一种新型的工矿机械用液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型的工矿机械用液压装置，包括横向底板，顶缸护框，液压顶缸，防尘环，横向固定架，顶部横梁，接料斗，降噪导出架结构，存放环，T型敲锤，缓冲挂接架结构，横向连接架，灰尘消除架结构和L型固定板，所述的顶缸护框螺栓安装在横向底板的上部四角处；所述的液压顶缸螺栓安装在顶缸护框的内侧；所述的横向固定架螺栓安装在顶缸护框的内侧内侧上部。本实用新型专利技术硅胶护垫胶接在安装座的中下部，有利于在使用时方便对从导出仓内向下导落的煤块起到遮挡功能，从而避免煤块在导出仓内向上弹起；储尘罩法兰连接在导出管的下部右侧，有利于在使用时方便对扬尘进行收集，从而避免大量扬尘向外扩散影响周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的工矿机械用液压装置
本技术属于煤矿采煤
，尤其涉及一种新型的工矿机械用液压装置。
技术介绍
受生产条件、生产工艺、设备等影响，采煤工作面局部位置往往回收不彻底，造成煤炭资源的浪费，在采煤工作面上下端头切顶排位置，工作面采过后，转载机正后煤炭资源通常靠人工清理，这样不仅劳动强度大，而且有相当一部分煤炭因为支护工艺等原因，不能回收出来，造成煤炭资源丢失和浪费。但是现有的液压装置存在着不具备对煤块起到缓冲功能，不具备对灰尘进行收集和不方便对导出框起到缓冲功能的问题。因此，专利技术一种新型的工矿机械用液压装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的工矿机械用液压装置，以解决现有的液压装置存在着不具备对煤块起到缓冲功能，不具备对灰尘进行收集和不方便对导出框起到缓冲功能的问题。一种新型的工矿机械用液压装置，包括横向底板，顶缸护框，液压顶缸，防尘环，横向固定架，顶部横梁，接料斗，降噪导出架结构，存放环，T型敲锤，缓冲挂接架结构，横向连接架，灰尘消除架结构和L型固定板，所述的顶缸护框螺栓安装在横向底板的上部四角处；所述的液压顶缸螺栓安装在顶缸护框的内侧；所述的横向固定架螺栓安装在顶缸护框的内侧内侧上部；所述的顶部横梁螺栓安装在液压顶缸的顶部；所述的接料斗螺栓安装在顶部横梁的中间位置；所述的降噪导出架结构安装在接料斗的下部；所述的存放环螺栓安装在顶缸护框的前侧；所述的T型敲锤插接在存放环的内侧；所述的缓冲挂接架结构安装在L型固定板的右侧下部；所述的灰尘消除架结构安装在横向连接架的右侧；所述的L型固定板焊接在顶部横梁的右下部；所述的缓冲挂接架结构包括后侧固定板，限位耳板，纵向定位杆，限位环，锁紧螺母和缓冲弹簧，所述的限位耳板焊接在后侧固定板的上部前后两端；所述的纵向定位杆焊接在L型固定板的下部，同时贯穿限位耳板的内侧；所述的限位环设置在限位耳板的下部，同时套接在纵向定位杆的外侧；所述的锁紧螺母设置在限位环的下部，同时螺纹连接纵向定位杆的下部。优选的，所述的灰尘消除架结构包括导入罩，横向杆，抽风机，导出管，储尘罩，出气管和过滤网，所述的横向杆螺钉安装在导入罩的内侧下部；所述的抽风机螺栓安装在横向杆的上部；所述的导出管焊接在导入罩的右侧上部；所述的出气管插接在导出管的上部左侧；所述的横向连接架螺栓安装在后侧固定板与导入罩的连接处。优选的，所述的降噪导出架结构包括导出仓，降噪层，安装板，安装座和硅胶护垫，所述的导出仓焊接在接料斗的下部；所述的降噪层胶接在导出仓的外侧；所述的安装板分别螺栓安装在导出仓的顶部；所述的安装座焊接在安装板的中下部；所述的后侧固定板焊接在导出仓上部右侧位置。优选的，所述的硅胶护垫胶接在安装座的中下部。优选的，所述的储尘罩法兰连接在导出管的下部右侧。优选的，所述的缓冲弹簧套接在纵向定位杆的外侧，同时设置在限位耳板和限位环的内侧。优选的，所述的降噪层采用吸音海绵层。优选的，所述的过滤网螺钉安装在出气管内侧的上部。优选的，所述的防尘环胶接在液压顶缸的上端，同时套接在活塞杆的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的硅胶护垫胶接在安装座的中下部，有利于在使用时方便对从导出仓内向下导落的煤块起到遮挡功能，从而避免煤块在导出仓内向上弹起。2.本技术中，所述的储尘罩法兰连接在导出管的下部右侧，有利于在使用时方便对扬尘进行收集，从而避免大量扬尘向外扩散影响周围环境。3.本技术中，所述的缓冲弹簧套接在纵向定位杆的外侧，同时设置在限位耳板和限位环的内侧，有利于在使用时方便对限位环起到向下顶紧的功能，以便对导出仓的右侧起到缓冲功能，且避免导出仓受到碰撞造成倾斜。4.本技术中，所述的降噪层采用吸音海绵层，有利于在使用时能够避免导出仓内煤块碰撞噪音向外四散，从而能够起到良好的降噪效果。5.本技术中，所述的过滤网螺钉安装在出气管内侧的上部，有利于在使用时方便将多余的气体向外排出，同时能够避免灰尘跟随排出。6.本技术中，所述的防尘环胶接在液压顶缸的上端，同时套接在活塞杆的外侧，有利于能够避免灰尘聚集在液压顶缸活塞的连接处，从而提高连接处的密封效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的降噪导出架结构的结构示意图。图3是本技术的缓冲挂接架结构的结构示意图。图4是本技术的灰尘消除架结构的结构示意图。图中：1、横向底板；2、顶缸护框；3、液压顶缸；4、防尘环；5、横向固定架；6、顶部横梁；7、接料斗；8、降噪导出架结构；81、导出仓；82、降噪层；83、安装板；84、安装座；85、硅胶护垫；9、存放环；10、T型敲锤；11、缓冲挂接架结构；111、后侧固定板；112、限位耳板；113、纵向定位杆；114、限位环；115、锁紧螺母；116、缓冲弹簧；12、横向连接架；13、灰尘消除架结构；131、导入罩；132、横向杆；133、抽风机；134、导出管；135、储尘罩；136、出气管；137、过滤网；14、L型固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1和附图3所示本技术提供一种新型的工矿机械用液压装置，包括横向底板1，顶缸护框2，液压顶缸3，防尘环4，横向固定架5，顶部横梁6，接料斗7，降噪导出架结构8，存放环9，T型敲锤10，缓冲挂接架结构11，横向连接架12，灰尘消除架结构13和L型固定板14，所述的顶缸护框2螺栓安装在横向底板1的上部四角处；所述的液压顶缸3螺栓安装在顶缸护框2的内侧；所述的横向固定架5螺栓安装在顶缸护框2的内侧内侧上部；所述的顶部横梁6螺栓安装在液压顶缸3的顶部；所述的接料斗7螺栓安装在顶部横梁6的中间位置；所述的降噪导出架结构8安装在接料斗7的下部；所述的存放环9螺栓安装在顶缸护框2的前侧；所述的T型敲锤10插接在存放环9的内侧；所述的缓冲挂接架结构11安装在L型固定板14的右侧下部；所述的灰尘消除架结构13安装在横向连接架12的右侧；所述的L型固定板14焊接在顶部横梁6的右下部；所述的防尘环4胶接在液压顶缸3的上端，同时套接在活塞杆的外侧，能够避免灰尘聚集在液压顶缸3活塞的连接处，从而提高连接处的密封效果；所述的缓冲挂接架结构11包括后侧固定板111，限位耳板112，纵向定位杆113，限位环114，锁紧螺母115和缓冲弹簧116，所述的限位耳板112焊接在后侧固定板111的上部前后两端；所述的纵向定位杆113焊接在L型固定板14的下部，同时贯穿限位耳板112的内侧；所述的限位环114设置在限位耳板112的下部，同时套接在纵向定位杆113的外侧；所述的锁紧螺母115设置在限位环114的下部，同时螺纹连接纵向定位杆113的下部；所述的缓冲弹簧116套接在纵向定位杆113的外侧，同时设置在限位耳板112和限位环114的内侧，在使用时方便对限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的工矿机械用液压装置，其特征在于，该新型的工矿机械用液压装置，包括横向底板（1），顶缸护框（2），液压顶缸（3），防尘环（4），横向固定架（5），顶部横梁（6），接料斗（7），降噪导出架结构（8），存放环（9），T型敲锤（10），缓冲挂接架结构（11），横向连接架（12），灰尘消除架结构（13）和L型固定板（14），所述的顶缸护框（2）螺栓安装在横向底板（1）的上部四角处；所述的液压顶缸（3）螺栓安装在顶缸护框（2）的内侧；所述的横向固定架（5）螺栓安装在顶缸护框（2）的内侧上部；所述的顶部横梁（6）螺栓安装在液压顶缸（3）的顶部；所述的接料斗（7）螺栓安装在顶部横梁（6）的中间位置；所述的降噪导出架结构（8）安装在接料斗（7）的下部；所述的存放环（9）螺栓安装在顶缸护框（2）的前侧；所述的T型敲锤（10）插接在存放环（9）的内侧；所述的缓冲挂接架结构（11）安装在L型固定板（14）的右侧下部；所述的灰尘消除架结构（13）安装在横向连接架（12）的右侧；所述的L型固定板（14）焊接在顶部横梁（6）的右下部；所述的缓冲挂接架结构（11）包括后侧固定板（111），限位耳板（112），纵向定位杆（113），限位环（114），锁紧螺母（115）和缓冲弹簧（116），所述的限位耳板（112）焊接在后侧固定板（111）的上部前后两端；所述的纵向定位杆（113）焊接在L型固定板（14）的下部，同时贯穿限位耳板（112）的内侧；所述的限位环（114）设置在限位耳板（112）的下部，同时套接在纵向定位杆（113）的外侧；所述的锁紧螺母（115）设置在限位环（114）的下部，同时螺纹连接纵向定位杆（113）的下部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的工矿机械用液压装置，其特征在于，该新型的工矿机械用液压装置，包括横向底板（1），顶缸护框（2），液压顶缸（3），防尘环（4），横向固定架（5），顶部横梁（6），接料斗（7），降噪导出架结构（8），存放环（9），T型敲锤（10），缓冲挂接架结构（11），横向连接架（12），灰尘消除架结构（13）和L型固定板（14），所述的顶缸护框（2）螺栓安装在横向底板（1）的上部四角处；所述的液压顶缸（3）螺栓安装在顶缸护框（2）的内侧；所述的横向固定架（5）螺栓安装在顶缸护框（2）的内侧上部；所述的顶部横梁（6）螺栓安装在液压顶缸（3）的顶部；所述的接料斗（7）螺栓安装在顶部横梁（6）的中间位置；所述的降噪导出架结构（8）安装在接料斗（7）的下部；所述的存放环（9）螺栓安装在顶缸护框（2）的前侧；所述的T型敲锤（10）插接在存放环（9）的内侧；所述的缓冲挂接架结构（11）安装在L型固定板（14）的右侧下部；所述的灰尘消除架结构（13）安装在横向连接架（12）的右侧；所述的L型固定板（14）焊接在顶部横梁（6）的右下部；所述的缓冲挂接架结构（11）包括后侧固定板（111），限位耳板（112），纵向定位杆（113），限位环（114），锁紧螺母（115）和缓冲弹簧（116），所述的限位耳板（112）焊接在后侧固定板（111）的上部前后两端；所述的纵向定位杆（113）焊接在L型固定板（14）的下部，同时贯穿限位耳板（112）的内侧；所述的限位环（114）设置在限位耳板（112）的下部，同时套接在纵向定位杆（113）的外侧；所述的锁紧螺母（115）设置在限位环（114）的下部，同时螺纹连接纵向定位杆（113）的下部。


2.如权利要求1所述的新型的工矿机械用液压装置，其特征在于，所述的灰尘消除架结构（13）包括导入罩（131），横向杆（132），抽风机（133），导出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会鹏，杨永军，李海燕，李国栋，
申请(专利权)人：山东易正机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37