一种口罩机的放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可以调节放料轴相对于支架的位置、并且在放料时可使得料卷始终处于张紧状态的口罩机的放料装置，包括：支架和活动设置在支架上的放料轴，放料轴的一端设置有一对料卷固定座，支架上设置有调节丝杆，放料轴的另一端和调节丝杆的一端之间通过拨叉连杆相连，拨叉连杆的中部活动铰接在支架上；所述的支架上还设置有放料用阻尼装置，包括：一端活动铰接在支架上的摩擦阻尼片，摩擦阻尼片的中部设置有圆弧形摩擦凹槽，支架上设置有阻尼调节杆，摩擦阻尼片的另一端上开设有调节杆过孔，阻尼调节杆的上端通过螺纹穿设在调节杆过孔中，并在摩擦阻尼片的上方依次设置有压紧弹簧和调节手柄。该放料装置可广泛地为各种口罩机配套。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的放料装置
本技术涉及到一种放料装置，具体涉及到一种口罩机的放料装置。
技术介绍
目前，传统的口罩机的放料装置，其放料轴相对于支架的位置是不能调节的。在安装所述的放料装置和以后的使用过程中，当需要调整放料轴上的料卷相对于口罩机的位置时，就需要移动整个支架，这样就大大增加了操作工人的劳动强度，费时又费力。此外，放料装置在放料时，料卷不能始终处于张紧状态，放料轴经常会由于惯性而多放出些料卷，一方面，多放出的料卷有时不会齐整地进入口罩机，影响到正常的口罩片成型，另一方，如果放出的料卷过多的活，会掉至地上，影响到口罩片的清洁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以调节放料轴相对于支架的位置、并且在放料时可使得料卷始终处于张紧状态的口罩机的放料装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种口罩机的放料装置，包括：支架、以及活动设置在支架上的放料轴，放料轴的一端设置有一对相对布置的料卷固定座，所述的支架上通过丝杆支承座活动设置有与所述的放料轴相配合的调节丝杆，调节丝杆的一端从丝杆支承座中伸出、设置有调节手轮，放料轴的另一端和调节丝杆的相应端之间通过拨叉连杆活动连接在一起，拨叉连杆的中部活动铰接在支架上；所述的支架上还设置有与所述的放料轴相配合的放料用阻尼装置，其结构包括：一端活动铰接在支架上的摩擦阻尼片，摩擦阻尼片的中部设置有与所述的放料轴相配合的圆弧形摩擦凹槽，所述的支架上对着摩擦阻尼片的另一端设置有阻尼调节杆，所述摩擦阻尼片的另一端上开设有与阻尼调节杆相配合的调节杆过孔，阻尼调节杆的上端设置有阻尼调节用螺纹段，阻尼调节杆穿设在摩擦阻尼片的调节杆过孔中，并在摩擦阻尼片的上方依次设置有压紧弹簧和调节手柄。作为一种优选方案，在所述的一种口罩机的放料装置中，所述的放料轴通过一对UCP轴承活动设置在所述的支架上，所述的放料用阻尼装置设置在这一对UCP轴承之间。作为一种优选方案，在所述的一种口罩机的放料装置中，所述拨叉连杆的一端设置有放料侧拨叉，所述的放料轴通过连接用轴承活动铰接在放料侧拨叉两侧的叉臂之间；所述拨叉连杆的另一端设置有调节侧拨叉，调节侧拨叉的两个叉臂之间活动设置有调节螺母块，所述调节丝杆上端的阻尼调节用螺纹段穿设在调节螺母块中。作为一种优选方案，在所述的一种口罩机的放料装置中，所述连接用轴承的两侧分别设置有放料侧支承轴，所述放料侧拨叉两侧的叉臂上分别开设有与放料支承轴相配合的支承孔，两个放料侧支承轴分别活动设置在放料侧拨叉的相应一侧叉臂的支承孔中。作为一种优选方案，在所述的一种口罩机的放料装置中，所述调节螺母块的具体设置方式为：调节螺母块的两侧分别设置有调节侧支承轴，所述调节侧拨叉两侧的叉臂上分别开设有与调节侧支承轴相配合的支承孔，两个调节侧支承轴活动设置在调节侧拨叉的相应一侧叉臂的支承孔中。作为一种优选方案，在所述的一种口罩机的放料装置中，所述的支架上设置有与所述摩擦阻尼片的相应端相配合的铰接柱，摩擦阻尼片的相应端通过铰链活动铰接在铰接柱上。本技术的有益效果是：本技术通过调节丝杆、拨叉连杆等相关部件实现了放料轴的前后移动，从而大大方便了放料装置的安装和使用。除此之外，由于加装了放料用阻尼装置，使得料轴可以始终处于张紧状态，保证了料卷齐整地进入口罩机，从而保证了口罩片成型质量，而且也保证了料卷不会着地，从而保证了口罩片的清洁。附图说明图1是本技术所述放料装置的结构示意图。图2是图1中局部的俯视结构示意图。图3是图1中局部放大的仰视结构示意图。图4是图2中A部分的放大结构示意图。图5是图2中B部分的放大结构示意图。图1至图5中的附图标记分别为：1、支架，11、铰接柱，12、阻尼调节杆，2、调节丝杆，21、调节螺母块，211、调节侧支承轴，22、丝杆支承座，23、调节手轮，3、拨叉连杆，301、支点，31、放料侧拨叉，32、调节侧拨叉，4、放料轴，41、UCP轴承，42、UCP轴承，43、料卷固定座，44、料卷固定座，45、连接用轴承，451、放料侧支承轴，5、放料用阻尼装置，51、铰链，52、摩擦阻尼片，53、压紧弹簧，54、调节手柄。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术所述的一种口罩机的放料装置的具体实施方案：如图1所示，本技术所述的一种口罩机的放料装置，包括：支架1、以及通过一对UCP轴承41和42活动设置在支架1上的放料轴4，放料轴4的一端设置有一对相对布置的料卷固定座43和44，支架1上通过丝杆支承座22活动设置有与所述的放料轴4相配合的调节丝杆2，调节丝杆2的一端伸出丝杆支承座22、设置有调节手轮23，所述放料轴4的另一端和调节丝杆2的一端之间通过拨叉连杆3活动连接在一起，如图2所示，所述拨叉连杆3的一端设置有放料侧拨叉31，所述的放料轴4通过连接用轴承45活动铰接在放料侧拨叉31两侧的叉臂之间，如图2和图4所示，连接用轴承45的具体设置方式为：所述连接用轴承45的两侧分别设置有放料侧支承轴451，所述放料侧拨叉31两侧的叉臂上分别开设有与放料支承轴451相配合的支承孔，两个放料侧支承轴451分别活动设置在放料侧拨叉31的相应一侧叉臂的支承孔中；所述拨叉连杆3的另一端设置有调节侧拨叉32，调节侧拨叉32的两个叉臂之间活动设置有调节螺母块21，所述的调节丝杆2穿设在调节螺母块21中；如图2和图5所示，所述调节螺母块21的具体设置方式为：调节螺母块21的两侧分别设置有调节侧支承轴211，所述调节侧拨叉32两侧的叉臂上分别开设有与调节侧支承轴211相配合的支承孔，两个调节侧支承轴211活动设置在调节侧拨叉32的相应一侧叉臂的支承孔中；所述拨叉连杆3的中部活动铰接在支架1上(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)，形成支点301；所述的支架1上在所述的一对UCP轴承41和42之间设置有放料用阻尼装置5，如图3所示，所述放料用阻尼装置5的结构包括：摩擦阻尼片52，所述的支架1上设置有铰接柱11，摩擦阻尼片52的一端通过铰链51活动铰接在铰接柱11上，摩擦阻尼片52的中部设置有与所述的放料轴4相配合的圆弧形摩擦凹槽，所述的支架1上对着所述摩擦阻尼片52的另一端设置有阻尼调节杆12，所述摩擦阻尼片52的另一端上开设有与阻尼调节杆12相配合的调节杆过孔，阻尼调节杆12的上端设置有阻尼调节用螺纹段，阻尼调节杆12穿设在调节杆过孔中，阻尼调节杆12在摩擦阻尼片52的上方依次设置有压紧弹簧53和调节手柄54。本技术所述的放料装置的工作原理为：通过转动调节手轮23带动调节丝杆2转动，使得调节螺母块21带动拨叉连杆3的调节侧端部在调节丝杆2上移动，这样就在支点301的作用下，拨叉连杆3放料侧的端部带动放料轴4作反方向的移动。此外，还可以通过调节手柄54来调节摩擦阻尼片52与放料轴4之间的摩擦力。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机的放料装置，包括：支架和活动设置在支架上的放料轴，放料轴的一端设置有一对相对布置的料卷固定座，其特征在于：所述的支架上通过丝杆支承座活动设置有与所述的放料轴相配合的调节丝杆，调节丝杆的一端从丝杆支承座中伸出、设置有调节手轮，放料轴的另一端和调节丝杆的相应端之间通过拨叉连杆活动连接在一起，拨叉连杆的中部活动铰接在支架上；所述的支架上还设置有与所述的放料轴相配合的放料用阻尼装置，该放料用阻尼装置的结构包括：一端活动铰接在支架上的摩擦阻尼片，摩擦阻尼片的中部设置有与所述的放料轴相配合的圆弧形摩擦凹槽，所述的支架上对着摩擦阻尼片的另一端设置有阻尼调节杆，所述摩擦阻尼片的另一端上开设有与阻尼调节杆相配合的调节杆过孔，阻尼调节杆的上端设置有阻尼调节用螺纹段，阻尼调节杆穿设在摩擦阻尼片的调节杆过孔中，并在摩擦阻尼片的上方依次设置有压紧弹簧和调节手柄。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的放料装置，包括：支架和活动设置在支架上的放料轴，放料轴的一端设置有一对相对布置的料卷固定座，其特征在于：所述的支架上通过丝杆支承座活动设置有与所述的放料轴相配合的调节丝杆，调节丝杆的一端从丝杆支承座中伸出、设置有调节手轮，放料轴的另一端和调节丝杆的相应端之间通过拨叉连杆活动连接在一起，拨叉连杆的中部活动铰接在支架上；所述的支架上还设置有与所述的放料轴相配合的放料用阻尼装置，该放料用阻尼装置的结构包括：一端活动铰接在支架上的摩擦阻尼片，摩擦阻尼片的中部设置有与所述的放料轴相配合的圆弧形摩擦凹槽，所述的支架上对着摩擦阻尼片的另一端设置有阻尼调节杆，所述摩擦阻尼片的另一端上开设有与阻尼调节杆相配合的调节杆过孔，阻尼调节杆的上端设置有阻尼调节用螺纹段，阻尼调节杆穿设在摩擦阻尼片的调节杆过孔中，并在摩擦阻尼片的上方依次设置有压紧弹簧和调节手柄。


2.根据权利要求1所述的一种口罩机的放料装置，其特征在于：所述的放料轴通过一对UCP轴承活动设置在所述的支架上，所述的放料用阻尼装置设置在这一对UCP轴承之间。


3.根据权利要求1所述的一种口...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐思恒，
申请(专利权)人：张家港先锋自动化机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32