一种新型力矩放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涉及放线装置技术领域的一种新型力矩放线装置，解决了缆线容易互相缠绕的问题。其技术要点是：一种新型力矩放线装置，包括支架和多个安装杆，还包括支撑组件、张力驱动件、多个导向轮和多个排线轮，支撑组件固定安装于支架，所述安装杆与支撑组件转动连接，所述安装杆固定安装有与卷筒卡接的联动组件，所述张力驱动件与支架固定连接，所述张力驱动件的输出轴与安装杆固定连接，所述导向轮和排线轮均与支架转动连接。通过张力驱动件给安装杆和卷筒提供反向扭矩，使缆线保持一定的张力，有效防止缆线松弛而导致缆线打结和缠绕，实现了缆线不容易打结和互相缠绕的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型力矩放线装置
本技术涉及放线装置
，特别是一种新型力矩放线装置。
技术介绍
放线装置是缆线加工和生产过程中常用的设备。将收卷缆线的卷筒安装在放线装置上，当需要取用缆线时，通过拉动卷筒上的缆线，使卷筒在放线装置上转动并松开缆线，从而能在卷筒上取出缆线，具有方便使用的优点。在缆线的生产和加工过程中，为了提高生产效率，往往需要同时取用多条不同的缆线。在市场上的放线架包括支架和多个卷筒安装杆，多个卷筒安装杆固定在支架上，通过将收卷有缆线的卷筒安装在不同的卷筒安装杆上，从而能够在放线架上同时在不同的卷筒上取用多条缆线。但由于卷筒都具有一定惯性，在停止拉动缆线时，卷筒会随惯性作用而继续转动，从而使得缆线松动，导致缆线打结和互相缠绕，对缆线的取用造成了较大的不便。故现有技术中存在缆线容易互相缠绕的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种新型力矩放线装置，具有缆线不容易打结和互相缠绕的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型力矩放线装置，包括支架和多个安装杆，还包括支撑组件、张力驱动件、多个导向轮和多个排线轮，支撑组件固定安装于支架，所述安装杆与支撑组件转动连接，所述安装杆固定安装有与卷筒卡接的联动组件，所述张力驱动件与支架固定连接，所述张力驱动件的输出轴与安装杆固定连接，所述导向轮和排线轮均与支架转动连接。作为本技术的进一步改进：所述支撑组件包括连接板、支撑套、第一夹持板、第二夹持板和锁定件，所述连接板与支架固定连接，所述第一夹持板和第二夹持板均与连接板固定连接，所述锁定件分别与第一夹持板和第二夹持板连接，所述支撑套位于第一夹持板和第二夹持板之间且分别与第一夹持板和第二夹持板抵紧，所述安装杆转动连接于支撑套。作为本技术的进一步改进：所述第一夹持板设有与支撑套外壁贴合的第一弧形段，所述第二夹持板设有与支撑套外壁贴合的第二弧形段。作为本技术的进一步改进：所述锁定件为分别与第一夹持板和第二夹持板卡接的螺栓。作为本技术的进一步改进：所述联动组件包括联动盘和联动销，所述联动盘固定连接于安装杆且与卷筒抵接，所述联动销固定连接于联动盘且与卷筒卡接。作为本技术的进一步改进：所述安装杆位于导向轮下方，所述排线轮高度高于安装杆。作为本技术的进一步改进：所述张力驱动件为扭矩电机，所述安装杆远离支撑组件的一端与支撑组件的距离为扭矩电机远离支撑组件的一端与支撑组件的距离的1.5～2倍。作为本技术的进一步改进：多个所述排线轮的旋转轴心互相重合。作为本技术的进一步改进：所述导向轮的旋转轴心与排线轮的旋转轴心平行。作为本技术的进一步改进：所述排线轮的高度高于导向轮，多个所述导向轮与排线轮连线的倾斜角度随导向轮与排线轮之间距离的增大而减小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过张力驱动件给安装杆和卷筒提供反向扭矩，并使卷筒具有收卷缆线的趋势，并通过操作人员在缆线靠近排线轮的一端拉动取用缆线，从而使缆线保持一定的张力，有效防止缆线松弛而导致缆线打结和缠绕，实现了缆线不容易打结和互相缠绕的优点。安装杆和卷筒在不同转速下，张力驱动件都能够给安装杆和卷筒提供反向扭矩，能起到提高适用性的作用，保证缆线不容易打结和互相缠绕的效果。利用卷筒和卷筒上缆线的重力抵消缆线的拉力，进而能通过杠杆作用平衡支撑组件受到的扭矩，防止缆线拉动卷筒使安装杆靠近卷筒的一端向上翘起，起到提高支撑组件的稳定性的作用。附图说明图1为本申请实施例中一种新型力矩放线装置的结构示意图；图2为本申请实施例中安装杆、导向轮和排线轮的结构示意图；图3为本申请实施例中支撑组件的结构示意图；图4为本申请实施例中连接板、第一夹持板和第二夹持板的结构示意图。附图标记：11、支架；12、张力驱动件；13、导向轮；14、排线轮；21、安装杆；22、连接板；23、支撑套；24、第一夹持板；25、第一弧形段；26、第二夹持板；27、第二弧形段；28、锁定件；31、联动盘；32、联动销。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：实施例：一种新型力矩放线装置，如图1至图4所示，包括支架11、支撑组件、张力驱动件12、多个安装杆21、多个导向轮13和多个排线轮14，支撑组件固定安装于支架11，安装杆21与支撑组件转动连接。支撑组件包括连接板22、支撑套23、第一夹持板24、第二夹持板26和锁定件28，连接板22与支架11固定连接，第一夹持板24和第二夹持板26均与连接板22固定连接，锁定件28分别与第一夹持板24和第二夹持板26连接，支撑套23位于第一夹持板24和第二夹持板26之间且分别与第一夹持板24和第二夹持板26抵紧，安装杆21转动连接于支撑套23。第一夹持板24设有与支撑套23外壁贴合的第一弧形段25，第二夹持板26设有与支撑套23外壁贴合的第二弧形段27。锁定件28为分别与第一夹持板24和第二夹持板26卡接的螺栓。安装杆21固定安装有与卷筒卡接的联动组件，联动组件包括联动盘31和联动销32，联动盘31固定连接于安装杆21且与卷筒抵接，联动销32固定连接于联动盘31且与卷筒卡接。导向轮13和排线轮14均与支架11转动连接。安装杆21位于导向轮13下方，排线轮14高度高于安装杆21。多个排线轮14的旋转轴心互相重合。导向轮13的旋转轴心与排线轮14的旋转轴心平行。排线轮14的高度高于导向轮13，多个导向轮13与排线轮14连线的倾斜角度随导向轮13与排线轮14之间距离的增大而减小。张力驱动件12与支架11固定连接，张力驱动件12的输出轴与安装杆21固定连接。张力驱动件12为扭矩电机，安装杆21远离支撑组件的一端与支撑组件的距离为扭矩电机远离支撑组件的一端与支撑组件的距离的1.5～2倍。本实施例具有以下优点：安装杆21用于安装卷筒，将收卷有缆线的卷筒安装在安装杆21上，使卷筒被安装杆21穿过，从而使卷筒能在安装杆21上转动。然后通过拉动缆线，使卷筒在安装杆21上转动，从而能使卷筒上的缆线展开，起到方便取用缆线的效果。将缆线沿远离卷筒的方向依次绕设于导向轮13和排线轮14，通过导向轮13和排线轮14调整缆线的延伸方向，使操作人员能在排线轮14处取用缆线，从而起到调整缆线的位置和延伸方向的作用，达到方便取用缆线的效果。通过与安装杆21固定连接的联动组件与卷筒卡接，从而能使安装杆21与卷筒在支架11上同步转动。通过张力驱动件12给安装杆21和卷筒提供反向扭矩，并使卷筒具有收卷缆线的趋势，并通过操作人员在缆线靠近排线轮14的一端拉动取用缆线，从而使缆线保持一定的张力，有效防止缆线松弛而导致缆线打结和缠绕，实现了缆线不容易打结和互相缠绕的优点。安装杆21和卷筒在不同转速下，张力驱动件12都能够给安装杆21和卷筒提供反向扭矩，能起到提高适用性的作用，保证缆线不容易打结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型力矩放线装置，包括支架(11)和多个安装杆(21)，其特征在于：还包括支撑组件、张力驱动件(12)、多个导向轮(13)和多个排线轮(14)，支撑组件固定安装于支架(11)，所述安装杆(21)与支撑组件转动连接，所述安装杆(21)固定安装有与卷筒卡接的联动组件，所述张力驱动件(12)与支架(11)固定连接，所述张力驱动件(12)的输出轴与安装杆(21)固定连接，所述导向轮(13)和排线轮(14)均与支架(11)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型力矩放线装置，包括支架(11)和多个安装杆(21)，其特征在于：还包括支撑组件、张力驱动件(12)、多个导向轮(13)和多个排线轮(14)，支撑组件固定安装于支架(11)，所述安装杆(21)与支撑组件转动连接，所述安装杆(21)固定安装有与卷筒卡接的联动组件，所述张力驱动件(12)与支架(11)固定连接，所述张力驱动件(12)的输出轴与安装杆(21)固定连接，所述导向轮(13)和排线轮(14)均与支架(11)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型力矩放线装置，其特征在于：所述支撑组件包括连接板(22)、支撑套(23)、第一夹持板(24)、第二夹持板(26)和锁定件(28)，所述连接板(22)与支架(11)固定连接，所述第一夹持板(24)和第二夹持板(26)均与连接板(22)固定连接，所述锁定件(28)分别与第一夹持板(24)和第二夹持板(26)连接，所述支撑套(23)位于第一夹持板(24)和第二夹持板(26)之间且分别与第一夹持板(24)和第二夹持板(26)抵紧，所述安装杆(21)转动连接于支撑套(23)。


3.根据权利要求2所述的一种新型力矩放线装置，其特征在于：所述第一夹持板(24)设有与支撑套(23)外壁贴合的第一弧形段(25)，所述第二夹持板(26)设有与支撑套(23)外壁贴合的第二弧形段(27)。


4.根据权利要求2所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：何邦庆，
申请(专利权)人：广州市鸿辉电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44