本实用新型专利技术公开了一种具有防护效果的塔式起重机用吊篮，属于塔式起重机技术领域，旨在提供一种使得放置空间内放置的物料放置稳定的具有防护效果的塔式起重机用吊篮，包括相互连接的底板及侧框，侧框由四个呈长方状排布的侧板构成，底板和侧框形成放置空间，侧板上均设有置于放置空间内的定位装置，放置空间内的定位装置均匀排布，定位装置包括预紧板和两个限位板构成，预紧板呈弧状并由弹性材料构成，两个限位板均与侧板连接，两个限位板与侧板形成调节槽，两个限位板均向调节槽的方向倾斜，预紧板的两侧端插入调节槽且预紧板的凸起部伸出调节槽，预紧板与两个限位板抵触且预紧板的两侧端均与侧板抵触。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护效果的塔式起重机用吊篮
本技术涉及一种塔式起重机,更具体地说，它涉及一种具有防护效果的塔式起重机用吊篮。
技术介绍
塔式起重机简称塔机，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，主要起到的就是运输物料的作用，在物料的运输中塔式起重机需要借助吊篮来承载物料。但是现在大多数的塔式起重机的吊篮在使用的过程中物料箱往往直接放置在吊篮中，没有相应的限位固定机构，来保证物料箱在吊篮内的稳定性，这样一来，由于物料箱无法稳定的放置在吊篮中，使得吊篮作业过程中，安全性较差，为后续的操作的带来了不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种使得放置空间内放置的物料放置稳定的具有防护效果的塔式起重机用吊篮。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有防护效果的塔式起重机用吊篮，包括相互连接的底板及侧框，侧框由四个呈长方状排布的侧板构成，底板和侧框形成放置空间，侧板上均设有置于放置空间内的定位装置，放置空间内的定位装置均匀排布，定位装置包括预紧板和两个限位板构成，预紧板呈弧状并由弹性材料构成，两个限位板均与侧板连接，两个限位板与侧板形成调节槽，两个限位板均向调节槽的方向倾斜，预紧板的两侧端插入调节槽且预紧板的凸起部伸出调节槽，预紧板与两个限位板抵触且预紧板的两侧端均与侧板抵触。进一步的，吊篮设有吊盖，相对的两个侧板顶部上均开有插接缺口，两个侧板上的插接缺口对应，插接缺口呈倒T状，吊盖包括卡座、加强板及吊环，卡座与加强板的一侧端连接，吊环置于加强板顶部并与加强板连接，加强板贯穿两个侧板上的插接缺口且吊环穿过插接缺口，卡座与一个侧板的外壁抵触，加强板的另一侧上开有定位孔，加强板设有锁紧螺栓及锁紧螺母，锁紧螺栓穿过定位孔并与锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺栓与另一个侧板的外壁抵触。进一步的，放置空间内设有预紧件，预紧件置于定位装置和加强板之间，预紧件包括两个支撑板及置于两个支撑板之间的若干弹簧，若干弹簧均匀排布且连接两个支撑板。进一步的，底板上设有橡胶垫，橡胶垫置于放置空间内，橡胶垫上设有防滑纹。通过采用上述技术方案，本技术的有益效果为：物料置于放置空间内，侧框内壁上的若干定位装置对物料的侧部进行挤压、支撑，从而将物料的水平方向上进行定位，吊盖将物料密封在放置空间内，并配合预紧件和橡胶垫压紧在放置空间内，从而将物料的垂直方向上进行定位，进一步对物料进行定位，这样设置，可以将物料稳定的固定在吊篮内，进而确保吊篮作业的安全性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为侧框的俯视结构示意图。图3为吊篮的侧视结构示意图。图4为A部的放大结构示意图。具体实施方式参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。一种使得放置空间内放置的物料放置稳定的具有防护效果的塔式起重机用吊篮。本技术提供的具体实施方案：包括相互连接的底板1及侧框2，侧框2由四个呈长方状排布的侧板3构成，底板1和侧框2形成放置空间4，侧板3上均设有置于放置空间4内的定位装置5，放置空间4内的定位装置5均匀排布，定位装置5包括预紧板6和两个限位板7构成，预紧板6是可拆卸的，预紧板6具有弯曲程度不同的若干型号，预紧板6呈弧状并由弹性材料构成，两个限位板7均与侧板3连接，两个限位板7与侧板3形成调节槽8，两个限位板7均向调节槽8的方向倾斜，预紧板6的两侧端插入调节槽8且预紧板6的凸起部伸出调节槽8，预紧板6与两个限位板7抵触且预紧板6的两侧端均与侧板3抵触。物料装入吊篮时，物料置于放置空间4内，将适当的预紧板6插入调节槽8，预紧板6的凸起部伸入调节槽8，由弹性材料构成的预紧板6对物料挤压时产生弹性力对物料进行挤压，若干定位装置5置于放置空间4内环绕物料，从而若干定位装置5上的预紧板6对物料进行挤压、定位，从而使得物料置于放置空间4内，侧框2内壁上的若干定位装置5对物料的侧部进行挤压、支撑，从而将物料的水平方向上进行定位，物料置于吊篮内不易移动，确保吊篮作业的安全性。吊篮设有吊盖9，相对的两个侧板3顶部上均开有插接缺口10，两个侧板3上的插接缺口10对应，插接缺口10呈倒T状，吊盖9包括卡座11、加强板12及吊环13，卡座11与加强板12的一侧端连接，吊环13置于加强板12顶部并与加强板12连接，加强板12贯穿两个侧板3上的插接缺口10且吊环13穿过插接缺口10，卡座11与一个侧板3的外壁抵触，加强板12的另一侧上开有定位孔14，加强板12设有锁紧螺栓15及锁紧螺母16，锁紧螺栓15穿过定位孔14并与锁紧螺母16螺纹连接，锁紧螺栓15与另一个侧板3的外壁抵触；放置空间4内设有预紧件17，预紧件17置于定位装置5和加强板12之间，预紧件17包括两个支撑板18及置于两个支撑板18之间的若干弹簧19，若干弹簧19均匀排布且连接两个支撑板18；预紧件17设有不同规格，不同规格预紧件17的弹簧19不同，根据实际需要选择不用的预紧件17。物料置于放置空间4内且定位装置5将物料的水平方向上定位后，将预紧件17放入放置空间4内并置于物料的顶部上，预紧件17下面的支撑板18与物料抵触，之后将加强板12穿过两个侧板3上的插接缺口10，此时加强板12对预紧件17上面的支撑板18挤压，从而使得两个支撑板18之间的弹簧19被挤压，故在加强板12和预紧件17的配合下，对应物料的预紧力大大增加，从而将物料的垂直方向上进行定位，进一步对物料进行定位，物料置于吊篮内不易移动，确保吊篮作业的安全性；呈倒T状的插接缺口10，使得加强板12插入时，吊环13可以顺利穿过，不易将吊环13卡住，而且插接缺口10可以将加强板12卡在侧框2上；加强板12安装于侧框2上时，卡座11与一个侧板3抵触，锁紧螺栓15穿过定位孔14并与锁紧螺母16螺纹连接，锁紧螺栓15与另一个侧板3的外壁抵触，从而将吊盖9固定在侧框2上，确保侧框2被吊起时，吊盖9不易脱离侧框2，确保吊篮作业的安全性。底板1上设有橡胶垫20，橡胶垫20置于放置空间4内，橡胶垫20上设有防滑纹。吊盖9安装于侧框2上并配合预紧件17对物料挤压时，橡胶垫20被挤压，且在防滑纹的作用下，物料与橡胶垫20的摩擦力增大，故使得物料不易发生滑动，物料稳定的固定在吊篮内，进而确保吊篮作业的安全性。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有防护效果的塔式起重机用吊篮，包括相互连接的底板及侧框，侧框由四个呈长方状排布的侧板构成，底板和侧框形成放置空间，其特征是：所述侧板上均设有置于放置空间内的定位装置，放置空间内的定位装置均匀排布，定位装置包括预紧板和两个限位板构成，预紧板呈弧状并由弹性材料构成，两个限位板均与侧板连接，两个限位板与侧板形成调节槽，两个限位板均向调节槽的方向倾斜，预紧板的两侧端插入调节槽且预紧板的凸起部伸出调节槽，预紧板与两个限位板抵触且预紧板的两侧端均与侧板抵触，/n所述吊篮设有吊盖，相对的两个侧板顶部上均开有插接缺口，两个侧板上的插接缺口对应，插接缺口呈倒T状，吊盖包括卡座、加强板及吊环，卡座与加强板的一侧端连接，吊环置于加强板顶部并与加强板连接，所述加强板贯穿两个侧板上的插接缺口且吊环穿过插接缺口，卡座与一个侧板的外壁抵触，加强板的另一侧上开有定位孔，加强板设有锁紧螺栓及锁紧螺母，锁紧螺栓穿过定位孔并与锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺栓与另一个侧板的外壁抵触。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有防护效果的塔式起重机用吊篮，包括相互连接的底板及侧框，侧框由四个呈长方状排布的侧板构成，底板和侧框形成放置空间，其特征是：所述侧板上均设有置于放置空间内的定位装置，放置空间内的定位装置均匀排布，定位装置包括预紧板和两个限位板构成，预紧板呈弧状并由弹性材料构成，两个限位板均与侧板连接，两个限位板与侧板形成调节槽，两个限位板均向调节槽的方向倾斜，预紧板的两侧端插入调节槽且预紧板的凸起部伸出调节槽，预紧板与两个限位板抵触且预紧板的两侧端均与侧板抵触，
所述吊篮设有吊盖，相对的两个侧板顶部上均开有插接缺口，两个侧板上的插接缺口对应，插接缺口呈倒T状，吊盖包括卡座、加强板及吊环，卡座与加强板的一侧端连接，吊环置于加...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯健健，朱美英，朱林霞，
申请(专利权)人：浙江德英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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