一种高温超导感应加热传动检测方法、设备及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高温超导感应加热传动检测方法、设备及系统，所述方法包括：所述上位机基于预设检测频率从所述以太网交换机获取传动机构的第一组感知数据，所述第一组感知数据包括所述电能表采集的电量数据和所述转速传感器采集的转速数据；所述上位机基于所述以太网交换机向所述PLC发送数据采集请求，并接收所述PLC发送的所述传动机构的第二组感知数据，所述第二组感知数据包括所述电压传感器采集的电压数据、所述电流传感器采集的电流数据、所述温度传感器采集的温度数据和所述位移传感器采集的位移数据；所述上位机根据所述第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果，从而保证高温超导感应加热的效率和性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高温超导感应加热传动检测方法、设备及系统
本申请涉及高温超导感应加热领域，更具体地，涉及一种高温超导感应加热传动检测方法、设备及系统。
技术介绍
当前高温超导直流感应加热技术，通常由直流电通过超导磁体产生强直磁场，选用适当的磁通集中器将该磁场集中到感应加热的工作气隙，通过电机驱动导体胚料在该工作气隙中旋转(即导体切割磁力线)，使胚料工件内形成涡流生热现象，达到温度升高的效果。与传统电磁感应加热技术不同的是，其胚料内部加热效率高，具有良好的径向温度均匀性，适用于高效、均匀地对各类有色金属进行加热处理。控制系统和传动机构都是高温超导感应加热系统的关键组成部分。高温超导磁体和导磁材料共同形成预留工作气隙的磁通回路，通过控制系统的控制，待加热的工件被前端操作器抓取，由传动机构驱动，在预留的强直磁场工作气隙中旋转，就能获得加热效果。控制系统需要根据感应加热设备的功率、转速、加热时长等额定参数，依照工作节拍，有序的通过各种控制指令，使传动机构执行各项指定操作。若无法对传动机构进行准确高效的检测，将严重影响是高温超导感应加热的效率和性能。因此，提出一种高温超导感应加热传动检测方法，进而保证高温超导感应加热的效率和性能。
技术实现思路
本专利技术公开了一种超导感应加热传动检测方法，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题，所述方法应用于包括上位机、以太网交换机、PLC、电压传感器、电流传感器、温度传感器、电能表、位移传感器和转速传感器的传动检测系统中，所述方法包括：所述上位机基于预设检测频率从所述以太网交换机获取传动机构的第一组感知数据，所述第一组感知数据包括所述电能表采集的电量数据和所述转速传感器采集的转速数据；所述上位机基于所述以太网交换机向所述PLC发送数据采集请求，并接收所述PLC发送的所述传动机构的第二组感知数据，所述第二组感知数据包括所述电压传感器采集的电压数据、所述电流传感器采集的电流数据、所述温度传感器采集的温度数据和所述位移传感器采集的位移数据；所述上位机根据所述第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果；其中，所述第二组感知数据为所述PLC根据所述数据采集请求发送的预设缓存区域中指定数据量的预处理数据，所述预处理数据是所述PLC基于预设滤波算法对与所述第二组感知数据对应的原始采样数据处理后确定的。一些实施例中，所述上位机根据所述第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果，具体为：所述上位机基于所述第一组感知数据和所述第二组感知数据生成可视化信息，并基于预设阈值表判断所述第一组感知数据和所述第二组感知数据是否存在异常数据；若是，基于所述异常数据生成报警信息和或触发对应的保护动作；若否，保存所述第一组感知数据和所述第二组感知数据，并在本次加热工作节拍结束后，将所述第一组感知数据和所述第二组感知数据存入数据记录日志。一些实施例中，所述可视化信息为基于Labview的曲线视图、和或图表视图、和或文本视图。相应的，本专利技术还公开了一种高温超导感应加热传动检测方法，所述方法应用于包括上位机、以太网交换机、PLC、电压传感器、电流传感器、温度传感器、电能表、位移传感器和转速传感器的传动检测系统中，所述方法包括：所述PLC接收所述上位机通过所述以太网交换机发送的数据采集请求，并根据所述数据采集请求判断预设缓存区域中的预处理数据是否达到指定数据量；若是，所述PLC将所述预处理数据作为第二组感知数据通过所述以太网交换机发送到所述上位机，以使所述上位机根据第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果；若否，所述PLC基于预设保存条件将新的预处理数据保存到所述预设缓存区域；其中，所述预处理数据是所述PLC基于预设滤波算法对与所述第二组感知数据对应的原始采样数据处理后确定的，所述第二组感知数据包括所述电压传感器采集的电压数据、所述电流传感器采集的电流数据、所述温度传感器采集的温度数据和所述位移传感器采集的位移数据，所述第一组感知数据包括所述电能表采集的电量数据和所述转速传感器采集的转速数据。一些实施例中，所述PLC内设置有初始值为第一值的数据保存位，所述方法还包括：当所述PLC接收到所述原始采样数据时，基于所述预设滤波算法对所述原始采样数据进行处理，并根据所述处理的结果得到所述新的预处理数据；若满足预设数据保存触发条件，所述PLC控制预设数据保存位由所述第一值跳变为第二值，并确定满足所述预设数据保存条件，将所述新的预处理数据保存至所述预设缓存区域，所述预设数据保存触发条件为定时触发。一些实施例中，在将所述新的预处理数据保存至所述预设缓存区域之后，所述方法还包括：所述PLC控制所述预设数据保存位由所述第二值跳变为所述第一值，并重新进行定时触发。一些实施例中，所述新的预处理数据是基于互斥锁技术保存至所述预设缓存区域的。相应的，本专利技术还公开了一种高温超导感应加热传动检测上位机，所述上位机应用于包括上位机、以太网交换机、PLC、电压传感器、电流传感器、温度传感器、电能表、位移传感器和转速传感器的传动检测系统中，所述上位机包括：获取模块，用于基于预设检测频率从所述以太网交换机获取传动机构的第一组感知数据，所述第一组感知数据包括所述电能表采集的电量数据和所述转速传感器采集的转速数据；接收模块，用于基于所述以太网交换机向所述PLC发送数据采集请求，并接收所述PLC发送的所述传动机构的第二组感知数据，所述第二组感知数据包括所述电压传感器采集的电压数据、所述电流传感器采集的电流数据、所述温度传感器采集的温度数据和所述位移传感器采集的位移数据；确定模块，用于根据所述第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果；其中，所述第二组感知数据为所述PLC根据所述数据采集请求发送的预设缓存区域中指定数据量的预处理数据，所述预处理数据是所述PLC基于预设滤波算法对与所述第二组感知数据对应的原始采样数据处理后确定的。此外，本专利技术还公开了一种高温超导感应加热传动检测PLC，所述PLC应用于包括上位机、以太网交换机、PLC、电压传感器、电流传感器、温度传感器、电能表、位移传感器和转速传感器的传动检测系统中，所述PLC包括：判断模块，用于接收所述上位机通过所述以太网交换机发送的数据采集请求，并根据所述数据采集请求判断预设缓存区域中的预处理数据是否达到指定数据量；发送模块，用于将所述预处理数据作为第二组感知数据通过所述以太网交换机发送到所述上位机，以使所述上位机根据第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果；保存模块，用于基于预设保存条件将新的预处理数据保存到所述预设缓存区域；其中，所述预处理数据是所述PLC基于预设滤波算法对与所述第二组感知数据对应的原始采样数据处理后确定的，所述第二组感知数据包括所述电压传感器采集的电压数据、所述电流传感器采集的电流数据、所述温度传感器采集的温度数据和所述位移传感器采集的位移数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温超导感应加热传动检测方法，其特征在于，所述方法应用于包括上位机、以太网交换机、PLC、电压传感器、电流传感器、温度传感器、电能表、位移传感器和转速传感器的传动检测系统中，所述方法包括：/n所述上位机基于预设检测频率从所述以太网交换机获取传动机构的第一组感知数据，所述第一组感知数据包括所述电能表采集的电量数据和所述转速传感器采集的转速数据；/n所述上位机基于所述以太网交换机向所述PLC发送数据采集请求，并接收所述PLC发送的所述传动机构的第二组感知数据，所述第二组感知数据包括所述电压传感器采集的电压数据、所述电流传感器采集的电流数据、所述温度传感器采集的温度数据和所述位移传感器采集的位移数据；/n所述上位机根据所述第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果；/n其中，所述第二组感知数据为所述PLC根据所述数据采集请求发送的预设缓存区域中指定数据量的预处理数据，所述预处理数据是所述PLC基于预设滤波算法对所述第二组感知数据对应的原始采样数据处理后确定的。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温超导感应加热传动检测方法，其特征在于，所述方法应用于包括上位机、以太网交换机、PLC、电压传感器、电流传感器、温度传感器、电能表、位移传感器和转速传感器的传动检测系统中，所述方法包括：
所述上位机基于预设检测频率从所述以太网交换机获取传动机构的第一组感知数据，所述第一组感知数据包括所述电能表采集的电量数据和所述转速传感器采集的转速数据；
所述上位机基于所述以太网交换机向所述PLC发送数据采集请求，并接收所述PLC发送的所述传动机构的第二组感知数据，所述第二组感知数据包括所述电压传感器采集的电压数据、所述电流传感器采集的电流数据、所述温度传感器采集的温度数据和所述位移传感器采集的位移数据；
所述上位机根据所述第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果；
其中，所述第二组感知数据为所述PLC根据所述数据采集请求发送的预设缓存区域中指定数据量的预处理数据，所述预处理数据是所述PLC基于预设滤波算法对所述第二组感知数据对应的原始采样数据处理后确定的。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述上位机根据所述第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果，具体为：
所述上位机基于所述第一组感知数据和所述第二组感知数据生成可视化信息，并基于预设阈值表判断所述第一组感知数据和所述第二组感知数据是否存在异常数据；
若是，基于所述异常数据生成报警信息和或触发对应的保护动作；
若否，保存所述第一组感知数据和所述第二组感知数据，并在本次加热工作节拍结束后，将所述第一组感知数据和所述第二组感知数据存入数据记录日志。


3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述可视化信息为基于Labview的曲线视图、和或图表视图、和或文本视图。


4.一种高温超导感应加热传动检测方法，其特征在于，所述方法应用于包括上位机、以太网交换机、PLC、电压传感器、电流传感器、温度传感器、电能表、位移传感器和转速传感器的传动检测系统中，所述方法包括：
所述PLC接收所述上位机通过所述以太网交换机发送的数据采集请求，并根据所述数据采集请求判断预设缓存区域中的预处理数据是否达到指定数据量；
若是，所述PLC将所述预处理数据作为第二组感知数据通过所述以太网交换机发送到所述上位机，以使所述上位机根据第一组感知数据和所述第二组感知数据确定传动检测结果；
若否，所述PLC基于预设保存条件将新的预处理数据保存到所述预设缓存区域；
其中，所述预处理数据是所述PLC基于预设滤波算法对与所述第二组感知数据对应的原始采样数据处理后确定的，所述第二组感知数据包括所述电压传感器采集的电压数据、所述电流传感器采集的电流数据、所述温度传感器采集的温度数据和所述位移传感器采集的位移数据，所述第一组感知数据包括所述电能表采集的电量数据和所述转速传感器采集的转速数据。


5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述PLC内设置有初始值为第一值的数据保存位，所述方法还包括：
当所述PLC接收到所述原始采样数据时，基于所述预设滤波算法对所述原始采样数据进行处理，并根据所述处理的结果得到所述新的预处理数据；
若满足预设数据保存触发条件，所述PLC控制预设数据保存位由所述第一值跳变为第二值，并确定满足所述预设数据保存条件，将所述新的预处理数据保存至所述预设缓存区域，所述预设数据保存触发条件为定时触发。


6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在将所述新的预处理数据保存至所述预设缓存区域之后，所述方法还包括：
所述PLC控制所述预设数据保存位由所述第二值跳变为所述第一值，并重新进行定时触发。


7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述新的预处理数据是基于互斥锁技术保存至所述预设缓存区域的。


8.一种高温超导感应加热传动检测上位机，其特征在于，所述上位机应用于包括上位机、以太网交换机、PLC、电压传感器、电流传感器、温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪智勇，曾智斌，黄建民，马韬，常同旭，马化韬，李芳昕，
申请(专利权)人：江西联创光电超导应用有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36