一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架制造技术

本实用新型专利技术涉及棉纱线生产技术领域，且公开了一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架，包括底板、多个放置柱及多个绕线筒，多个放置柱均位于底板的上端均匀固定设置，多个绕线筒分别与多个放置柱活动套设，底板的下方设有支撑板，且支撑板与底板之间固定设有框体，多个绕线筒的外部均活动套设有环形管，且多个环形管的内管壁均固定连接有多个均匀分布的吸风斗，相邻两个环形管的下管壁相向一侧均固定连接有软管。本实用新型专利技术可以对纱线表面附着的灰尘进行快速吸附收集，减少工人劳动量，提高工作效率，且吸附范围大，除尘效果好，同时可以防止纱线发生松散的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架
本技术涉及棉纱线
，尤其涉及一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架。
技术介绍
纱线是指用粗梳或精梳纤维数根拈在一起而成的纱，用于机织或针织，而棉纱线就是指棉纤维经普通纺纱系统或精梳纺纱系统纺成的纱，在日常的服饰等领域应用较广。经检索，中国专利公开号CN209834451U，公开了一种纺织纱线成品收纳架，包括底板、放置柱、绕线筒、限位装置、通槽、放置筒、滚球、弹簧、压板及滑道，达到避免被人碰倒，造成纱线成品散乱，以及可以提高收纳效率的效果，但是在日常的存放收纳过程中，纱线表面会附着大量灰尘，在出厂之前，一般通过人工进行除尘，但是除尘效果不佳，劳动量较大，且工作效率较低，因此，提出一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在日常的存放收纳过程中，纱线表面会附着大量灰尘，在出厂之前，一般通过人工进行除尘，但是除尘效果不佳，劳动量较大，且工作效率较低的问题，而提出的一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架，包括底板、多个放置柱及多个绕线筒，多个所述放置柱均位于底板的上端均匀固定设置，多个所述绕线筒分别与多个放置柱活动套设，所述底板的下方设有支撑板，且支撑板与底板之间固定设有框体，多个所述绕线筒的外部均活动套设有环形管，且多个所述环形管的内管壁均固定连接有多个均匀分布的吸风斗，相邻两个所述环形管的下管壁相向一侧均固定连接有软管，且多个软管的下端均贯穿底板的上端并延伸至框体内部，相邻两个所述环形管的外管壁共同固定连接有活动块，所述底板的上端通过滚动轴承转动连接有多个往复丝杆，且多个活动块的上端均通过通孔分别与多个往复丝杆的杆壁螺纹连接，多个所述往复丝杆的下端均延伸至框体内部，且多个往复丝杆的杆壁位于框体内部的一端均固定套接有皮带轮，多个所述皮带轮共同通过皮带传动连接，所述支撑板的上端位于框体内部的一侧固定连接有电机，且电机的输出端通过联轴器与其中一个往复丝杆的杆壁下端传动连接，所述框体的左右侧壁均开设有通风孔，且两个通风孔的内部均固定设有防尘网，所述框体的左内侧壁固定连接有吸尘风机，所述底板连接有多个防松散机构并通过多个防松散机构与多个绕线筒连接。优选的，每个所述防松散机构均包括L形板、滑杆及弹簧，所述底板的内部开设有腔体，且滑杆位于腔体的内部水平固定设置，所述L形板的水平部侧壁通过滑孔与滑杆的杆壁滑动连接，所述腔体的上侧壁左端开设有与L形板相匹配的条形通孔，且L形板的竖直部右侧壁与绕线筒的筒壁相抵设置，所述弹簧位于L形板的水平部右端与腔体的右侧壁之间固定设置，且弹簧与滑杆的杆壁活动套接。优选的，每个所述L形板的竖直部右侧壁均固定连接有橡胶垫，且每个橡胶垫的右侧壁均与绕线筒的筒壁相抵设置。优选的，所述往复丝杆的高度高于绕线筒的高度。优选的，所述支撑板的上端开设有与框体位置相对应的开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有门盖。优选的，所述支撑板的下端四角处均固定连接有万向轮。与现有技术相比，本技术提供了一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架，具备以下有益效果：1、该棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架，通过设有的底板及多个放置柱的相互配合，可以放置绕线筒，通过设有的支撑板、框体、吸尘风机、多个环形管、多个吸风斗及多个软管的相互配合，可以将纱线表面附着的灰尘快速吸附收集，不需要后续专人进行除尘工作，减少工人劳动量，提高工作效率，通过设有的多个活动块、多个往复丝杆、多个皮带轮、皮带及电机的相互配合，可以使多个环形管上下往复移动，从而可以加大吸附范围，提高除尘效果。2、该棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架，通过设有的多个防松散机构，可以防止纱线发生松散的情况，提高纱线与绕线筒缠绕的紧密性，便于后续人们取出纱线。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对纱线表面附着的灰尘进行快速吸附收集，减少工人劳动量，提高工作效率，且吸附范围大，除尘效果好，同时可以防止纱线发生松散的情况。附图说明图1为本技术提出的一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中：1、底板；2、放置柱；3、绕线筒；4、支撑板；5、框体；6、环形管；7、吸风斗；8、软管；9、活动块；10、往复丝杆；11、皮带；12、电机；13、防尘网；14、吸尘风机；15、L形板；16、滑杆；17、弹簧；18、橡胶垫；19、门盖；20、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架，包括底板1、多个放置柱2及多个绕线筒3，多个放置柱2均位于底板1的上端均匀固定设置，多个绕线筒3分别与多个放置柱2活动套设，底板1的下方设有支撑板4，且支撑板4与底板1之间固定设有框体5，多个绕线筒3的外部均活动套设有环形管6，且多个环形管6的内管壁均固定连接有多个均匀分布的吸风斗7，相邻两个环形管6的下管壁相向一侧均固定连接有软管8，且多个软管8的下端均贯穿底板1的上端并延伸至框体5内部，相邻两个环形管6的外管壁共同固定连接有活动块9，底板1的上端通过滚动轴承转动连接有多个往复丝杆10，且多个活动块9的上端均通过通孔分别与多个往复丝杆10的杆壁螺纹连接，多个往复丝杆10的下端均延伸至框体5内部，且多个往复丝杆10的杆壁位于框体5内部的一端均固定套接有皮带轮，多个皮带轮共同通过皮带11传动连接，支撑板4的上端位于框体5内部的一侧固定连接有电机12，且电机12的输出端通过联轴器与其中一个往复丝杆10的杆壁下端传动连接，框体5的左右侧壁均开设有通风孔，且两个通风孔的内部均固定设有防尘网13，框体5的左内侧壁固定连接有吸尘风机14，底板1连接有多个防松散机构并通过多个防松散机构与多个绕线筒3连接。每个防松散机构均包括L形板15、滑杆16及弹簧17，底板1的内部开设有腔体，且滑杆16位于腔体的内部水平固定设置，L形板15的水平部侧壁通过滑孔与滑杆16的杆壁滑动连接，腔体的上侧壁左端开设有与L形板15相匹配的条形通孔，且L形板15的竖直部右侧壁与绕线筒3的筒壁相抵设置，弹簧17位于L形板15的水平部右端与腔体的右侧壁之间固定设置，且弹簧17与滑杆16的杆壁活动套接，在将绕线筒3插到放置柱2上之前，先向左移动L形板15，绕线筒3放置完毕后，松开L形板15，在弹簧17的作用下，L形板15可以对绕线筒3表面的纱线进行紧密相抵，从而可以防止纱线发生松散的情况。每个L形板15的竖直部右侧壁均固定连接有橡胶垫18，且每个橡胶垫18的右侧壁均与绕线筒3的筒壁相抵设置，可以防止抵紧力过大，对纱线表面造成损坏。往复丝杆10的高度高于绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架，包括底板（1）、多个放置柱（2）及多个绕线筒（3），其特征在于，多个所述放置柱（2）均位于底板（1）的上端均匀固定设置，多个所述绕线筒（3）分别与多个放置柱（2）活动套设，所述底板（1）的下方设有支撑板（4），且支撑板（4）与底板（1）之间固定设有框体（5），多个所述绕线筒（3）的外部均活动套设有环形管（6），且多个所述环形管（6）的内管壁均固定连接有多个均匀分布的吸风斗（7），相邻两个所述环形管（6）的下管壁相向一侧均固定连接有软管（8），且多个软管（8）的下端均贯穿底板（1）的上端并延伸至框体（5）内部，相邻两个所述环形管（6）的外管壁共同固定连接有活动块（9），所述底板（1）的上端通过滚动轴承转动连接有多个往复丝杆（10），且多个活动块（9）的上端均通过通孔分别与多个往复丝杆（10）的杆壁螺纹连接，多个所述往复丝杆（10）的下端均延伸至框体（5）内部，且多个往复丝杆（10）的杆壁位于框体（5）内部的一端均固定套接有皮带轮，多个所述皮带轮共同通过皮带（11）传动连接，所述支撑板（4）的上端位于框体（5）内部的一侧固定连接有电机（12），且电机（12）的输出端通过联轴器与其中一个往复丝杆（10）的杆壁下端传动连接，所述框体（5）的左右侧壁均开设有通风孔，且两个通风孔的内部均固定设有防尘网（13），所述框体（5）的左内侧壁固定连接有吸尘风机（14），所述底板（1）连接有多个防松散机构并通过多个防松散机构与多个绕线筒（3）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种棉纱线生产加工用纱线防松散收纳架，包括底板（1）、多个放置柱（2）及多个绕线筒（3），其特征在于，多个所述放置柱（2）均位于底板（1）的上端均匀固定设置，多个所述绕线筒（3）分别与多个放置柱（2）活动套设，所述底板（1）的下方设有支撑板（4），且支撑板（4）与底板（1）之间固定设有框体（5），多个所述绕线筒（3）的外部均活动套设有环形管（6），且多个所述环形管（6）的内管壁均固定连接有多个均匀分布的吸风斗（7），相邻两个所述环形管（6）的下管壁相向一侧均固定连接有软管（8），且多个软管（8）的下端均贯穿底板（1）的上端并延伸至框体（5）内部，相邻两个所述环形管（6）的外管壁共同固定连接有活动块（9），所述底板（1）的上端通过滚动轴承转动连接有多个往复丝杆（10），且多个活动块（9）的上端均通过通孔分别与多个往复丝杆（10）的杆壁螺纹连接，多个所述往复丝杆（10）的下端均延伸至框体（5）内部，且多个往复丝杆（10）的杆壁位于框体（5）内部的一端均固定套接有皮带轮，多个所述皮带轮共同通过皮带（11）传动连接，所述支撑板（4）的上端位于框体（5）内部的一侧固定连接有电机（12），且电机（12）的输出端通过联轴器与其中一个往复丝杆（10）的杆壁下端传动连接，所述框体（5）的左右侧壁均开设有通风孔，且两个通风孔的内部均固定设有防尘网（13），所述框体（5）的左内侧壁固定连接有吸尘风机（14），所述底板（1）连接有多个防松散机构并通过多个防松散机构与多个绕线筒（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：施金锥，
申请(专利权)人：福建林生纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35