板(2)上设有孔洞(2.1)、弧形角(2.2)，所述孔洞(2.1)为圆形孔洞，所述孔洞(2.1)贯穿于所述支撑板(2)的左端面和右端面，所述弧形角(2.2)的数量为四个，四个所述弧形角(2.2)分别位于所述支撑板(2)前端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴月，
申请(专利权)人：廊坊华兴现代建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13