一种输送机皮带用清扫机构制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁技术领域，尤其涉及一种输送机皮带用清扫机构，解决了现有技术中生产当中的物料很容易附着在输送带上，不仅浪费传送动力而且会降低输送物料的效率，久而久之还会对输送带产生一定损害，并且劳动强度大，并且清扫困难效率相对比较低，还有可能会对清扫人员造成一定危险性的问题。一种输送机皮带用清扫机构，包括输送带，输送带一侧设有承载框，且输送带内侧嵌设有承载框的下部，承载框内侧设有磨砂轮，磨砂轮的一侧通过转动杆与承载框内壁转动连接，另一侧固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术既节能又快速有效，经收集箱收集的同时不会对物料产生浪费，节省人力物力，符合快速生产的要求，具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机皮带用清扫机构
本技术涉及清洁
，尤其涉及一种输送机皮带用清扫机构。
技术介绍
日常生活生产中经常会用到输送传输送许多产品，我国的输送机历史悠久，在古代有高转筒车和提水的翻车，是现代式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是目前散状物料主要的输送方式。对于输送粘度较大的带式输送机来说，生产当中的物料很容易附着在输送带上，不仅浪费传送动力而且会降低输送物料的效率，久而久之还会对输送带产生一定损害，目前针对输送带的清扫主要是以人工为主，不但劳动强度大，并且清扫困难效率相对比较低，还有可能会对清扫人员造成一定危险性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送机皮带用清扫机构，解决了现有技术中以人工为主的输送带进行清扫，不仅劳动强度大并且效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种输送机皮带用清扫机构，包括输送带，输送带一侧设有承载框，且输送带内侧嵌设有承载框的下部，承载框内侧设有磨砂轮，磨砂轮的一侧通过转动杆与承载框内壁转动连接，另一侧固定连接有第一齿轮，且磨砂轮底部与输送带顶部贴合，输送带顶部设有毛刷辊，毛刷辊的一侧与承载框内壁通过转轴转动连接，另一侧固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间通过卡齿啮合连接，毛刷辊底部与输送带顶部贴合。优选的，承载框底部固定连接有车板，车板底部四个拐角处均固定连接有万向轮，车板顶部固定连接有挡板，且挡板顶端固定连接有扶手。优选的，毛刷辊顶部设有集气罩，且集气罩与承载框内侧顶部固定连接，承载框侧壁上固定连接有收集箱，收集箱顶部连通有贯穿收集箱的第一吸风管，且第一吸风管延伸端贯穿承载框与集气罩顶部连通，收集箱远离承载框的一侧设有风机，风机通过螺栓与车板顶部固定连接，且风机的进风口与收集箱侧壁通过第二吸风管相互连通，风机的出风口连通有排气管，收集箱底部通过支撑柱与车板顶部固定连接优选的，收集箱内腔沿水平方向设有一组滑块，且滑块通过滑轨与收集箱内壁滑动连接，两个滑块之间固定连接有集尘网，集尘网底部连通有集尘管，且集尘管延伸部分贯穿收集箱底部，集尘管上安装有卸灰阀优选的，收集箱外部通过铰链转动连接有维修门。优选的，第二吸风管的进风口固定连接有过滤网。优选的，滑块与滑轨间隙配合。优选的，输送带的外侧设有支撑架，且输送带与支撑架之间通过轴承辊转动连接，并且支撑架顶部与承载框底部贴合。本技术至少具备以下有益效果：当输送带表面附着物料需要清扫时，将清扫装置放置于和输送带相配合的位置，首先输送带转动，由于磨砂轮与输送带顶部贴合，从而带动磨砂轮转动，接着磨砂轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，同样毛刷辊在第二齿轮带动下在输送带顶部转动，同时对输送带上附着的物料进行清扫，由于清扫过程中附着的物料会扬起，启动风机将扬起的物料经集气罩收集，再经第一吸风管到达收集箱，同时物料会附着在收集箱内的集尘网上，最后经集尘管排出，从而达到整个清洁过程，清扫完毕再将清扫装置利用推车拉出输送带的范围，相对于人工清扫的劳动强度大，且效率低的问题，本技术中提出的清扫装置主要采用输送自身动力进行清扫，既节能又快速有效，经收集箱收集的同时不会对物料产生浪费，节省人力物力，符合快速生产的要求，具有良好的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视结构图；图2为本技术的整体外观示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的承载框处俯视图图5为本技术的A区域放大图。图中：1、输送带；2、支撑架；3、第一齿轮；4、磨砂轮；5、承载框；6、集气罩；7、第一吸风管；8、毛刷辊；9、收集箱；10、滑轨；11、滑块；12、集尘网；13、集尘管；14、卸灰阀；15、扶手；16、挡板；17、万向轮；18、风机；19、第二吸风管；20、排气管；21、车板；22、第二齿轮；23、支撑柱；24、过滤网；25、维修门；26、转动杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，一种输送机皮带用清扫机构，包括输送带1，输送带1一侧设有承载框5，且输送带1内侧嵌设有承载框5的下部，承载框5内侧设有磨砂轮4，磨砂轮4的一侧通过转动杆26与承载框5内壁转动连接，另一侧固定连接有第一齿轮3，且磨砂轮4底部与输送带1顶部贴合，输送带1顶部设有毛刷辊8，毛刷辊8的一侧与承载框5内壁通过转轴转动连接，另一侧固定连接有第二齿轮22，且第二齿轮22与第一齿轮3之间通过卡齿啮合连接，毛刷辊8底部与输送带1顶部贴合，具体的，利用输送带1自身动，通过磨砂轮4带动毛刷辊8进行清扫工作，体现了节能环保的效果，又能使清扫效果更加彻底。本方案具备以下工作过程：当输送带1表面附着物料需要清扫时，首先输送带1转动，由于磨砂轮4与输送带1顶部贴合，从而输送带1会带动磨砂轮4转动，接着磨砂轮4带动第一齿轮3转动，因第一齿轮3与第二齿轮22啮合连接，所以第一齿轮3带动第二齿轮22转动，同样毛刷辊8在第二齿轮22带动下在输送带1顶部转动，由于毛刷辊8上的毛刷与输送带1顶部贴合，因而对输送带1上附着的物料进行清扫，从而达到清扫效果。根据上述工作过程可知：利用输送带1自身动力，带动毛刷辊8对附着物进行清扫，即实现了节能减排的效果，同时清扫又快速有效。进一步的，承载框5底部固定连接有车板21，车板21底部四个拐角处均固定连接有万向轮17，车板21顶部固定连接有挡板16，且挡板16顶端固定连接有扶手15，具体的，利用手推车作为载体可以实现清扫装置在用完时从输送带1上移开。进一步的，毛刷辊8顶部设有集气罩6，且集气罩6与承载框5内侧顶部固定连接，承载框5侧壁上固定连接有收集箱9，收集箱9顶部连通有贯穿收集箱9的第一吸风管7，且第一吸风管7延伸端贯穿承载框5与集气罩6顶部连通，收集箱9远离承载框5的一侧设有风机18，风机18通过螺栓与车板21顶部固定连接，且风机18的进风口与收集箱9侧壁通过第二吸风管19相互连通，风机18的出风口连通有排气管20，收集箱9底部通过支撑柱23与车板21顶部固定连接，具体的，当清扫装置在输送带1上工作产生扬尘时，启动风机18，扬起的物料首先经集气罩6收集，随后进入到收集箱9处理，从而通过风机18带动达到一个集尘的效果。进一步的，收集箱9内腔沿水平方向设有一组滑块11，且滑块11通过滑轨10与收集箱9内壁滑动连接，两个滑块11之间固定连接有集尘网12，集尘网12底部连通有集尘管13，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机皮带用清扫机构，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)一侧设有承载框(5)，且输送带(1)内侧嵌设有承载框(5)的下部，所述承载框(5)内侧设有磨砂轮(4)，所述磨砂轮(4)的一侧通过转动杆(26)与承载框(5)内壁转动连接，另一侧固定连接有第一齿轮(3)，且磨砂轮(4)底部与输送带(1)顶部贴合，所述输送带(1)顶部设有毛刷辊(8)，所述毛刷辊(8)的一侧与承载框(5)内壁通过转轴转动连接，另一侧固定连接有第二齿轮(22)，且第二齿轮(22)与第一齿轮(3)之间通过卡齿啮合连接，所述毛刷辊(8)底部与输送带(1)顶部贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送机皮带用清扫机构，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)一侧设有承载框(5)，且输送带(1)内侧嵌设有承载框(5)的下部，所述承载框(5)内侧设有磨砂轮(4)，所述磨砂轮(4)的一侧通过转动杆(26)与承载框(5)内壁转动连接，另一侧固定连接有第一齿轮(3)，且磨砂轮(4)底部与输送带(1)顶部贴合，所述输送带(1)顶部设有毛刷辊(8)，所述毛刷辊(8)的一侧与承载框(5)内壁通过转轴转动连接，另一侧固定连接有第二齿轮(22)，且第二齿轮(22)与第一齿轮(3)之间通过卡齿啮合连接，所述毛刷辊(8)底部与输送带(1)顶部贴合。


2.根据权利要求1所述的一种输送机皮带用清扫机构，其特征在于，所述承载框(5)底部固定连接有车板(21)，所述车板(21)底部四个拐角处均固定连接有万向轮(17)，所述车板(21)顶部固定连接有挡板(16)，且挡板(16)顶端固定连接有扶手(15)。


3.根据权利要求1所述的一种输送机皮带用清扫机构，其特征在于，所述毛刷辊(8)顶部设有集气罩(6)，且集气罩(6)与承载框(5)内侧顶部固定连接，所述承载框(5)侧壁上固定连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)顶部连通有贯穿收集箱(9)的第一吸风管(7)，且第一吸风管(7)延伸端贯穿承载框(5)与集气罩(6)顶部连通，所述收集箱(9)远离承载框(5)的一侧设有风机(18)，所述风机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德勤，鲍国祥，
申请(专利权)人：安徽优程特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34