本实用新型专利技术提出了一种用于道路清洗车辆的清洗装置以及包括其的道路清洗车辆，所述清洗装置适合于悬挂至道路清洗车辆的后部，并且包括至少一个模块化清洗单元，其中，所述模块化清洗单元包括：清洗部，所述清洗部包括清洗部框架和旋转清洗组件，其中所述清洗部框架适合于悬挂至道路清洗车辆的后部，所述旋转清洗组件包括可旋转地附接至清洗部框架的旋转接头、用于驱动旋转接头旋转的马达、从旋转接头向外延伸的喷杆以及附接至喷杆的端部的喷头，其中所述喷头被竖直向下定向以便竖直向下喷射水流来冲洗道路；以及附接至清洗部框架的后部的抽吸部，其中所述抽吸部被配置成对因冲洗道路而产生的污水进行抽吸。
【技术实现步骤摘要】
用于道路清洗车辆的清洗装置以及包括其的道路清洗车辆
本技术涉及城市道路清洁领域，更具体地，涉及一种用于道路清洗车辆的清洗装置，其适合于悬挂至道路清洗车辆的后部，以便随着道路清洗车辆的移动而对下方的道路进行清洗，并且还涉及一种包括所述清洗装置的道路清洗车辆。
技术介绍
随着城市道路网的不断完善和人们生活水平的提高，对道路清洁的要求也越来越严格。道路的清洁度直接反映了城市的外观。传统的扫路车包括高压清洗机和扫地机，但人们更喜欢使用高压清洗机。目前，市场上的高压清洗机使用吸嘴、扫盘和扇形高压水清洗道路。冲洗后，污水的痕迹将留在道路上，尤其是当道路污染严重时，污水的痕迹就更加明显。传统的高压清洗机采用V形喷射式高压喷嘴，多组V形喷射面相互重叠，从而形成一个宽V形喷射表面以冲洗路面。然而，在各个V形喷射面相互重叠的区域，由于各个V形喷射面相互冲击，从而导致重叠区域处的压力(冲击力)相互抵消，水压损失严重，而这导致重叠区域中的垃圾无法被有效地剥离道路，同时水量较大。因此，在传统的高压清洗机路过后，会在道路上产生“非重叠区域处被洗干净的道路条带”以及“重叠区域处未被洗干净且具有大量污水的道路条带”相互交替的斑马线式的污水带。然而，如果V形喷嘴不重叠，那么在各个V形喷嘴之间就会留下清理不到的区域。因此，当高压清洗机路过后，仍会产生“被洗干净的道路条带”以及“清洗不到的道路条带”相互交替的斑马线式的污水带。综上所述，无论如何布置传统的高压清洗机的V形喷嘴，上述产生斑马线式的污水带的问题都无法解决。可以说，这是V形喷嘴无法避免的问题。此外，传统高压清洗机的喷嘴与地面之间的距离较远，约为100～300mm，这使得V形喷嘴喷出的高压水从喷嘴到地面的压力损失严重，而且水雾化现象严重，从而导致到达道路的水的冲击力不足，并且地面清洁不彻底，另外，由于水雾化现象严重，水流对地面的冲击力很小，从而进一步导致地面无法被充分清洗。然而，如果减小喷嘴高度，则需要增加喷嘴数量，这将导致供水不足和水系统中的压力不足，并在一定程度上影响喷嘴的安装和回避功能。另外，传统高压清洗机对现有道路和牵引车辆的适应性差，或者说，传统高压清洗机的配置无法根据道路、牵引车辆、一次行程中对道路重复清洗的次数等灵活改变。特别地，传统高压清洗机在制造完成后其宽度、长度、清洗件组数等参数固定，这使得对于具有不同宽度的待清洗道路或者具有不同宽度的牵引车辆来说，往往需要生产制造不同类型的高压清洗机，从而导致道路清洗装备的生产成本高昂，单种类型的高压清洗机的利用率低。因此，在道路清洁领域中，需要一种能够有效地清除道路上的垃圾、灰尘并且不会留下斑马线式的污水带同时其配置能够灵活变化的道路清洁装置。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题中的至少一个，本技术提出了一种用于道路清洗车辆的清洗装置，其包括至少一个模块化清洗单元，其中，所述模块化清洗单元包括：清洗部，所述清洗部包括清洗部框架和旋转清洗组件，所述旋转清洗组件包括可旋转地附接至清洗部框架的旋转接头、用于驱动旋转接头旋转的马达、从旋转接头向外延伸的喷杆以及附接至喷杆的端部的喷头，其中所述喷头被配置成竖直向下定向以便竖直向下喷射水流来冲洗道路；以及附接至清洗部框架的后部的抽吸部，其中所述抽吸部被配置成对因冲洗道路而产生的污水进行抽吸。根据本技术的一种可选实施方式，其中，所述清洗装置包括多个模块化清洗单元，所述多个模块化清洗单元被布置成M×N矩阵，其中，M代表沿着纵向方向布置的模块化清洗单元的数量，N代表沿着横向方向布置的模块化清洗单元的数量，并且其中M≥1，且N>1。根据本技术的一种可选实施方式，其中，所述清洗装置中存在至少两个旋转清洗组件，并且其中，相邻的旋转清洗组件的喷头的运动轨迹彼此不交叉。根据本技术的一种可选实施方式，其中，喷头被配置成喷射出圆锥形的水流。根据本技术的一种可选实施方式，其中，所述模块化清洗单元还包括限高部，所述限高部包括固定至清洗部框架并从清洗部框架延伸的悬臂和可旋转地设置在悬臂的端部处的滚轮，所述滚轮被配置成接触道路，以限定喷头相对于道路的高度。根据本技术的一种可选实施方式，其中，喷头相对于道路的高度被限定在30mm和60mm之间。根据本技术的一种可选实施方式，其中，所述清洗装置中存在沿着横向方向排布的至少两个旋转清洗组件，其中，每个旋转清洗组件被配置成使得，由相邻的旋转清洗组件的喷头喷射出的水流在道路上形成的水环彼此相切或部分地重叠。根据本技术的一种可选实施方式，其中，所述清洗装置还包括控制器，并且在所述清洗装置中存在至少两个旋转清洗组件，并且其中所述控制器被配置成对各个旋转清洗组件进行控制以使得，相邻的旋转清洗组件的喷杆具有彼此不同的角度位置。根据本技术的一种可选实施方式，其中，所述清洗装置还包括液压泵，其中所述液压泵通过各个喷杆来与相应的喷头流体联通，以便通过各个喷杆向相应的喷头供应水流。本技术还提出了一种道路清洗车辆，其中，所述道路清洗车辆包括如上所述的清洗装置，所述清洗装置沿着纵向方向附接至所述道路清洗车辆的后部。根据本技术的一种可选实施方式，其中，所述清洗装置包括多个模块化清洗单元，所述多个模块化清洗单元沿着横向方向布置，以使得所述清洗装置与所述道路清洗车辆具有大致相同的宽度。本技术可以体现为附图中的示意性实施方式。然而，应注意的是，附图仅仅是示意性的，任何在本技术的教导下所设想到的变化都应被视为包括在本技术的范围内，并且本技术的范围仅仅通过所附权利要求来限定。附图说明附图示出了本技术的示例性实施方式。这些附图不应被解释为必然地限制本技术的范围。通篇相同的数字和/或类似的附图标记可指相同和/或类似的元件。在各个附图中：图1是根据本技术的清洗装置的示意性仰视简化图；图2是根据本技术的清洗装置的示意性俯视立体图，其中为了清楚起见，省去了各个模块化清洗单元的抽吸部；图3是根据本技术的清洗装置的示意性仰视立体图，其中同样为了清楚起见，省去了各个模块化清洗单元的抽吸部；图4是根据本技术的清洗装置的模块化清洗单元的示意性仰视简化图；图5是根据本技术的清洗装置的模块化清洗单元的清洗部的示意性俯视立体图；图6是根据本技术的清洗装置的模块化清洗单元的清洗部的示意性仰视立体图；以及图7是根据本技术的另一可选实施方式的清洗装置的示意性仰视简化图。具体实施方式现在参考附图更详细地描述本技术，附图中示出了本技术的示例性实施方式。然而，本技术可以实现为许多不同的形式并且不应解释为必然地限制于这里示出公开的示例性实施方式。相反，这些示例性实施方式仅仅被提供用于说明本技术以及向本领域的技术人员传递本技术的理念。下面将参考各个附图详细描述根据本技术的清洗装置的可选但非限制性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于道路清洗车辆的清洗装置，其特征在于，其包括至少一个模块化清洗单元(U)，其中，所述模块化清洗单元(U)包括：/n清洗部(100)，所述清洗部(100)包括清洗部框架(110)和旋转清洗组件(120)，所述旋转清洗组件(120)包括可旋转地附接至清洗部框架(110)的旋转接头(122)、用于驱动旋转接头(122)旋转的马达(121)、从旋转接头(122)向外延伸的喷杆(123)以及附接至喷杆(123)的端部的喷头(124)，其中所述喷头(124)被配置成竖直向下定向以便竖直向下喷射水流来冲洗道路；以及/n附接至清洗部框架(110)的后部的抽吸部(200)，其中所述抽吸部(200)被配置成对因冲洗道路而产生的污水进行抽吸。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于道路清洗车辆的清洗装置，其特征在于，其包括至少一个模块化清洗单元(U)，其中，所述模块化清洗单元(U)包括：
清洗部(100)，所述清洗部(100)包括清洗部框架(110)和旋转清洗组件(120)，所述旋转清洗组件(120)包括可旋转地附接至清洗部框架(110)的旋转接头(122)、用于驱动旋转接头(122)旋转的马达(121)、从旋转接头(122)向外延伸的喷杆(123)以及附接至喷杆(123)的端部的喷头(124)，其中所述喷头(124)被配置成竖直向下定向以便竖直向下喷射水流来冲洗道路；以及
附接至清洗部框架(110)的后部的抽吸部(200)，其中所述抽吸部(200)被配置成对因冲洗道路而产生的污水进行抽吸。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括多个模块化清洗单元(U)，所述多个模块化清洗单元(U)被布置成M×N矩阵，其中，M代表沿着纵向方向(LL’)布置的模块化清洗单元(U)的数量，N代表沿着横向方向(TT’)布置的模块化清洗单元(U)的数量，并且其中M≥1，且N>1。
3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置中存在至少两个旋转清洗组件(120)，并且其中，相邻的旋转清洗组件(120)的喷头(124)的运动轨迹(mt)彼此不交叉。
4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，喷头(124)被配置成喷射出圆锥形的水流(wp)。
5.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述模块化清洗单元(U)还包括限高部(130)，所述限高部(130)包括固定至清洗部框架(110)并从清洗部框架(110)延伸的悬臂(131)和可旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾东升，房亮，谢兵阳，尤春来，韩旭，
申请(专利权)人：海沃机械中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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