输送皮带清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种输送皮带清洗装置，本实用新型专利技术通过槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊设置于回流罩壳内，可以保证清洁设备工作时，飞尘和水雾不污染环境。自动控制装置可用于在清洁工作时，对移动支架的速度控制，移动支架的移动幅度的控制，用于对槽型喷射头进行压力控制、水流气流喷射时的切换等，都由控制系统自动控制，无需人员过多参与。本装置的整个清洁部分，安装在一个可左右平移的移动支架上，保证清洁时对整个幅面的皮带清洁，包括皮带的边缘，不存在卫生死角。

【技术实现步骤摘要】
输送皮带清洗装置
本技术涉及一种输送皮带清洗装置。
技术介绍
在食品药品生产行业，输送未经包裹的食品材料和药品材料，将之输送至下一工序，自动化程度高的厂区，都是通过食品级的输送皮带进行输送。因为对于食品药品的高标准的卫生要求，随之而来的输送设备的清理清洁工作，占用了生产厂家很大的设备维护保养资源。对于输送皮带的清理清洁，在人工操作的情况下，除耗费了大量的人力和物力而仍很难达到需要的卫生标准外，一般生产车间输送皮带的安装设置离地较高，食品生产车间易滑易倒，工人清洁时很容易发生工伤事故，有很大的安全隐患；同时对于皮带的侧面、背面等卫生死角，人工很难清理到位，做不到全面的清洁效果，从而产生食品质量事故。另外，在烟草行业烟叶复烤、烟丝制造过程中，各类型烟叶、烟丝的品质、配比、气味都有严格的工艺要求，在每种类型烟叶、烟丝生产完成后，为确保下一品类烟叶、烟丝的品质稳定，需对设备在生产过程中的残留物进行清除。生产车间各种设备在生产过程产生的大量烟丝、烟末、油污等残留物，及恒温恒湿的环境条件，为烟草害虫的生长、藏匿和繁殖传播提供了适宜的环境和食源，烟草害虫侵入卷烟制成品，将劣化卷烟制成品质量，严重影响卷烟品牌形象。生产过程中产生的造碎烟末和粉尘粘结在输送皮带表面，运行过程中因输送皮带抖动，部分造碎烟末洒落到下端接尘板，造成清理困难及大量扬尘，严重威胁车间工况环境和操作人员的身心健康。输送皮带表面未及时清理干净，至大部分造碎烟末与烟丝掺杂在一起逐级输送至储丝柜，虽有多级振筛筛选和除尘处理，无法有效解决烟丝含末率居高不下的工艺缺陷，高含末率导致烟支超重和空头现象，严重影响烟丝和卷烟品质。输送皮带表面残留物(油污、烟尘等)积聚严重，对烟草生产工艺及设备造成严重影响，现行的人工清洁方式无法有效解决此类问题及存在严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送皮带清洗装置。为解决上述问题，本技术提供一种输送皮带清洗装置，包括：设置于输送皮带原机体上的回流罩壳，回流罩壳设置在输送皮带原机体的下方，不影响输送皮带的正常工作；分别设置于所述回流罩壳内的槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊和移动支架，其中，所述槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊安装于所述移动支架上，所述槽型喷射头的两侧安装有挡水海绵辊；在所述槽型喷射头的前后两侧间隔预设距离处各设置有毛刷辊；在各毛刷辊的旁边都设置有清洁海绵辊，所述清洁海绵辊上设置挤压辊；与所述回流罩壳连通的尘水回流装置；分别与所述槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊和移动支架连接的自动控制装置。进一步的，在上述输送皮带清洗装置中，所述移动支架在输送皮带的横向方向移动。进一步的，在上述输送皮带清洗装置中，所述槽型喷射头安装于所述回流罩壳的居中位置。进一步的，在上述输送皮带清洗装置中，所述回流罩壳内还设置有吹风嘴，所述吹风嘴与所述自动控制装置连接。进一步的，在上述输送皮带清洗装置中，所述槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊和挤压辊的两侧还设置有挡边。进一步的，在上述输送皮带清洗装置中，所述槽型喷射头为30mm长、0.5mm宽的槽口喷嘴。进一步的，在上述输送皮带清洗装置中，所述槽型喷射头用于喷出水流或气流。与现有技术相比，本技术通过槽型喷射头2、挡水海绵辊3、毛刷辊4、清洁海绵辊5、挤压辊6设置于回流罩壳7内，可以保证清洁设备工作时，飞尘和水雾不污染环境。自动控制装置12可用于在清洁工作时，对移动支架8的速度控制，移动支架的移动幅度的控制，用于对槽型喷射头2进行压力控制、水流气流喷射时的切换等，都由控制系统自动控制，无需人员过多参与。本装置的整个清洁部分，安装在一个可左右平移的移动支架8上，保证清洁时对整个幅面的皮带清洁，包括皮带的边缘，不存在卫生死角。本技术可广泛应用于在线运行的食品输送皮带、烟厂制丝车间的烟丝输送皮带、制药厂原料车间的药材原料输送皮带、和对输送清洁度要求较高的特殊物料的输送皮带的清洗清洁，保证输送过程的卫生清洁，减少清洁人员的人工参与。附图说明图1是本技术一实施例的输送皮带清洗装置的安装示意图；图2是本技术一实施例的输送皮带清洗装置的第一结构放大图；图3是本技术一实施例的输送皮带清洗装置的第二结构放大图；图中，1输送皮带原机体，2槽型喷射头，3挡水海绵辊，4毛刷辊，5清洁海绵辊，6挤压辊，7回流罩壳，8移动支架，9吹风嘴，10挡边，11尘水回流装置，12自动控制装置。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1～3所示，本技术提供一种输送皮带清洗装置，包括：设置于输送皮带原机体1上的回流罩壳7；分别设置于所述回流罩壳7内的槽型喷射头2、挡水海绵辊3、毛刷辊4、清洁海绵辊5、挤压辊6和移动支架8，其中，所述槽型喷射头2、挡水海绵辊3、毛刷辊4、清洁海绵辊5、挤压辊6安装于所述移动支架8上，所述槽型喷射头2的两侧安装有挡水海绵辊3，可以保证工作时，减少水流的飞溅和飞尘的飞散；在所述槽型喷射头2的前后两侧间隔预设距离处各设置有高速转动的毛刷辊4，保证不管皮带正转和反转都能清洁；在各毛刷辊4的旁边都设置有清洁海绵辊5，毛刷辊4和清洁海绵辊5可起到多道清洁的作用，保证皮带的清洁效果，所述清洁海绵辊5上设置挤压辊6，保证所述槽型喷射头2喷水清洗时，将清洁海绵辊5上吸附的污水挤压出来并流入回流罩壳7；具体的，在清洁海绵辊5的清洁段设置挤压辊6，可以保证水流清洗模式状态下，将清洁海绵辊5上吸附的污水挤压，保证清洁效果；可选的，回流罩壳设置在输送皮带原机体的下方，不影响输送皮带的正常工作；工作时，移动支架8可以在输送皮带的横向方向移动，保证输送皮带的整个幅面都能清洁；与所述回流罩壳7连通的尘水回流装置11；分别与所述槽型喷射头2、挡水海绵辊3、毛刷辊4、清洁海绵辊5、挤压辊6和移动支架8连接的自动控制装置12。可选的，本技术可应用于及食品、烟草领域。本输送皮带清洗装置可以安装在原输送皮带机体1的下方。本技术通过槽型喷射头2、挡水海绵辊3、毛刷辊4、清洁海绵辊5、挤压辊6设置于回流罩壳7内，可以保证清洁设备工作时，飞尘和水雾不污染环境。自动控制装置12可用于在清洁工作时，对移动支架8的速度控制，移动支架的移动幅度的控制，用于对槽型喷射头2进行压力控制、水流气流喷射时的切换等，都由控制系统自动控制，无需人员过多参与。本装置的整个清洁部分，安装在一个可左右平移的移动支架8上，保证清洁时对整个幅面的皮带清洁，包括皮带的边缘，不存在卫生死角。本技术可广泛应用于在线运行的食品输送皮带、烟厂制丝车间的烟丝输送皮带、制药厂原料车间的药材原料输送皮带、和对输送清洁度要求较高的特殊物料的输送皮带的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送皮带清洗装置，其特征在于，包括：/n设置于输送皮带原机体的下方的回流罩壳；/n分别设置于所述回流罩壳内的槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊和移动支架，其中，所述槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊安装于所述移动支架上，所述槽型喷射头的两侧安装有挡水海绵辊；在所述槽型喷射头的前后两侧间隔预设距离处各设置有毛刷辊；在各毛刷辊的旁边都设置有清洁海绵辊，所述清洁海绵辊上设置挤压辊；/n与所述回流罩壳连通的尘水回流装置；/n分别与所述槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊和移动支架连接的自动控制装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送皮带清洗装置，其特征在于，包括：
设置于输送皮带原机体的下方的回流罩壳；
分别设置于所述回流罩壳内的槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊和移动支架，其中，所述槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊安装于所述移动支架上，所述槽型喷射头的两侧安装有挡水海绵辊；在所述槽型喷射头的前后两侧间隔预设距离处各设置有毛刷辊；在各毛刷辊的旁边都设置有清洁海绵辊，所述清洁海绵辊上设置挤压辊；
与所述回流罩壳连通的尘水回流装置；
分别与所述槽型喷射头、挡水海绵辊、毛刷辊、清洁海绵辊、挤压辊和移动支架连接的自动控制装置。


2.如权利要求1所述的输送皮带清洗装置，其特征在于，所述移动支架在输送皮带的横向方向移动。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：司卓凯，马平霞，翟广一，
申请(专利权)人：上海致元自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31