炮闩缓冲器检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炮闩缓冲器检测装置，属于装备密封性检测设备技术领域，包括施力部件、压力显示部件和用于放置炮闩缓冲器的基座，所述施力部件和压力显示部件分别设置于基座的两端、且分别与炮闩缓冲器的两端抵接，所述施力部件与炮闩缓冲器的接触端设有位移显示部件。本发明专利技术具有结构简单、操作方便快捷的优点，通过施力部件对炮闩缓冲器施加压力，借助压力显示部件显示压力大小，再利用位移显示部件显示炮闩缓冲器的位移量，实现对炮闩缓冲器施加额定压力和炮闩缓冲器收缩量测量的目的，根据在额定压力下炮闩缓冲器的收缩量大小判断其性能是否良好，达到检测炮闩缓冲器性能的目的。

【技术实现步骤摘要】
炮闩缓冲器检测装置
本专利技术属于装备密封性检测设备
，尤其涉及一种炮闩缓冲器检测装置。
技术介绍
炮闩缓冲器是高炮自动机的一个重要机构，其作用是消耗和储存部分后坐能量，使炮闩停止后坐，然后是释放储存的能量，推炮闩复进。在炮闩后坐时，炮闩缓冲器内部工作压力很高，达80～100MPa，如果密封不好，容易漏气、漏液，导致火炮射速明显降低，严重影响火炮的性能，因此，在进行火炮自动机技术检查时，必须检查炮闩缓冲器的密封性能。目前，部队在进行维修调试时没有专门的炮闩缓冲器性能检查试验装置，在进行炮闩缓冲器检查时，检查的方法是：将炮闩缓冲器放在1号调平油缸的履板下，履板中心对正活塞，用油笔在活塞上画第一根刻线；用手控将调平缸放下，使火炮后车体压在活塞上，直到火炮后车轮离开地面；用油笔在活塞上画第二根刻线，收起调平油缸，活塞应能恢复原位；两根刻线之差不应大于15mm。这种检查方法需要时间长，非常不便于在野外进行，检查也不准确。为了保证该新型高炮能进行自动化、连续、精确射击，就必须保证该型高炮的炮闩缓冲器拥有良好的性能。能否快速、直接地运用检测装置对炮闩缓冲器进行性能检测，已经成为该武器系统一个急需解决的课题。为了能解决这一课题，保障炮闩缓冲器具有良好的工作性能，从而保证高炮具有良好的战斗力和保障力，所以开展高炮炮闩缓冲器检测技术研究是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种炮闩缓冲器检测装置，能够有效提高检测效率、保证检测质量，确保高炮能进行自动化、连续、精确射击。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种炮闩缓冲器检测装置，包括施力部件、压力显示部件和用于放置炮闩缓冲器的基座，所述施力部件和压力显示部件分别设置于基座的两端、且分别与炮闩缓冲器的两端抵接，所述施力部件与炮闩缓冲器的接触端设有位移显示部件。优选的，所述施力部件包括手动液压泵及其上部手柄，所述手动液压泵的手柄倾斜设置于基座的上方，所述手动液压泵设置于基座的后端，所述压力显示部件设置于基座的前端。优选的，所述基座的两侧设有侧拉板，所述手动液压泵设置于两侧的侧拉板之间，手动液压泵与支撑杆相连，所述支撑杆的两端均与侧拉板相连；所述位移显示部件设置于支撑杆与炮闩缓冲器之间。优选的，所述基座的底部设有用于支撑炮闩缓冲器的支撑体，所述支撑体的中部设有用于与炮闩缓冲器外圆相匹配的凹槽。优选的，所述压力显示部件包括液压缸体、活塞和压力表，内充液压油的液压缸体一端敞口、另一端封闭，所述压力表设置于液压缸体封闭端的顶部，所述活塞的一端延伸至液压缸体的敞口端内，所述活塞的外露端设有能够与炮闩缓冲器相连的台圆；所述液压缸体的敞口端设有能够套装在台圆上的端盖，所述端盖与液压缸体通过连接件相连；所述活塞与液压缸体内壁间设有密封圈。优选的，所述位移显示部件包括标尺滑筒、圆形标尺和位移表，所述标尺滑筒内设有弹簧，所述圆形标尺的一端设有凸出的环形限位台，所述限位台设置于标尺滑筒的内腔一端，所述弹簧的一端与限位台抵接；所述圆形标尺的另一端外露于标尺滑筒的外部，所述位移表设置于圆形标尺的侧壁上；所述标尺滑筒通过手动液压泵支座与支撑杆相连，所述弹簧的另一端与手动液压泵支座抵接，所述圆形标尺能够套装于炮闩缓冲器的连接端，所述位移表的测头与炮闩缓冲器抵接。优选的，所述标尺滑筒的端部通过孔用弹性垫圈与手动液压泵支座相连。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术具有结构简单、操作方便快捷的优点，通过施力部件对炮闩缓冲器施加压力，借助压力显示部件显示压力大小，再利用位移显示部件显示炮闩缓冲器的位移量，实现对炮闩缓冲器施加额定压力和炮闩缓冲器收缩量测量的目的，根据在额定压力下炮闩缓冲器的收缩量大小判断其性能是否良好，达到检测炮闩缓冲器性能的目的。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种炮闩缓冲器检测装置的结构示意图；图2是本专利技术的使用原理结构图；图3是图1中压力显示部件的结构示意图；图4是图1中位移显示部件的结构示意图；图5是图4的俯视图；图中：00-炮闩缓冲器，01-施力部件，02-压力显示部件，03-位移显示部件；1-基座，2-手动液压泵，3-侧拉板，4-支撑杆，5-液压缸体，6-活塞，7-压力表，8-液压油，9-台圆，10-端盖，11-连接件，12-密封圈；13-标尺滑筒，14-圆形标尺，15-弹簧，16-限位台，17-孔用弹性垫圈，18-支撑体，19-压杆，20-安装孔，21-手柄。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图2所示的本专利技术提供的一种炮闩缓冲器检测装置，包括施力部件01、压力显示部件02和用于放置炮闩缓冲器00的基座1，所述施力部件和压力显示部件02分别设置于基座1的两端、且分别与炮闩缓冲器00的两端抵接，所述施力部件01与炮闩缓冲器00的接触端设有位移显示部件03。在本专利技术的一个具体实施例中，如图1所示，所述施力部件01包括手动液压泵2及其上部手柄21，所述手动液压泵2的手柄21倾斜设置于基座1的上方，所述手动液压泵2设置于基座1的后端，所述压力显示部件设置于基座1的前端。利用手动液压泵对炮闩缓冲器施加压力，并能保压。在本专利技术的一个具体实施例中，如图1、2所示，所述基座1的两侧设有侧拉板3，所述手动液压泵2设置于两侧的侧拉板3之间，手动液压泵2与支撑杆4相连，所述支撑杆4的两端均与侧拉板3相连；所述位移显示部件3设置于支撑杆4与炮闩缓冲器00之间。其中，支撑杆贯穿手动液压泵的下部后固定于侧拉板上，同时在手动液压泵的上方安装压杆19，使手动液压泵2牢固固定于压杆19与基座1之间。支撑杆两端支撑在两侧拉板上，用来承载手动液压泵对炮闩缓冲器施加的作用力，由于其尺寸受千斤顶本身尺寸的限制，因此对其必须进行强度校核。支撑杆选用45钢，逐一对其进行弯曲正应力、弯曲切应力及拉伸剪切力进行校核。侧拉板用来连接支撑杆、手动液压泵、炮闩缓冲器、压力显示部件及两端的挡板，主要用来承担施加的拉力，设计时需要进行拉力强度校核。进一步优化上述技术方案，如图1所示，所述基座1的底部设有用于支撑炮闩缓冲器00的支撑体18，所述支撑体18的中部设有用于与炮闩缓冲器00外圆相匹配的凹槽，借助该结构能够更好地对炮闩缓冲器进行限位。在本专利技术的一个优选实施例中，如图3所示，所述压力显示部件02包括液压缸体5、活塞6和压力表7，内充液压油8的液压缸体5一端敞口、另一端封闭，所述压力表7设置于液压缸体5封闭端的顶部，所述活塞6的一端延伸至液压缸体5的敞口端内，所述活塞6的外露端设有能够与炮闩缓冲器00相连的台圆9；所述液压缸体5的敞口端设有能够套装在台圆9上的端盖10，所述端盖10与液压缸体5通过连接件11相连，连接件可选用沉头螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炮闩缓冲器检测装置，其特征在于：包括施力部件、压力显示部件和用于放置炮闩缓冲器的基座，所述施力部件和压力显示部件分别设置于基座的两端、且分别与炮闩缓冲器的两端抵接，所述施力部件与炮闩缓冲器的接触端设有位移显示部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种炮闩缓冲器检测装置，其特征在于：包括施力部件、压力显示部件和用于放置炮闩缓冲器的基座，所述施力部件和压力显示部件分别设置于基座的两端、且分别与炮闩缓冲器的两端抵接，所述施力部件与炮闩缓冲器的接触端设有位移显示部件。


2.根据权利要求1所述的炮闩缓冲器检测装置，其特征在于：所述施力部件包括手动液压泵及其上部手柄，所述手动液压泵的手柄倾斜设置于基座的上方，所述手动液压泵设置于基座的后端，所述压力显示部件设置于基座的前端。


3.根据权利要求2所述的炮闩缓冲器检测装置，其特征在于：所述基座的两侧设有侧拉板，所述手动液压泵设置于两侧的侧拉板之间，手动液压泵与支撑杆相连，所述支撑杆的两端均与侧拉板相连；所述位移显示部件设置于支撑杆与炮闩缓冲器之间。


4.根据权利要求3所述的炮闩缓冲器检测装置，其特征在于：所述基座的底部设有用于支撑炮闩缓冲器的支撑体，所述支撑体的中部设有用于与炮闩缓冲器外圆相匹配的凹槽。


5.根据权利要求2所述的炮闩缓冲器检测装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐子元，房立清，郭德卿，孙海涛，张晓良，刘亮，赵玉龙，崔凯波，邓辉咏，张飒，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军工程大学，
类型：发明
国别省市：河北;13