一种矿业用矿石清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿业用矿石清洗设备，涉及矿业领域。该矿业用矿石清洗设备，包括底座，所述底座的上部包括有伸缩杆、第一转轴、传送带、第一电机、护壳和进料漏斗，所述伸缩杆的底端与底座的上部固定连接，所述第一转轴的表面与伸缩杆的顶端固定连接，所述传送带的内部与第一转轴的表面电性连接，所述第一电机的正面与第一转轴的背面电性连接，所述护壳的表面与伸缩杆的表面固定连接。该通过设置的伸缩杆，以及第一转轴、传送带、第一电机、护壳、进料漏斗、搅拌仓、进料槽、支撑杆、水箱和通水管的配合设置，从而使使用时通过升降机器进行将矿石进行放置进料漏斗的上方，使矿石通过进料漏斗进入护壳的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业用矿石清洗设备
本技术涉及矿业
，具体为一种矿业用矿石清洗设备。
技术介绍
现有的矿石，在挖出后需要对矿石本身进行清洗，而现有设备，普遍只能一块一块进行清洗，且清洗不干净，这种情况会导致后期由人力进行对矿石表面进行清洗，这种情况不仅耗时耗力，且效率不高，因此我们提出了一种矿业用矿石清洗设备用以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿业用矿石清洗设备，具备高效清洗等优点，解决了现有的清洗效率不高的问题。(二)技术方案为实现上述高效清洗目的，本技术提供如下技术方案：一种矿业用矿石清洗设备，包括底座，所述底座的上部包括有伸缩杆、第一转轴、传送带、第一电机、护壳和进料漏斗，所述伸缩杆的底端与底座的上部固定连接，所述第一转轴的表面与伸缩杆的顶端固定连接，所述传送带的内部与第一转轴的表面电性连接，所述第一电机的正面与第一转轴的背面电性连接，所述护壳的表面与伸缩杆的表面固定连接，所述进料漏斗的下部与护壳的上部固定连接。进一步的，所述护壳的表面包括有支撑杆、水箱和通水管，所述支撑杆的底端与护壳的上部固定连接，所述水箱的下部与支撑杆的顶端固定连接，所述通水管的顶端与水箱的下部固定连接。进一步的，所述护壳的表面包括有搅拌仓、进料槽和出料槽，所述搅拌仓的表面与护壳的表面固定连接，所述进料槽位于搅拌仓的内部开设，所述出料槽位于搅拌仓的内部开设。进一步的，所述搅拌仓的表面包括有第二电机和第二转轴，所述第二电机的输出轴与搅拌仓的背部电性连接，所述第二转轴的背部与第二电机的输出端电性连接。进一步的，所述第二转轴的表面包括有转杆和搅拌叶，所述转杆的顶端与第二转轴的表面固定连接，所述搅拌叶的表面与转杆的底端固定连接。进一步的，所述搅拌仓的表面包括有第一刷毛和第二刷毛，所述第一刷毛的表面与搅拌仓的内部固定连接，所述第二刷毛的表面与出料槽的内部固定连接。进一步的，所述搅拌仓的表面包括有出料箱，所述出料箱的一侧与搅拌仓的表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种矿业用矿石清洗设备，具备以下有益效果：1、该矿业用矿石清洗设备，通过设置的伸缩杆，以及第一转轴、传送带、第一电机、护壳、进料漏斗、搅拌仓、进料槽、支撑杆、水箱和通水管的配合设置，从而使使用时通过升降机器进行将矿石进行放置进料漏斗的上方，使矿石通过进料漏斗进入护壳的内部，使矿石落入设置的传送带的上部，通过固定在传送带内部的第一转轴底部的伸缩杆进行伸缩，使其减震，并通过第一转轴背部固定的第一电机进行电性驱动设置的第一转轴，并通过第一转轴转动设置的传送带进行驱动，从而使传送带带动需要清洗的矿石进行传输至搅拌仓表面开设的进料槽的内部，并通过固定在护壳上部的两个支撑杆将水箱进行固定，并通过水箱底部设置的通水管将水放入设置在搅拌仓的内部，为矿石进行清洗，达到了高效进行将矿石进行清洗的效果，解决了现有的矿石清洗设备普遍效率不高的问题。2、该矿业用矿石清洗设备，通过设置的第二电机，以及第二转轴、转杆、搅拌叶、第一刷毛、出料槽、第二刷毛和出料箱的配合设置，从而使第二电机进行驱动设置的第二转轴进行转动，从而使第二转轴带动设置的转杆进行转动，并通过转杆带动底端的搅拌叶进行对矿石表面进行刷洗，并通过搅拌仓内部设置的第一刷毛也为矿石进行清洗，清洗干净后通过设置的搅拌仓内部开设的出料槽使矿石进行出料，并通过出料槽内部设置的第二刷毛，为矿石二次清洗，并使清洗后的矿石，落入设置的出料箱的内部，达到了将矿石高效率清洗干净的效果，解决了现有的矿石清洗设备普遍效率低的问题。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术结构图1中的A处放大图；图4为本技术结构图1中的B处放大图。其中，1底座、2伸缩杆、3第一转轴、4传送带、5第一电机、6护壳、7进料漏斗、8搅拌仓、9进料槽、10支撑杆、11水箱、12通水管、13第二电机、14第二转轴、15转杆、16搅拌叶、17第一刷毛、18出料槽、19第二刷毛、20出料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术实施例提供一种矿业用矿石清洗设备，包括底座1，底座1的上部包括有伸缩杆2、第一转轴3、传送带4、第一电机5、护壳6和进料漏斗7，伸缩杆2的底端与底座1的上部固定连接，第一转轴3的表面与伸缩杆2的顶端固定连接，传送带4的内部与第一转轴3的表面电性连接，第一电机5的正面与第一转轴3的背面电性连接，护壳6的表面与伸缩杆2的表面固定连接，护壳6的表面包括有搅拌仓8、进料槽9和出料槽18，搅拌仓8的表面与护壳6的表面固定连接，搅拌仓8的表面包括有出料箱20，出料箱20的一侧与搅拌仓8的表面固定连接，通过设置的出料箱20从而使搅拌仓8内部清洗后进行储存，8的表面包括有第一刷毛17和第二刷毛19，第一刷毛17的表面与搅拌仓8的内部固定连接，第二刷毛19的表面与出料槽18的内部固定连接，通过设置的第一刷毛17和第二刷毛18同步进行为矿石进行清洗，搅拌仓8的表面包括有第二电机13和第二转轴14，第二电机13的输出轴与搅拌仓8的背部电性连接，第二转轴14的背部与第二电机13的输出端电性连接，第二转轴14的表面包括有转杆15和搅拌叶16，转杆15的顶端与第二转轴14的表面固定连接，搅拌叶16的表面与转杆15的底端固定连接，通过设置的转杆15带动搅拌叶16进行转动，从而使进行对矿石进行清洗，通过设置的第二电机13带动第二转轴14进行驱动，从而进行对矿石表面清洗冲刷，进料槽9位于搅拌仓8的内部开设，出料槽18位于搅拌仓8的内部开设，通过设置的进料槽9，从而将需要清洗的矿石进行清洗，护壳6的表面包括有支撑杆10、水箱11和通水管12，支撑杆10的底端与护壳6的上部固定连接，水箱11的下部与支撑杆10的顶端固定连接，通水管12的顶端与水箱11的下部固定连接，通过设置的水箱11进行供水，从而进行将矿石进行清洗，进料漏斗7的下部与护壳6的上部固定连接，。在使用时，通过设置的伸缩杆2，以及第一转轴3、传送带4、第一电机5、护壳6、进料漏斗7、搅拌仓8、进料槽9、支撑杆10、水箱11和通水管12的配合设置，从而使使用时通过升降机器进行将矿石进行放置进料漏斗7的上方，使矿石通过进料漏斗7进入护壳6的内部，使矿石落入设置的传送带4的上部，通过固定在传送带4内部的第一转轴3底部的伸缩杆2进行伸缩，使其减震，并通过第一转轴3背部固定的第一电机5进行电性驱动设置的第一转轴3，并通过第一转轴3转动设置的传送带4进行驱动，从而使传送带4带动需要清洗的矿石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿业用矿石清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部包括有伸缩杆(2)、第一转轴(3)、传送带(4)、第一电机(5)、护壳(6)和进料漏斗(7)，所述伸缩杆(2)的底端与底座(1)的上部连接，所述第一转轴(3)的表面与伸缩杆(2)的顶端连接，所述传送带(4)的内部与第一转轴(3)的表面连接，所述第一电机(5)的正面与第一转轴(3)的背面连接，所述护壳(6)的表面与伸缩杆(2)的表面连接，所述进料漏斗(7)的下部与护壳(6)的上部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿业用矿石清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部包括有伸缩杆(2)、第一转轴(3)、传送带(4)、第一电机(5)、护壳(6)和进料漏斗(7)，所述伸缩杆(2)的底端与底座(1)的上部连接，所述第一转轴(3)的表面与伸缩杆(2)的顶端连接，所述传送带(4)的内部与第一转轴(3)的表面连接，所述第一电机(5)的正面与第一转轴(3)的背面连接，所述护壳(6)的表面与伸缩杆(2)的表面连接，所述进料漏斗(7)的下部与护壳(6)的上部连接。


2.根据权利要求1所述的一种矿业用矿石清洗设备，其特征在于：所述护壳(6)的表面包括有支撑杆(10)、水箱(11)和通水管(12)，所述支撑杆(10)的底端与护壳(6)的上部连接，所述水箱(11)的下部与支撑杆(10)的顶端连接，所述通水管(12)的顶端与水箱(11)的下部连接。


3.根据权利要求1所述的一种矿业用矿石清洗设备，其特征在于：所述护壳(6)的表面包括有搅拌仓(8)、进料槽(9)和出料槽(18)，所述搅拌仓(8)的表面与护壳(6)的表面连接，所述进料槽(9)位于搅拌仓(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严弯弯，
申请(专利权)人：赫章县众坤能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52