一种针筒型包装瓶分装工作平台制造技术

一种针筒型包装瓶分装工作平台，包括工作平台本体、安放组件和排气组件；安放组件和排气组件设置在工作平台本体上。本实用新型专利技术通过设置安放组件，便于工作人员完成灌装后直接将针筒型包装瓶放置在安放台上；减小了对针筒型包装瓶的打包难度，降低了人工时间，使包装过程更加快速方便；通过设置排气组件，便于工作人员对针筒型包装瓶灌装完毕后，直接利用排气杆，排出包装瓶内残留的空气，操作简单，使用方便；有利于提高针筒型包装瓶内环氧树脂的洁净度，提高工厂的生产效率和生产质量；本实用新型专利技术的结构简单，制作成本低，制成工艺简单，包装工人能够自行组装，有利于快速提高针筒型包装瓶的包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种针筒型包装瓶分装工作平台
本技术涉及包装工作平台
，尤其涉及一种针筒型包装瓶分装工作平台。
技术介绍
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。对生产完成的环氧树脂进行包装时，有些客户对包装有特殊要求，需要用针筒型包装瓶进行包装。针筒型包装瓶完成灌装后内部容易残留空气，对环氧树脂的质量和洁净程度造成影响；且针筒型包装瓶不易安放，大批量灌装完成后需要人工搬运至包装箱再进行整理。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种针筒型包装瓶分装工作平台，通过设置安放组件，便于工作人员完成灌装后直接将针筒型包装瓶放置在安放台上；减小了对针筒型包装瓶的打包难度，降低了人工时间，使包装过程更加快速方便；通过设置排气组件，便于工作人员对针筒型包装瓶灌装完毕后，直接利用排气杆，排出包装瓶内残留的空气，操作简单，使用方便；有利于提高针筒型包装瓶内环氧树脂的洁净度，提高工厂的生产效率和生产质量；本技术的结构简单，制作成本低，制成工艺简单，包装工人能够自行组装，有利于快速提高针筒型包装瓶的包装效率。(二)技术方案本技术提供了一种针筒型包装瓶分装工作平台，包括工作平台本体、安放组件和排气组件；安放组件和排气组件设置在工作平台本体上；安放组件包括支撑件和安放台；支撑件设置在工作平台本体上；安放台设置在支撑件上，且位于工作平台本体上方，安放台上设置有用于安放针筒型包装瓶的放置孔；排气组件包括通气管和排气杆；通气管设置在工作平台本体上；排气杆设置在通气管上。优选的，支撑件设置多组。优选的，放置孔设置多组。优选的，排气组件设置多组；多组排气组件成对设置，且每两组排气组件设置在工作平台本体的尖角上。优选的，设置在同一尖角上的两组排气组件的通气管相互垂直。优选的，工作平台本体设置为200cm*100cm*50cm的长方形桌子。优选的，安放台设置为100cm*100cm*0.2cm的不锈钢平台。优选的，放置孔设置为孔径为2cm的通孔。优选的，支撑件和通气管设置为10cm*3cm*3cm的空心不锈钢。优选的，排气杆设置为6cm长的圆柱形铁棒。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、通过设置安放组件，便于工作人员完成灌装后直接将针筒型包装瓶放置在安放台上；减小了对针筒型包装瓶的打包难度，降低了人工时间，使包装过程更加快速方便；二、通过设置排气组件，便于工作人员对针筒型包装瓶灌装完毕后，直接利用排气杆，排出包装瓶内残留的空气，操作简单，使用方便；有利于提高针筒型包装瓶内环氧树脂的洁净度，提高工厂的生产效率和生产质量；三、本技术的结构简单，制作成本低，制成工艺简单，包装工人能够自行组装，有利于快速提高针筒型包装瓶的包装效率。附图说明图1为本技术提出的一种针筒型包装瓶分装工作平台的结构示意图。附图标记：1、工作平台本体；2、安放组件；3、排气组件；4、支撑件；5、安放台；6、放置孔；7、通气管；8、排气杆；9、尖角。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本技术提出的一种针筒型包装瓶分装工作平台，包括工作平台本体1、安放组件2和排气组件3；安放组件2和排气组件3设置在工作平台本体1上；安放组件2包括支撑件4和安放台5；支撑件4设置在工作平台本体1上；安放台5设置在支撑件4上，且位于工作平台本体1上方，安放台5上设置有用于安放针筒型包装瓶的放置孔6；排气组件3包括通气管7和排气杆8；通气管7设置在工作平台本体1上；排气杆8设置在通气管7上。在一个可选的实施例中，支撑件4设置多组。在一个可选的实施例中，放置孔6设置多组。在一个可选的实施例中，排气组件3设置多组；多组排气组件3成对设置，且每两组排气组件3设置在工作平台本体1的尖角9上。在一个可选的实施例中，设置在同一尖角9上的两组排气组件3的通气管7相互垂直。在一个可选的实施例中，工作平台本体1设置为200cm*100cm*50cm的长方形桌子。在一个可选的实施例中，安放台5设置为100cm*100cm*0.2cm的不锈钢平台。在一个可选的实施例中，放置孔6设置为孔径为2cm的通孔。在一个可选的实施例中，支撑件4和通气管7设置为10cm*3cm*3cm的空心不锈钢。在一个可选的实施例中，排气杆8设置为6cm长的圆柱形铁棒。本技术中的排气组件3可进一步优化；安放组件2处可添加自动放置组件。本技术的使用原理如下：将搅拌机内的胶体灌注到针筒型包装瓶后，将排气杆8伸入包装瓶内，对包装瓶进行排气，然后将排完气的包装瓶安放在放置孔6内，最后对针筒型包装瓶打包装箱。本技术的制作方法包括以下步骤：S1、将六根10cm*3cm*3cm空心不锈钢焊接在200cm*100cm*50cm长方形桌子上；完成支撑件4和通气管7与工作平台本体1的连接；工作平台本体1的尺寸大小可根据实际需求进行设计。S2、将100cm*100cm*0.2cm不锈钢焊接在四根10cm*3cm*3cm空心不锈钢上，然后用打孔器进行打孔，孔径为2cm，个数为10*10；完成安放台5与工作平台本体1的连接，并完成放置孔6的设置；安放台5的尺寸大小可根据实际需求进行设计。S3、将两根6cm长的圆柱形铁棒焊接在剩下的两根10cm*3cm*3cm空心不锈钢上；完成排气杆8和通气管7的连接。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针筒型包装瓶分装工作平台，其特征在于，包括工作平台本体(1)、安放组件(2)和排气组件(3)；安放组件(2)和排气组件(3)设置在工作平台本体(1)上；/n安放组件(2)包括支撑件(4)和安放台(5)；支撑件(4)设置在工作平台本体(1)上；安放台(5)设置在支撑件(4)上，且位于工作平台本体(1)上方，安放台(5)上设置有用于安放针筒型包装瓶的放置孔(6)；/n排气组件(3)包括通气管(7)和排气杆(8)；通气管(7)设置在工作平台本体(1)上；排气杆(8)设置在通气管(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种针筒型包装瓶分装工作平台，其特征在于，包括工作平台本体(1)、安放组件(2)和排气组件(3)；安放组件(2)和排气组件(3)设置在工作平台本体(1)上；
安放组件(2)包括支撑件(4)和安放台(5)；支撑件(4)设置在工作平台本体(1)上；安放台(5)设置在支撑件(4)上，且位于工作平台本体(1)上方，安放台(5)上设置有用于安放针筒型包装瓶的放置孔(6)；
排气组件(3)包括通气管(7)和排气杆(8)；通气管(7)设置在工作平台本体(1)上；排气杆(8)设置在通气管(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种针筒型包装瓶分装工作平台，其特征在于，支撑件(4)设置多组。


3.根据权利要求1所述的一种针筒型包装瓶分装工作平台，其特征在于，放置孔(6)设置多组。


4.根据权利要求1所述的一种针筒型包装瓶分装工作平台，其特征在于，排气组件(3)设置多组；多组排气组件(3)成对设置，且每两组排气组件(3)设置在工作平台本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭元明，何志钧，朱行春，叶丽，
申请(专利权)人：广州惠利电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44