一种金属废料块输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属废料块输送机构，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部的四角均固定连接有固定板，所述固定板向后相对一侧之间的顶部活动连接有转辊，左后方固定板的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的前侧固定连接于左侧转辊后侧的中心处。本实用新型专利技术通过传送带、集尘箱、过滤网、抽风机、第二软管、集风管、第一软管、高压气泵、吸尘罩、驱动电机、喷头、集气管和第二电动伸缩杆的配合使用，解决了现有的输送机构在对金属废料块输送时无法对其表面的灰尘进行清理，从而会导致其在融化过程中掺杂很多灰尘，从而降低了金属的回收效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属废料块输送机构
本技术涉及金属废料处理
，具体为一种金属废料块输送机构。
技术介绍
金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，这个产业链从国外废料供货商开始，经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。金属在回收时需要对其进行压块处理，压块后的金属废料块需要通过输送机构输送至下一处理点进行融化重铸，现有的输送机构在对金属废料块输送时无法对其表面的灰尘进行清理，从而会导致其在融化过程中掺杂很多灰尘，从而降低了金属的回收效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属废料块输送机构，具备方便对灰尘进行清理的优点，解决了现有的输送机构在对金属废料块输送时无法对其表面的灰尘进行清理，从而会导致其在融化过程中掺杂很多灰尘，从而降低了金属的回收效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属废料块输送机构，包括底板，所述底板顶部的四角均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部的四角均固定连接有固定板，所述固定板向后相对一侧之间的顶部活动连接有转辊，左后方固定板的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机输出端的前侧固定连接于左侧转辊后侧的中心处，所述转辊的表面之间传动连接有传送带，所述顶板底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的中心处固定连接有集风管，所述集风管的底部连通有吸尘罩，所述顶板顶部的左侧固定连接有高压气泵，所述高压气泵的出风端贯穿至顶板的底部并连通有第一软管，所述第一软管远离高压气泵的一端贯穿至移动板底部的前侧并连通有集气管，所述集气管的底部连通有喷头，所述集气管的两侧均固定连接有连接杆，所述移动板的底部且位于第一软管的左侧固定连接有连接板，所述连接板的底部活动连接于左侧连接杆正表面的左侧，所述移动板的底部且位于第一软管的右侧活动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部活动连接于右侧连接杆正表面的右侧，所述顶板顶部的右侧固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端贯穿至顶板的底部并连通有第二软管，所述第二软管远离抽风机的一端连通于集风管的右侧，所述抽风机的出风端连通有集尘箱，所述集尘箱的右侧贯穿镶嵌有过滤网。优选的，所述转辊与固定板的连接处之间通过轴承活动连接，所述传送带的表面开设有网孔，所述传送带外表面的前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板为橡胶材质。优选的，所述高压气泵的出风端且位于顶板底部一侧的表面固定连接有固定套，固定套的两侧均固定连接有固定架，固定架远离固定套的一端固定连接于顶板的底部。优选的，所述移动板的右侧固定连接有横板，横板的顶部开设有限位孔，所述第二软管贯穿于限位孔内。优选的，所述集尘箱的正表面通过铰链活动连接有密封门，密封门的表面固定连接有把手，所述集气管的前后距离与传送带的前后距离相同。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过传送带、集尘箱、过滤网、抽风机、第二软管、集风管、第一软管、高压气泵、吸尘罩、驱动电机、喷头、集气管和第二电动伸缩杆的配合使用，具备方便对灰尘进行清理的优点，解决了现有的输送机构在对金属废料块输送时无法对其表面的灰尘进行清理，从而会导致其在融化过程中掺杂很多灰尘，从而降低了金属的回收效率的问题。2、本技术通过固定套和固定架的使用，能够对高压气泵的出风端进行固定，避免其在工作过程发生晃动，通过横板和限位孔的使用，能够对第二软管进行限位，通过密封门的使用，能够方便将集尘箱内部的灰尘取出，通过过滤网的使用，能够对灰尘进行过滤，避免灰尘排放至空气中造成污染，通过吸尘罩的使用，能够方便对灰尘进行吸取，通过第二电动伸缩杆的使用，能够调节喷头的吹气角度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传送带俯视结构图；图3为本技术图1中A的放大结构图；图4为本技术集气管左视结构图。图中：1底板、2传送带、3挡板、4转辊、5竖杆、6集尘箱、7过滤网、8抽风机、9第二软管、10集风管、11第一软管、12高压气泵、13第一电动伸缩杆、14移动板、15吸尘罩、16顶板、17固定板、18驱动电机、19连接板、20连接杆、21喷头、22集气管、23第二电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的底板1、传送带2、挡板3、转辊4、竖杆5、集尘箱6、过滤网7、抽风机8、第二软管9、集风管10、第一软管11、高压气泵12、第一电动伸缩杆13、移动板14、吸尘罩15、顶板16、固定板17、驱动电机18、连接板19、连接杆20、喷头21、集气管22和第二电动伸缩杆23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种金属废料块输送机构，包括底板1，底板1顶部的四角均固定连接有竖杆5，竖杆5的顶部固定连接有顶板16，底板1顶部的四角均固定连接有固定板17，固定板17向后相对一侧之间的顶部活动连接有转辊4，左后方固定板17的后侧设置有驱动电机18，转辊4与固定板17的连接处之间通过轴承活动连接，驱动电机18输出端的前侧固定连接于左侧转辊4后侧的中心处，转辊4的表面之间传动连接有传送带2，传送带2的表面开设有网孔，传送带2外表面的前后两侧均固定连接有挡板3，挡板3为橡胶材质，通过挡板3的使用，能够对金属废料块进行限位，从而使其位于传送带2顶部的中间处，顶板16底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆13，通过第一电动伸缩杆13的使用，可带动移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属废料块输送机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四角均固定连接有竖杆（5），所述竖杆（5）的顶部固定连接有顶板（16），所述底板（1）顶部的四角均固定连接有固定板（17），所述固定板（17）向后相对一侧之间的顶部活动连接有转辊（4），左后方固定板（17）的后侧设置有驱动电机（18），所述驱动电机（18）输出端的前侧固定连接于左侧转辊（4）后侧的中心处，所述转辊（4）的表面之间传动连接有传送带（2），所述顶板（16）底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（13），所述第一电动伸缩杆（13）的底部固定连接有移动板（14），所述移动板（14）底部的中心处固定连接有集风管（10），所述集风管（10）的底部连通有吸尘罩（15），所述顶板（16）顶部的左侧固定连接有高压气泵（12），所述高压气泵（12）的出风端贯穿至顶板（16）的底部并连通有第一软管（11），所述第一软管（11）远离高压气泵（12）的一端贯穿至移动板（14）底部的前侧并连通有集气管（22），所述集气管（22）的底部连通有喷头（21），所述集气管（22）的两侧均固定连接有连接杆（20），所述移动板（14）的底部且位于第一软管（11）的左侧固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的底部活动连接于左侧连接杆（20）正表面的左侧，所述移动板（14）的底部且位于第一软管（11）的右侧活动连接有第二电动伸缩杆（23），所述第二电动伸缩杆（23）的底部活动连接于右侧连接杆（20）正表面的右侧，所述顶板（16）顶部的右侧固定连接有抽风机（8），所述抽风机（8）的进风端贯穿至顶板（16）的底部并连通有第二软管（9），所述第二软管（9）远离抽风机（8）的一端连通于集风管（10）的右侧，所述抽风机（8）的出风端连通有集尘箱（6），所述集尘箱（6）的右侧贯穿镶嵌有过滤网（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属废料块输送机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的四角均固定连接有竖杆（5），所述竖杆（5）的顶部固定连接有顶板（16），所述底板（1）顶部的四角均固定连接有固定板（17），所述固定板（17）向后相对一侧之间的顶部活动连接有转辊（4），左后方固定板（17）的后侧设置有驱动电机（18），所述驱动电机（18）输出端的前侧固定连接于左侧转辊（4）后侧的中心处，所述转辊（4）的表面之间传动连接有传送带（2），所述顶板（16）底部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆（13），所述第一电动伸缩杆（13）的底部固定连接有移动板（14），所述移动板（14）底部的中心处固定连接有集风管（10），所述集风管（10）的底部连通有吸尘罩（15），所述顶板（16）顶部的左侧固定连接有高压气泵（12），所述高压气泵（12）的出风端贯穿至顶板（16）的底部并连通有第一软管（11），所述第一软管（11）远离高压气泵（12）的一端贯穿至移动板（14）底部的前侧并连通有集气管（22），所述集气管（22）的底部连通有喷头（21），所述集气管（22）的两侧均固定连接有连接杆（20），所述移动板（14）的底部且位于第一软管（11）的左侧固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的底部活动连接于左侧连接杆（20）正表面的左侧，所述移动板（14）的底部且位于第一软管（11）的右侧活动连接有第二电动伸缩杆（23），所述第二电动伸缩杆（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作培，
申请(专利权)人：赫章县众坤能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52