一种斜齿弯角减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜齿弯角减速机，所述主体的上端外表面设置有挡板，所述挡板的一侧设置有平键，所述平键的一侧设置有电机油封，所述电机油封的一侧设置有减速电机，所述减速电机的一侧设置有冷却风扇，所述挡板的另一侧设置有机体，所述机体的上端外表面设置有电流稳定系统，所述机体的内部设置有转动轴和反馈系统，所述机体的一侧设置有输出轴，通过设置的，反馈系统内部的数据模块可以时刻检测内部数据，且可以通过数据编码器将信号或者数据进行编制，通过同步模块将数据同步传输到打包器，由打包器通过输出接口将数据传出，有效的提高工作效率，本实用新型专利技术所述的一种斜齿弯角减速机，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种斜齿弯角减速机
本技术涉及电机领域，具体为一种斜齿弯角减速机。
技术介绍
减速机是通过把电动机的动力通过减速机,大大降低转速,从而增加减速电机的输出扭矩,以满足机械设备工作的需要，早期的减速机并不具备将信号或数据进行编制，转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式，且依靠人工检测的数据很不可靠也不能随时更新，而且早期的减速机内部并不配备有冷却系统，从而导致减速机过热出现故障，尤其是在天气炎热的情况下，且如果因人工失误或者内部电源问题，导致电流不稳定，电流不稳定就会导致电流在线路上产生较大的压降，使设置的电网电压波动很大，影响并联在电网上的其它设备的正常运行长期的电流不稳定导致减速机内部出现故障，造成没必要的损失。现有的减速机在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种斜齿弯角减速机。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种斜齿弯角减速机，具备反馈系统、冷却风扇和电流稳定系统等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种斜齿弯角减速机，所述主体的上端外表面设置有挡板，所述挡板的一侧设置有平键，所述平键的一侧设置有电机油封，所述电机油封的一侧设置有减速电机，所述减速电机的一侧设置有冷却风扇，所述挡板的另一侧设置有机体，所述机体的上端外表面设置有电流稳定系统，所述机体的内部设置有传动轴和反馈系统，所述机体的一侧设置有输出轴，所述反馈系统包括数据模块、数据编码器、同步模块、打包器和输出接口，所述冷却风扇包括扇叶、转动块和输出电机，所述电流稳定系统包括电源模块、电流传感器、转换器和输出模块。优选的，所述数据模块和数据编码器均位于同步模块、打包器和输出接口的一侧，所述数据编码器位于数据模块的下端一侧，所述打包器位于同步模块的下端一侧，所述输出接口位于打包器的下端一侧。优选的，所述数据模块的输出端与数据编码器的输入端电性连接，所述数据编码器的输出端与同步模块的输入端电性连接，所述同步模块的输出端与打包器的输入端电性连接，所述打包器的输出端与输出接口的输入端电性连接。优选的，所述扇叶位于转动块的两侧，所述转动块位于输出电机的前端外表面。优选的，所述扇叶通过设置的螺丝与转动块固定连接，所述转动块通过设置的旋转轴与输出电机固定连接。优选的，所述电源模块和电流传感器均位于输出模块和转换器的一侧，所述电流传感器位于电源模块的下端一侧，所述转换器位于输出模块的下端一侧。优选的，所述电源模块的输出端与电流传感器和转换器的输入端均属于电性连接，所述电流传感器的输出端与转换器的输入端电性连接，所述转换器的输出端与输出模块的输入端电性连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种斜齿弯角减速机，具备以下有益效果：1、该一种斜齿弯角减速机，通过设置的，反馈系统内部的数据模块可以时刻检测内部数据，且可以通过数据编码器将信号或者数据进行编制，通过同步模块将数据同步传输到打包器，由打包器通过输出接口将数据传出，有效的提高工作效率。2、该一种斜齿弯角减速机，通过设置的，冷却风扇内部的输出电机将动力传输到转动块，转动块推动扇叶的转动，即便在炎热天气，此设置也可以使内部降温，有效解决内部过热导致内部故障问题。3、该一种斜齿弯角减速机，通过设置的，电流稳定系统内部的电源模块将电源传输到各个组件，使之正常运行，通过设置的电流传感器可以随时感应电流的数据，如果电流过大，那么可以通过设置的转换器可以有效的转换，使之电流以一个平稳的状态输出，有效的防止电流不稳定导致内部应电流过大而造成内部故障。附图说明图1为本技术一种斜齿弯角减速机的整体结构示意图。图2为本技术一种斜齿弯角减速机的反馈系统原理图。图3为本技术一种斜齿弯角减速机的冷却风扇结构图。图4为本技术一种斜齿弯角减速机的电流稳定系统原理图。图中：1、底座；2、挡板；3、平键；4、电机油封；5、机体；6、输出轴；7、传动轴；8、减速电机；9、冷却风扇；10、反馈系统；11、电流稳定系统；101、数据模块；102、数据编码器；103、同步模块；104、打包器；105、输出接口；901、扇叶；902、转动块；903、输出电机；111、电源模块；112、电流传感器；113、转换器；114、输出模块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种斜齿弯角减速机，主体1的上端外表面设置有挡板2，挡板2的一侧设置有平键3，平键3的一侧设置有电机油封4，电机油封4的一侧设置有减速电机8，减速电机8的一侧设置有冷却风扇9，挡板2的另一侧设置有机体5，机体5的上端外表面设置有电流稳定系统11，机体5的内部设置有传动轴7和反馈系统10，机体5的一侧设置有输出轴6，反馈系统10包括数据模块101、数据编码器102、同步模块103、打包器104和输出接口105，冷却风扇9包括扇叶901、转动块902和输出电机903，电流稳定系统11包括电源模块111、电流传感器112、转换器113和输出模块114。进一步的，数据模块101和数据编码器102均位于同步模块103、打包器104和输出接口105的一侧，数据编码器102位于数据模块101的下端一侧，打包器104位于同步模块103的下端一侧，输出接口105位于打包器104的下端一侧。进一步的，数据模块101的输出端与数据编码器102的输入端电性连接，数据编码器102的输出端与同步模块103的输入端电性连接，同步模块103的输出端与打包器104的输入端电性连接，打包器104的输出端与输出接口105的输入端电性连接。进一步的，扇叶901位于转动块902的两侧，转动块902位于输出电机903的前端外表面。进一步的，扇叶901通过设置的螺丝与转动块902固定连接，转动块902通过设置的旋转轴与输出电机903固定连接。进一步的，电源模块111和电流传感器112均位于输出模块114和转换器113的一侧，电流传感器112位于电源模块111的下端一侧，转换器113位于输出模块114的下端一侧。进一步的，电源模块111的输出端与电流传感器112和转换器113的输入端均属于电性连接，电流传感器112的输出端与转换器113的输入端电性连接，转换器113的输出端与输出模块114的输入端电性连接。工作原理本申请专利由底座1、挡板2、平键3、电机油封4、机体5、输出轴6、传动轴7、减速电机8、冷却风扇9、反馈系统10、电流稳定系统11、数据模块101、数据编码器102、同步模块103、打包器104、输出接口105、扇叶901、转动块902；输出电机903、电源模块111、电流传感器112、转换器113、输出模块114等部件组成，通过设置的，反馈系统1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜齿弯角减速机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面设置有挡板（2），所述挡板（2）的一侧设置有平键（3），所述平键（3）的一侧设置有电机油封（4），所述电机油封（4）的一侧设置有减速电机（8），所述减速电机（8）的一侧设置有冷却风扇（9），所述挡板（2）的另一侧设置有机体（5），所述机体（5）的上端外表面设置有电流稳定系统（11），所述机体（5）的内部设置有传动轴（7）和反馈系统（10），所述机体（5）的一侧设置有输出轴（6），所述反馈系统（10）包括数据模块（101）、数据编码器（102）、同步模块（103）、打包器（104）和输出接口（105），所述冷却风扇（9）包括扇叶（901）、转动块（902）和输出电机（903），所述电流稳定系统（11）包括电源模块（111）、电流传感器（112）、转换器（113）和输出模块（114）。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜齿弯角减速机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上端外表面设置有挡板（2），所述挡板（2）的一侧设置有平键（3），所述平键（3）的一侧设置有电机油封（4），所述电机油封（4）的一侧设置有减速电机（8），所述减速电机（8）的一侧设置有冷却风扇（9），所述挡板（2）的另一侧设置有机体（5），所述机体（5）的上端外表面设置有电流稳定系统（11），所述机体（5）的内部设置有传动轴（7）和反馈系统（10），所述机体（5）的一侧设置有输出轴（6），所述反馈系统（10）包括数据模块（101）、数据编码器（102）、同步模块（103）、打包器（104）和输出接口（105），所述冷却风扇（9）包括扇叶（901）、转动块（902）和输出电机（903），所述电流稳定系统（11）包括电源模块（111）、电流传感器（112）、转换器（113）和输出模块（114）。


2.根据权利要求1所述的一种斜齿弯角减速机，其特征在于：所述数据模块（101）和数据编码器（102）均位于同步模块（103）、打包器（104）和输出接口（105）的一侧，所述数据编码器（102）位于数据模块（101）的下端一侧，所述打包器（104）位于同步模块（103）的下端一侧，所述输出接口（105）位于打包器（104）的下端一侧。


3.根据权利要求2所述的一种斜齿弯角减速机，其特征在于：所述数据模块（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任光莹，沈玺晟，王嘉诚，
申请(专利权)人：任工机械科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32