本发明专利技术公开了一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，涉及石墨烯发热地板技术领域，包括框座、上封板和下封板，上封板固定连接框座上侧，下封板固定连接在框座下侧，所述框座左右两侧开有缺口，缺口内侧壁上开有均布设置的螺纹孔，框座后侧固定焊接有左右对称设置的连接板，连接板与缺口位置相对应，连接板上开有沉孔，沉孔与螺纹孔位置相配合，所述上封板和下封板之间设置有发热网架，发热网架外部设置有填充层，填充层与上封板之间设有导热层，填充层与下封板之间设有隔热层。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：特殊的结构能有效增加了发热地板热量的利用率，避免热量向下传导，不仅节能而且发热效果也很优秀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板
本专利技术涉及石墨烯发热地板
，具体是一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板。
技术介绍
石墨烯是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯具有非常好的热传导性能。纯的无缺陷的单层石墨烯的导热系数高达5300W/mK，是为止导热系数最高的碳材料。发热地板顾名思义就是能发热的地板，可以给房屋提供热量的地板。它的外观与普通地板无异，只是在地板中间内置了一种高科技发热层，它的显著特点是通电后地板本身能够源源不断地产生热量并向室内空间释放。现有的发热地板还是运用传统的电热丝，将石墨烯材料运用其中，无疑会加强其工作效率，同时现有的发热地板在安装时存在拼接困难、不易对齐的问题。为此本领域技术人员提出了一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，包括框座、上封板和下封板，上封板固定连接框座上侧，下封板固定连接在框座下侧，所述框座左右两侧开有缺口，缺口内侧壁上开有均布设置的螺纹孔，框座后侧固定焊接有左右对称设置的连接板，连接板与缺口位置相对应，连接板上开有沉孔，沉孔与螺纹孔位置相配合，所述上封板和下封板之间设置有发热网架，发热网架外部设置有填充层，填充层与上封板之间设有导热层，填充层与下封板之间设有隔热层。作为本专利技术进一步的方案：所述框座前侧开有沉槽，沉槽内固定连接有导电卡座，框座后侧固定连接有连接块，连接内固定连接有导片。作为本专利技术再进一步的方案：所述导电卡座与导片均通入框座内部，导电卡座、导片与发热网架之间通过导线进行电连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接块第一截面与沉槽第一截面相吻合，导片与导电卡座内壁相配合。作为本专利技术再进一步的方案：所述导片和导电卡座的材质均采用铜。作为本专利技术再进一步的方案：所述发热网架包括第一石墨烯丝和第二石墨烯丝，第二石墨烯丝两端与第一石墨烯丝相连接，所述第二石墨烯丝第一向均布设置，第一石墨烯丝的长度大于框座第一向长度的3/4,第二石墨烯丝的长度大于框座前后方向长度的3/4。作为本专利技术再进一步的方案：所述沉槽深度大于连接块的厚度。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接板的厚度等于缺口的厚度。作为本专利技术再进一步的方案：所述螺纹孔的深度小于框座壁厚的1/2。作为本专利技术再进一步的方案：所述上封板、下封板与框座的连接处均作密封防水处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：①填充层下方隔热层上方为导热层的结构，能够将发热网架产生的热量向上传导至地面上，有效增加了发热地板热量的利用率，避免热量向下传导，不仅节能而且发热效果也优良；②连接板和缺口的相互配合，是的地板在安装时能够容易对齐拼接，同时连接块中导片和沉槽内导片卡座在底板相互拼接安装时，能够轻松对接，实现两块底板之间的电连接，该种石墨烯发热地板能量利用率高，发热效果好，能够快速创造温暖的室内环境。附图说明图1为一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板的俯视结构示意图；图2为一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板内部的结构示意图；图3为一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板的正视的结构示意图；图4为一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板中A-A出剖视图；图5为一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板的发热网架的结构示意图；图中：1-框座、2-上封板、3-下封板、4-缺口、5-螺纹孔、6-连接板、7-沉孔、8-发热网架、9-填充层、10-导热层、11-隔热层、12-沉槽、13-导电卡座、14-连接块、15-导片、16-导线、17-第一石墨烯丝、18-第二石墨烯丝。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例一：请参阅图1-4，一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，包括框座1、上封板2和下封板3，上封板2固定连接框座1上侧，下封板3固定连接在框座1下侧，所述框座1左右两侧开有缺口4，缺口4内侧壁上开有均布设置的螺纹孔5，框座1后侧固定焊接有左右对称设置的连接板6，连接板6与缺口4位置相对应，连接板6上开有沉孔7，沉孔7与螺纹孔5位置相配合，所述上封板2和下封板3之间设置有发热网架8，发热网架8外部设置有填充层9，填充层9与上封板2之间设有导热层10，填充层9与下封板3之间设有隔热层11；填充层9下方隔热层11而上方为导热层10的结构，能够将发热网架8产生的热量向上传导至地面上，有效增加了发热地板电力的利用率，避免热量向下传导。请参阅图2和4，所述框座1前侧开有沉槽12，沉槽12内固定连接有导电卡座13，框座1后侧固定连接有连接块14，连接内固定连接有导片15，导电卡座13与导片15均通入框座1内部，导电卡座13、导片15与发热网架8之间通过导线16进行电连接，连接块14第一截面与沉槽12第一截面相吻合，导片15与导电卡座13内壁相配合；所述导片15和导电卡座13的材质均采用铜；将连接板6与另一块地板的缺口4进行对齐拼接，通过沉孔7和螺纹孔5可将两块地板进行连续连接，此时前一块地板上连接块14插入后一块底板的沉槽12内，使得导片15插入导电卡座13内，两块地板完成通电连接；请参阅图5，所述发热网架8包括第一石墨烯丝17和第二石墨烯丝18，第二石墨烯丝18两端与第一石墨烯丝17相连接，所述第二石墨烯丝18第一向均布设置，第一石墨烯丝17的长度大于框座1第一向长度的3/4,第二石墨烯丝18的长度大于框座1前后方向长度的3/4；所述沉槽12深度大于连接块14的厚度。所述连接板6的厚度等于缺口4的厚度。所述螺纹孔5的深度小于框座1壁厚的1/2。实施例二：本实施例作为上一实施例进一步说明：请参阅图1-4，一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，包括框座1、上封板2和下封板3，上封板2固定连接框座1上侧，下封板3固定连接在框座1下侧，所述框座1左右两侧开有缺口4，缺口4内侧壁上开有均布设置的螺纹孔5，框座1后侧固定焊接有左右对称设置的连接板6，连接板6与缺口4位置相对应，连接板6上开有沉孔7，沉孔7与螺纹孔5位置相配合，所述上封板2和下封板3之间设置有发热网架8，发热网架8外部设置有填充层9，填充层9与上封板2之间设有导热层10，填充层9与下封板3之间设有隔热层11；填充层9下方隔热层11而上方为导热层10的结构，能够将发热网架8产生的热量向上传导至地面上，有效增加了发热地板电力的利用率，避免热量向下传导。请参阅图2和4，所述框座本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，包括框座（1）、上封板（2）和下封板（3），上封板（2）固定连接框座（1）上侧，下封板（3）固定连接在框座（1）下侧，其特征在于，所述框座（1）左右两侧开有缺口（4），缺口（4）内侧壁上开有均布设置的螺纹孔（5），框座（1）后侧固定焊接有左右对称设置的连接板（6），连接板（6）与缺口（4）位置相对应，连接板（6）上开有沉孔（7），沉孔（7）与螺纹孔（5）位置相配合，所述上封板（2）和下封板（3）之间设置有发热网架（8），发热网架（8）外部设置有填充层（9），填充层（9）与上封板（2）之间设有导热层（10），填充层（9）与下封板（3）之间设有隔热层（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，包括框座（1）、上封板（2）和下封板（3），上封板（2）固定连接框座（1）上侧，下封板（3）固定连接在框座（1）下侧，其特征在于，所述框座（1）左右两侧开有缺口（4），缺口（4）内侧壁上开有均布设置的螺纹孔（5），框座（1）后侧固定焊接有左右对称设置的连接板（6），连接板（6）与缺口（4）位置相对应，连接板（6）上开有沉孔（7），沉孔（7）与螺纹孔（5）位置相配合，所述上封板（2）和下封板（3）之间设置有发热网架（8），发热网架（8）外部设置有填充层（9），填充层（9）与上封板（2）之间设有导热层（10），填充层（9）与下封板（3）之间设有隔热层（11）。
2.根据权利要求1所述的用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，其特征在于，所述框座（1）前侧开有沉槽（12），沉槽（12）内固定连接有导电卡座（13），框座（1）后侧固定连接有连接块（14），连接内固定连接有导片（15）。
3.根据权利要求2所述的用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，其特征在于，所述导电卡座（13）与导片（15）均通入框座（1）内部，导电卡座（13）、导片（15）与发热网架（8）之间通过导线（16）进行电连接。
4.根据权利要求2所述的用于室内的装配拼接式石墨烯发热地板，其特征在于，所述连接块（14）第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈腾飞，
申请(专利权)人：陈腾飞，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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