一种无导布轮染色机喷嘴联接器装置制造方法及图纸

技术编号:26508601 阅读:44 留言:0更新日期:2020-11-27 15:37
本实用新型专利技术涉及一种无导布轮染色机喷嘴联接器装置,包括染色机和设置在染色机内设有喷嘴联接器,喷嘴联接器依次包括一体成型的入口段、弧形拐弯段和出口段,入口段与染色机内的主喷嘴的出口连接,出口段与染色机内的导布弯管的入口连接,入口段与主喷嘴的连接处设有第一垫板,出口段与导布弯管的连接处设有第二垫板,第一垫板内侧设有四块支撑板,支撑板的一端与第一垫板固定连接,支撑板的另一端设有压板,压板的内侧设有便于提取喷嘴联接器装置的圆管。本实用新型专利技术具有减少织物与染布机之间的摩擦力,织物充分染色,提高织物推送速度,提高工作效率等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无导布轮染色机喷嘴联接器装置
本技术涉及一种喷嘴联接器,尤其是涉及一种无导布轮染色机喷嘴联接器装置,属于印染设备

技术介绍
在纺织印染行业,染色机用于对布料进行染色,在染色过程中,布匹在染色机内反复循环移动,布匹的向上运动一般需依靠导布轮,导布轮可以起到归拢、定位、主动提布的作用,对于涤纶等较轻薄的布种,在织物快速运行时,导布轮容易擦伤布匹造成起毛现象,且布匹在经过导布轮时,由于转折和张力的作用,轻薄的布匹容易产生折痕现状,另外该种染色机存在着浴比大、排污高、效率低等缺陷。随着市场上织物的日新月异,织物纤维越来越向超细旦,高支数,高经纬密方向发展,同时国家也在积极倡导节能环保政策,印染企业也希望在适应织物变化时,对染色机的浴比能耗上有所突破,促使染色机的适应性与能耗等需要进一步的提升,因此无导布轮染色机应运而生,由于无导布轮染色机的特殊性,主喷嘴与导布管之间需通过喷嘴联接器进行转接,以使织物经主喷嘴后快递进入导布管内形成循环的过程。
技术实现思路
本技术主要是针对现有无导布轮染色机内织物摩擦力大、推送速度较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无导布轮染色机喷嘴联接器装置,包括染色机,所述染色机包括主筒体(1)、机头(2)、机尾(3)、主喷嘴(4)、进布喷嘴(5)和导布弯管(6),所述主筒体(1)的前端与所述机头(2)连接,主筒体(1)的后端与所述机尾(3)连接,所述主喷嘴(4)设置在机头(2)上,且靠近主筒体(1)前端,所述机头(2)的前端下方连接有所述导布弯管(6),所述进布喷嘴(5)设置在导布弯管(6)上,且靠近机头(2)前端,所述导布弯管(6)的后端与机尾(3)后端连接,其特征在于:所述染色机内设有喷嘴联接器(7),所述喷嘴联接器(7)依次包括一体成型的入口段(8)、弧形拐弯段(9)和出口段(10),所述入口段(8)...

【技术特征摘要】
1.一种无导布轮染色机喷嘴联接器装置,包括染色机,所述染色机包括主筒体(1)、机头(2)、机尾(3)、主喷嘴(4)、进布喷嘴(5)和导布弯管(6),所述主筒体(1)的前端与所述机头(2)连接,主筒体(1)的后端与所述机尾(3)连接,所述主喷嘴(4)设置在机头(2)上,且靠近主筒体(1)前端,所述机头(2)的前端下方连接有所述导布弯管(6),所述进布喷嘴(5)设置在导布弯管(6)上,且靠近机头(2)前端,所述导布弯管(6)的后端与机尾(3)后端连接,其特征在于:所述染色机内设有喷嘴联接器(7),所述喷嘴联接器(7)依次包括一体成型的入口段(8)、弧形拐弯段(9)和出口段(10),所述入口段(8)与主喷嘴(4)的出口连接,所述出口段(10)与导布弯管(6)的入口连接,入口段(8)与主喷嘴(4)的连接处设有第一垫板(11),出口段(10)与导布弯管(6)的连接处设有第二垫板(12),所述第一垫板(11)内侧设有四块支撑板(13),所述支撑板(13)的一端与第一垫板(11)固定连接,支撑板(13)的另一端设有压板(14),所述压板(14)的内侧设有便于提取喷嘴联接器装置的圆管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种无导布轮染色机喷嘴联接器装置,其特征在于:所述喷嘴联接器(7)为半开口型90度的不锈钢焊接弯头。


3.根据权利要求1所述的一种无导布轮染色机喷嘴联接器装置,其特征在于:所述支撑板(13)为L型板,且均匀分布在第一垫板(11)的四个角处。
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【专利技术属性】
技术研发人员:胡志峰吴海泉韩敏祺
申请(专利权)人:海宁亚东机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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