【技术实现步骤摘要】
一种高温溢流缸
本申请涉及纺织印染设备的领域,尤其是涉及一种高温溢流缸。
技术介绍
目前,溢流缸又称为溢流染色机,溢流染色机是针织染整企业中常用的进行针织物染色设备。溢流染色机内部设置有带动布匹转动的转轮,染色主要在下部染缸中进行,通过控制布匹的运转速度来控制布匹在染缸中浸润的时间,控制其染色的效果。现有的,公告号为CN207376265U的中国技术专利公开了一种染色均匀的溢流染色机,包括开设有进料口的染槽,进料口设置有用于启闭进料口的进料盖,染槽的底部开设有用于水以及染料进入的进水口,进水口与外部的进液管设置,染槽侧壁开设有溢流口,溢流口将染槽内部分为位于上方的导布空间以及位于下方的染布空间,染槽与导布空间内的两端均转动设置有导布辊以及驱动导布辊运动的导布驱动装置。布料从进料口进入染槽,水与染料从进水口进入染布空间,形成染液。导布驱动装置工作,驱动导布辊工作,使得布料在染槽的导布空间以及染布空间之间不断循环,布料进入染布空间内,在染液中浸泡,进行染色。染液不断从染槽底部进入,再从溢流口处流出,形成水循环。针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有布料从溢流染色机中拿出来的时候布料的湿度较大,含有较多的染液,在将染液较多的布料输送至水洗机的过程中会造成运输负载过大,从而造成运输能源的浪费缺陷。
技术实现思路
为了解决经过溢流染色机染色后的布料含有较多的染液,造成运输负载大且资源浪费的问题,本申请提供一种高温溢流缸。本申请提供的一种高温溢流缸采用如下的技术方案:一种高温溢 ...
【技术保护点】
1.一种高温溢流缸,包括缸体(1),所述缸体(1)上开设有出料口(11),所述缸体(1)一侧设有出布架(2),其特征在于:所述出布架(2)上转动设有导布辊(3);所述出布架(2)上设有第一电机(22),第一电机(22)的输出轴与导布辊(3)固定连接;所述出布架(2)上且位于导布辊(3)的正上方转动设有压辊(4);所述出布架(2)上设有用于驱动压辊(4)沿出布架(2)高度方向竖直移动的驱动装置(7);所述出布架(2)包括间隔设置的两个安装板(21);两个所述安装板(21)之间设有导水部(5);所述导水部(5)自下而上向背离缸体(1)的方向倾斜设置;所述缸体(1)出料口(11)的正下方设有盛水箱(6);所述导水部(5)与盛水箱(6)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种高温溢流缸,包括缸体(1),所述缸体(1)上开设有出料口(11),所述缸体(1)一侧设有出布架(2),其特征在于:所述出布架(2)上转动设有导布辊(3);所述出布架(2)上设有第一电机(22),第一电机(22)的输出轴与导布辊(3)固定连接;所述出布架(2)上且位于导布辊(3)的正上方转动设有压辊(4);所述出布架(2)上设有用于驱动压辊(4)沿出布架(2)高度方向竖直移动的驱动装置(7);所述出布架(2)包括间隔设置的两个安装板(21);两个所述安装板(21)之间设有导水部(5);所述导水部(5)自下而上向背离缸体(1)的方向倾斜设置;所述缸体(1)出料口(11)的正下方设有盛水箱(6);所述导水部(5)与盛水箱(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高温溢流缸,其特征在于:所述安装板(21)上开设有活动孔(23),活动孔(23)的长度方向与安装板(21)的高度方向一致;所述驱动装置(7)包括转动设于活动孔(23)内的丝杠(71)、套设于丝杠(71)上并与丝杠(71)螺纹连接的滑座(72)、设于滑座(72)两侧并与安装板(21)滑动配合的滑块(73);所述丝杠(71)的高度方向与安装板(21)的高度方向一致;所述安装板(21)上设有用于驱动丝杠(71)转动的驱动组件(74);所述压辊(4)的两端设于两个滑座(72)相向的滑块(73)上。
3.根据权利要求2所述的一种高温溢流缸,其特征在于:所述安装板(21)上且位于活动孔(23)的下方开设有安装槽(24);所述驱动组件(74)包括设于丝杠(71)下端的驱动杆(741)、设于驱动杆(741)上并位于安装槽(24)内的第一锥齿轮(742)和转动设于安装槽(24)内的第二锥齿轮(743);所述驱动杆(741)穿过活动孔(23)的孔底并与安装槽(24)的槽底转动连接;所述第一锥齿轮(742)和第二锥齿轮(743)相互啮合;所述安装板(21)上设有第二电机(75);所述第二电机(75)的输出轴与第二锥齿轮(743)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温溢流缸,其特征在于:所述出布架(2)上转动连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员:张芳芳,
申请(专利权)人:南通艾爽纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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